一种机车电控柜电器元件支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及机车领域，本实用新型专利技术公开了一种机车电控柜电器元件支撑架，包括竖支架、竖支梁、底支梁、后拉板，所述竖支架焊接在底支梁上，所述竖支梁与底支梁之间用螺栓连接；所述竖支架及竖支梁上各设置了一排长行孔，所述长行孔用于固定电器元件；所述后拉板通过螺栓固定在竖支架上，所述后拉板上设置了用于固定电器元件的安装孔。本实用新型专利技术公开的支撑架使得在安装、维修及保养电气元件的时候都非常方便，同时在竖支架及竖支梁上设置长行孔，用于电器元件安装架或安装板的固定，长行孔可以方便地调整安装架的高度，便于拆卸。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机车电控柜，尤其涉及一种机车电控柜电器元件支撑架。
技术介绍
SDAl型内燃机车是交直交电传动干线货运内燃机车，电控柜作为机车上的关键设 备，柜内的电器元件是组成机车电传动系统的基本元件，起着电能转换及控制、调节和保护机车的作用。现有技术中电控柜的外形尺寸为750mmX900mmX2124mm，柜内主要安装了万能转换开关、脱扣开关、电阻组件、阻容组件、24V电源、微机、接触器、继电器等低压电器设备，其中还包括外形尺寸较大，安装结构类似的音视频记录仪、事故记录仪、leader主机、列尾装置控制盒、网络转换器等等，但电器柜的安装空间小，需要安装的电器元件的数量多，同时每种电器元件因为自身结构的不同其固定方式也不一样，目前还没有一种合理的放置方式，导致电器元件安装、检修和保养都非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的电器元件安装、检修及保养不方便的问题，提供一种机车电控柜电器元件支撑架。本技术的目的通过下述技术方案来实现一种机车电控柜电器元件支撑架，包括竖支架、竖支梁、底支梁、后拉板，所述竖支架焊接在底支梁上，所述竖支梁与底支梁之间用螺栓连接；所述竖支架及竖支梁上各设置了一排长行孔，所述长行孔用于固定电器元件；所述后拉板通过螺栓固定在竖支架上，所述后拉板上设置了用于固定电器元件的安装孔。优选地，上述机车电控柜电器元件支撑架还包括横拉板，所述横拉板连接电器元件安装架。优选地，上述支撑架分为四层。本技术的有益效果通过将竖支梁与底支梁的连接关系设定为螺栓连接，同时将后拉板与竖支架之间的连接关系也设定为螺栓连接，使得在安装、维修及保养电气元件的时候都非常方便，同时在竖支架及竖支梁上设置长行孔，用于电器元件安装架或安装板的固定，长行孔可以方便地调整安装架的高度，便于拆卸。附图说明图I为机车电控柜电器元件支撑架正面示意图。图2为机车电控柜电器元件支撑架A— A向示意图。图3为机车电控柜电器元件支撑架侧向示意图。其中(1，4)为竖支梁，(2,3)为竖支架，5为后拉板，6为横拉板，(7、8、9、10)为电器元件的安装架，11为电器元件的安装板，(12，13)为底支梁。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。本技术公开的机车电控柜电器元件支撑架，包括竖支架、竖支梁、底支梁、后拉板，所述竖支架焊接在底支梁上，所述竖支梁与底支梁之间用螺栓连接；所述竖支架及竖支梁上各设置了一排长行孔，所述长行孔用于固定电器元件；所述后拉板通过螺栓固定在竖支架上，所述后拉板上设置了 用于固定电器元件的安装孔。通过将竖支梁与底支梁(即安装柜体的骨架)的连接关系设定为螺栓连接，同时将后拉板与竖支架之间的连接关系也设定为螺栓连接，使得在安装、维修及保养电气元件的时候都非常方便，同时在竖支架及竖支梁上设置长行孔，用于电器元件安装架的固定，长行孔可以方便地调整安装架的高度，便于拆卸。优选地，所述机车电控柜电器元件支撑架还包括横拉板，所述横拉板连接电器元件安装架。在电器元件没有被水平固定的时候，起到加强固定的作用，如水平固定电器模块23音视频记录仪。优选地，如图I所示的机车电控柜电器元件支撑架正面示意图，所述支撑架分为四层，分别用于放置不同的电器元件。如第一层电器模块21为leader主机，第二层电器模块22为事故记录仪，第三层电器模块23为音视频记录仪，第四层电器模块24为列尾装置控制盒、电器模块25为网络转换器。根据不同的电器元件的结构及固定方式，将电器元件放置在不同的层，这样的放置方式对支撑架的稳定具有更好的效果。如图2所示的机车电控柜电器元件支撑架A—A向示意图，竖支架一和竖支架二是焊接固定在安装柜体的骨架底支梁二上的，竖支架一和竖支架二上开了一排长行孔，用于固定电器元件背后的安装架。竖支梁一、竖支梁二与底支梁一之间用螺栓连接，竖支梁一和竖支梁二正面的一排长行孔，用于固定电器元件正面的安装架。如图3所示的机车电控柜电器元件支撑架侧向示意图，横拉板连接电器模块的安装架，起加强固定的作用。后拉板上中间的孔用于垂直固定电器模块，边上的两个长行孔用螺栓将后拉板固定在竖支架一和竖支架二上。电器元件的安装架(7、8、9、10) —前一后通过紧固件分别将电器模块安装在支撑架上。电器元件的安装板11位于此支撑架的最顶部，与竖支梁一和竖支梁二最顶部的圆孔通过螺栓安装固定，与竖支架一和竖支架二上的长行孔安装固定的。以上上述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种机车电控柜电器元件支撑架，其特征在于包括竖支架、竖支梁、底支梁、后拉板，所述竖支架焊接在底支梁上，所述竖支梁与底支梁之间用螺栓连接；所述竖支架及竖支梁上各设置了一排长行孔，所述长行孔用于固定电器元件；所述后拉板通过螺栓固定在竖支架上，所述后拉板上设置了用于固定电器元件的安装孔。2.如权利要求I所述的机车电控柜电器元件支撑架，其特征在于所述机车电控柜电器元件支撑架还包括横拉板，所述横拉板连接电器元件的安装架。3.如权利要求I所述的机车电控柜电器元件支撑架，其特征在于所述支撑架分为四层。专利摘要本技术涉及机车领域，本技术公开了一种机车电控柜电器元件支撑架，包括竖支架、竖支梁、底支梁、后拉板，所述竖支架焊接在底支梁上，所述竖支梁与底支梁之间用螺栓连接；所述竖支架及竖支梁上各设置了一排长行孔，所述长行孔用于固定电器元件；所述后拉板通过螺栓固定在竖支架上，所述后拉板上设置了用于固定电器元件的安装孔。本技术公开的支撑架使得在安装、维修及保养电气元件的时候都非常方便，同时在竖支架及竖支梁上设置长行孔，用于电器元件安装架或安装板的固定，长行孔可以方便地调整安装架的高度，便于拆卸。文档编号H05K7/14GK202364508SQ20112037432公开日2012年8月1日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者伍华, 孟玉发, 廖忠文, 张春华, 曾小明, 王平华, 董卿, 谢青, 赵孝俊 申请人:南车资阳机车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍华，廖忠文，董卿，曾小明，赵孝俊，张春华，王平华，孟玉发，谢青，
申请(专利权)人：南车资阳机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：