【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热喷涂用供粉装置，特别是热等离子体喷涂工艺用细粉定量供粉的装置。热喷涂工艺是把颗粒状粉末送入燃烧火焰或热等离子体高温射流中，粉末经加热后喷射到基底材料表面，使材料表面性能改变，从而提高材料在不同服役环境下的耐热、耐磨损和耐腐蚀等工作能力。这里所说的热喷涂工艺主要是指热等离子喷涂工艺。本技术热喷涂用细粉定量供给装置是为高温燃烧火焰喷涂，特别是热等离子体喷涂而设计的。以下简述该工艺现有技术的概况。典型的热等离子喷涂设备如图2所示。其核心部件是等离子体射流发生器1，由其产生等离子射流9。供粉单元2和供电单元5分别以送粉管6和电缆8与等离子体射流发生器1相连。供气单元3以供气管7分别向发生器1和供粉单元2输气。水冷单元4使发生器1冷却。通常热等离子喷涂供粉装置使用的是颗粒平均尺寸大于20微米的粉末。由于大颗粒的粉末具有较好的流动性，现有供粉器可以实现较好的定量供粉，即把粉末送至发生器高温射流出口处。如果采用更细粒度的粉末，可以在较低热流密度条件下喷涂高熔点的材料，并且能提高涂层的表面光洁度和减少涂层中的微缺陷。但是，随着粉末颗粒平均尺寸的减小，其流动性将急...
【技术保护点】
一种热喷涂细粉定量供给装置，包括一带搅拌器的粉末料斗，与粉末料斗出口相连的一送粉室，送粉室中有旋转的带送粉槽的送粉轮，送粉室下部接送粉管，还包括驱动电动机和压力气源，其特征是粉末料斗中加装一叶片，该叶片与搅拌器转轴同轴安装；在粉末料斗出口处，搅拌器转轴的下端增设一导流件；在送粉室粉末出口的上方、送粉室的内壁上安装一弹性的拨动件，该拨动件与旋转的送粉轮弹性接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马维，潘文霞，张文宏，吴承康，
申请(专利权)人：中国科学院力学研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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