增塑剂柠檬酸三丁酯的生产工艺制造技术

技术编号:7660908 阅读:258 留言:0更新日期:2012-08-09 04:39
本发明专利技术属于精细化工合成领域,具体涉及一种柠檬酸三丁酯新的合成工艺。包括以下步骤:(1)将一水柠檬酸和正丁醇混合,然后加入对甲苯磺酸和活性炭,通入氮气进行酯化反应,得到酯化物;(2)将酯化物首次脱醇到闪点≥162℃;(3)用水溶解回收脱醇后酯化物中的对甲苯磺酸,分离出的水相加入下一批次的生产步骤(1)中循环套用;(4)向油相中加入碱液中和后除去水相,油相进行水洗至中性;(5)将水洗后的酯化物加入活性炭并再次脱醇至闪点≥180℃,得到粗酯;(6)粗酯经过滤得工业品柠檬酸三丁酯。本工艺酯化反应转化率高达99.0%以上,柠檬酸三丁酯收率可达98%以上,降低了单耗和成本;催化剂对甲苯磺酸催化效果好,酯化完成后回收率达75%以上,可重复作催化剂使用,减少排污,减少废水中的COD、BOD。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工合成领域,具体涉及一种柠檬酸三丁酯的合成工艺。
技术介绍
柠檬酸三丁酯是绿色环保增塑剂,广用于食品及医疗器具包装、化妆品、日用品等行业,已逐渐替代传统使用的邻苯二甲酸酯类,成为塑料行业的主增塑剂。传统柠檬酸三丁酯的生产方法是以浓硫酸为催化剂,存在氧化等副反应,精制困难,设备腐蚀严重、环境污染等缺点。近年来一些厂采用对甲苯磺酸为催化剂,具有较好的催化效果,但催化剂用量较大,价格较贵,尚未找到回收循环使用的方法,生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可简便回收对甲苯磺酸重新用于下一批次生产朽1檬酸三丁酯作催化剂用的方法,同时本方法提供了一种朽1檬酸单酯、双酯回收的办法,减少了中和损失,提高了产品收率,降低了成本,减少了有机物排放,减轻了污染。一、本专利技术所依据的化学反应如下权利要求1.增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在于,包括以下步骤 (1)将一水柠檬酸和正丁醇混合,然后加入对甲苯磺酸和活性炭,通入氮气并控制在温度125 135°C、釜压彡O. 015Mpa下反应,酸值彡2. 3mgK0H/g为酯化终点,得到酯化物;所述一水柠檬酸和正丁醇的摩尔比I :3. 5^4. 5,所述的对甲苯磺酸重量为一水柠檬酸重量的I. 7 3. 0% ; (2)、将酯化物首次脱醇到闪点>162°C ; (3)、用催化剂重量I.6^2. O倍的水溶解回收脱醇后酯化物中的对甲苯磺酸,分离出的水相加入下一批次的生产步骤(I)中循环套用; (4)、向油相中加入碱液中和到ΡΗ=7.(Γ7. 5,除去水相,油相进行水洗至中性; (5)、将水洗后的酯化物加入活性炭并再次脱醇至闪点>180°C,得到粗酯; (6 )、粗酷经过滤得エ业品柠檬酸三丁酯。2.根据权利要求I所述的增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在于,所述步骤(I)中正丁醇分两次加入,升温前加入总醇量的7(Γ80%,升温到125-130°C时加入余下的正丁醇,所述125-135°C的酷化反应时间为7-8小吋。3.根据权利要求I所述的增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在于,所述步骤(4)的水相用质量浓度为7(Γ90%的硫酸中和到PH f 2,分出油层加入下一批次生产步骤(I)中循环套用。4.根据权利要求1、2或3所述的增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在于,所述的步骤(I)和步骤(5)中活性炭为木质活性炭,其加入量均为一水柠檬酸和丁醇总重量的O.2%。5.根据权利要求1、2或3所述的增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在于,所述步骤(2)中的首次脱醇和步骤(5)中再次脱醇的控制參数均为液相温度< 120°C,压强≥ -O. 095Mpa。6.根据权利要求1、2或3所述的增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在于,所述步骤(3)溶解温度为80-90°C;所述步骤(4)的碱液为6 8%氢氧化钠或碳酸钠溶液,中和温度为70-75°C ;所述步骤(6)的过滤温度为8(T90°C。7.根据权利要求5所述的增塑剂柠檬酸三丁酯的生产エ艺,其特征在干,所述步骤(5)的脱醇中当液相温度达到100°C时,通蒸汽汽提O. 5-1小时,然后通N2至闪点(开ロ)≤ 180 0C ο全文摘要本专利技术属于精细化工合成领域,具体涉及一种柠檬酸三丁酯新的合成工艺。包括以下步骤(1)将一水柠檬酸和正丁醇混合,然后加入对甲苯磺酸和活性炭,通入氮气进行酯化反应,得到酯化物;(2)将酯化物首次脱醇到闪点≥162℃;(3)用水溶解回收脱醇后酯化物中的对甲苯磺酸,分离出的水相加入下一批次的生产步骤(1)中循环套用;(4)向油相中加入碱液中和后除去水相,油相进行水洗至中性;(5)将水洗后的酯化物加入活性炭并再次脱醇至闪点≥180℃,得到粗酯;(6)粗酯经过滤得工业品柠檬酸三丁酯。本工艺酯化反应转化率高达99.0%以上,柠檬酸三丁酯收率可达98%以上,降低了单耗和成本;催化剂对甲苯磺酸催化效果好,酯化完成后回收率达75%以上,可重复作催化剂使用,减少排污,减少废水中的COD、BOD。文档编号C07C69/704GK102627561SQ20121009002公开日2012年8月8日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日专利技术者张莹, 李会来, 李建忠 申请人:东营金明工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建忠张莹李会来
申请(专利权)人:东营金明工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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