【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷射装置，尤其是一种射流器。现有技术中谷氨酸发酵生产中产生的废液的处理是个难题，治理废液污染首先要从废液中提取菌体蛋白，在该工艺中常采用以大罐内通入空气的方法进行气液相溶，其缺点是溶气效果差，不能满足工艺要求。本技术的目的是克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种以加压喷出料液作为其动力，使空气吸入并溶于料液的射流器。本技术的目的是通过以下方案实现的；由管状壳体和锥形套构成，锥形套联接在壳体的管腔内，壳体上设进料口，下设混合口，在锥形套的喷嘴附近、壳体侧壁上开有进气口。另外，锥形套与壳体之间为螺纹联接。本技术溶气彻底，满足了工艺要求。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图是本技术的结构示意图。参照附图，本技术的壳体由上壳体(2)与下壳体(5)构成，上壳体(2)与下壳体(5)之间设有密封圈(3)，两者通过螺栓进行联接。锥形套(4)设在上壳体(2)与下壳体(5)形成的管腔内，锥形套(4)下部为喷嘴(6)，上端与上壳体(2)底部为螺纹联接。上壳体(2)上设进料口(1)，下设混合口(9)，在锥形套(4)的喷嘴(6)附近、下壳体(5)的侧壁上开有进气口(7)。当料液以30m-40m/s的速度从进料口(1)泵入，从喷嘴(6)喷射出，经过吸气室(8)时形成负压后，将空气从进气口(7)吸入，气液混合物形成高强度的微湍流，微湍流进行剧烈碰撞、剪切变为乳化状态，从而使空气溶于气体，完成射流溶气过程。权利要求1.一种射流器，其特征在于由管状壳体和锥形套(4)构成，锥形套(4)联接在壳体的管腔内，壳体(2)上设进料口(1)，下设混合口(9)，在锥形套(4)的喷嘴(6...
【技术保护点】
一种射流器，其特征在于：由管状壳体和锥形套（４）构成，锥形套（４）联接在壳体的管腔内，壳体（２）上设进料口（１），下设混合口（９），在锥形套（４）的喷嘴（６）附近、壳体侧壁上开有进气口（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寇天平，杨玉岭，王会贤，李健，
申请(专利权)人：菱花集团公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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