【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂装设备配件，具体涉一种柱式回转喷头.
技术介绍
现有的回转喷头如中国专利99231077. 6本体与连接螺母之间加装过度连接后，使其体积大，过长，回转时不灵活，密封團轴向预压量不易调节，使其密封可靠性差，喷嘴与回转轴为铆接加挡销方式，使其装 配加工麻烦。因此，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种维护筒 便，密封可靠，成本低廉的柱式回转喷头。本技术所述的一种柱式回转喷头，包括本体套、与本体套左端 台阶部位配合的连接螺母、配合在本体套左部内的第一钢碗、垂直穿 过本体套中通部的回转轴、横向穿过回转轴中下部通孔的喷嘴、与本体套右端部配合并通过螺钉与回转轴定位连接的鸭嘴，其特征在于 第一钢碗的左端呈球面，右端呈圆弧面；第一密封團的左右两端呈球 面，其右端与本体套左部内壁及第一钢碗的球面紧密接触，第一钢碗右端的圆弧面与回转轴的左侧面紧贴。第一密封圈的左右两端呈球面， 其右端的球面与笫一钢碗左端的球面紧密接触，其左端的球面通过连 接螺母施加力，以增加对第一密封團的轴向压力，从而使密封可靠。 此外，还减少了本体的内螺紋加工，减少...
【技术保护点】
一种柱式回转喷头，包括本体套（４）、与本体套左端台阶部位配合的连接螺母（１）、配合在本体套左部内的第一钢碗（３－１）、垂直穿过本体套中通部的回转轴（７）、横向穿过回转轴中下部通孔的喷嘴（５）、与本体套右端部配合并通过螺钉（９）与回转轴定位连接的鸭嘴（８），其特征在于：第一钢碗（３－１）的左端呈球面，右端呈圆弧面；第一密封圈（２－１）的左右两端呈球面，其右端与本体套左部内壁及第一钢碗（３－１）左端的球面紧密接触，第一钢碗右端的圆弧面与回转轴（７）的左侧面紧贴。
【技术特征摘要】
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