本实用新型专利技术涉及钢管端口加工定位、锁紧和压力装置。装置包括机架，位于机架工作平台(1)上的钢管承载杆(3)、位于机架上部的升降机构(12)以及安装于升降机构上的模具(7)，所述的承载杆(3)轴接于工作平台(1)上，工作平台(1)上设置有钢管锁紧装置，钢管锁紧装置包括固定锁紧块(2)和移动锁紧块(13)，固定锁紧块(2)固装于工作平台(1)上，移动锁紧块(13)位于工作平台(1)的滑轨上，可沿滑轨移动，实现与固定锁紧块(2)的锁紧和分离。本实用新型专利技术的有益效果是：1)承载杆轴接于工作平台，可以方便的实现活塞杆上料；2)钢管锁紧装置自动实现将承载有活塞杆的承载杆锁紧；3)生产过程全部自由控制，降低了生产成本，提高了生产效率，降低了废品率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管端口加工定位、锁紧和压力装置。
技术介绍
在对活塞杆加工的过程中需要对其进行定位和锁紧，特别是对其进行端口加工或者螺纹加工的时候需要将活塞杆固定，以实现加工精度，现在大多采用承载杆直接承载，之后进行加工，然而这样不仅影响了活塞杆加工的自动化生产，而且容易出现加工位置不准确，导致加工不精确，甚至造成加工件的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，提供钢管端口加工定位、锁紧和压力>J-U ρ α装直。本技术的技术方案为钢管端口加工装置，包括机架，位于机架工作平台(I)上的钢管承载杆(3)、位于机架上部的升降机构(12)以及安装于升降机构上的模具(7)，所述的承载杆(3)轴接于工作平台(I)上，工作平台(I)上设置有钢管锁紧装置，钢管锁紧装置包括固定锁紧块(2)和移动锁紧块(13)，固定锁紧块(2)固装于工作平台(I)上，移动锁紧块(13)位于工作平台(I)的滑轨上，可沿滑轨移动，实现与固定锁紧块(2)的锁紧和分离。优选的是，所述的钢管锁紧装置设置有动力机构，所述的动力机构为气缸(8)。优选的是，所述的升降机构(12)设置有动力机构，所述的动力机构为油缸(11)。优选的是，所述的承载杆(3)通过底部的限位块(6)轴接于工作平台(I)的旋转装置(5)。优选的是，所述的模具(7)通过油缸(11)和感应元件(10)控制在立柱(9)上升降。本技术的有益效果是I)承载杆轴接于工作平台，可以方便的实现活塞杆上料；2)钢管锁紧装置自动实现将承载有活塞杆的承载杆锁紧；3)生产过程全部自由控制，降低了生产成本，提高了生产效率，降低了废品率。附图说明图I-图5为本技术装置示意图。其中，I为工作平台，2为固定锁紧块，3为承载杆，4为活塞杆，5为旋转装置，6为限位块，7为模具，8为气缸，9为立柱，10为感应元件，11为油缸，12为升降机构，13为移动锁紧块。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。钢管端口加工装置，包括机架，位于机架工作平台I上的钢管承载杆3、位于机架上部的升降机构12以及安装于升降机构上的模具7， 所述的承载杆3轴接于工作平台I上，工作平台I上设置有钢管锁紧装置，钢管锁紧装置包括固定锁紧块2和移动锁紧块13，固定锁紧块2固装于工作平台I上，移动锁紧块13位于工作平台I的滑轨上，可沿滑轨移动，实现与固定锁紧块2的锁紧和分离。钢管锁紧装置设置有动力机构，动力机构为气缸8。升降机构12设置有动力机构，动力机构为油缸11。承载杆3通过底部的限位块6轴接于工作平台I的旋转装置5。模具7通过油缸11和感应元件10控制在立柱9上升降。本技术的工作过程为将承载杆3倾斜，见图1，放上活塞杆4，限位块6将活塞杆4的位置固定，见图2， 然后将负载有活塞杆4的承载杆3竖直，见图3，气缸8控制移动锁紧块13移动，与固定锁紧块2共同将负载有活塞杆4的承载杆3锁紧，见图4，油缸11和感应元件10控制模具7 在立柱9上下降，与负载有活塞杆4的承载杆3进行配合，见图5，然后施加压力，进行加工。权利要求1.钢管端口加工装置，包括机架，位于机架工作平台(I)上的钢管承载杆(3)、位于机架上部的升降机构(12)以及安装于升降机构上的模具(7)，其特征在于，所述的承载杆(3) 轴接于工作平台(I)上，工作平台(I)上设置有钢管锁紧装置，钢管锁紧装置包括固定锁紧块(2)和移动锁紧块(13)，固定锁紧块(2)固装于工作平台(I)上，移动锁紧块(13)位于工作平台(I)的滑轨上，可沿滑轨移动，实现与固定锁紧块(2)的锁紧和分离。2.如权利要求I所述的钢管端口加工装置，其特征在于，所述的钢管锁紧装置设置有动力机构，所述的动力机构为气缸(8)。3.如权利要求I所述的钢管端口加工装置，其特征在于，所述的升降机构(12)设置有动力机构，所述的动力机构为油缸(11)。4.如权利要求I所述的钢管端口加工装置，其特征在于，所述的承载杆(3)通过底部的限位块(6)轴接于工作平台(I)的旋转装置(5)。5.如权利要求I所述的钢管端口加工装置，其特征在于，所述的模具(7)通过油缸(11)和感应元件(10)控制在立柱(9)上升降。专利摘要本技术涉及钢管端口加工定位、锁紧和压力装置。装置包括机架，位于机架工作平台(1)上的钢管承载杆(3)、位于机架上部的升降机构(12)以及安装于升降机构上的模具(7)，所述的承载杆(3)轴接于工作平台(1)上，工作平台(1)上设置有钢管锁紧装置，钢管锁紧装置包括固定锁紧块(2)和移动锁紧块(13)，固定锁紧块(2)固装于工作平台(1)上，移动锁紧块(13)位于工作平台(1)的滑轨上，可沿滑轨移动，实现与固定锁紧块(2)的锁紧和分离。本技术的有益效果是1)承载杆轴接于工作平台，可以方便的实现活塞杆上料；2)钢管锁紧装置自动实现将承载有活塞杆的承载杆锁紧；3)生产过程全部自由控制，降低了生产成本，提高了生产效率，降低了废品率。文档编号B21C37/06GK202343623SQ20112051597公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日专利技术者张茂财, 张茂银 申请人:青岛张氏机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂银，张茂财，
申请(专利权)人：青岛张氏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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