液晶显示装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种液晶显示装置及其制作方法，该液晶显示装置包括背光模块以及显示面板，背光模块的出光面的法线方向与显示面板的出光面的法线方向之间具有夹角θpb。本发明专利技术的液晶显示装置及其制作方法通过改变显示面板和背光模块的相对位置，减缓了液晶显示装置的光场不对称现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别是涉及ー种。
技术介绍
随着科技进步，各种电子产品已成为人们生活不可或缺的一部分。其中显示器为多媒体电子产品的重要组件。而液晶显示装置(liquid crystal display,IXD)具有省电、无辐射、体积小、低耗电量、不占空间、平面直角、高解析度以及画质稳定等优点，已逐渐取代传统的阴极射线管显示器(cathode ray tube display, CRT display),广泛用于手机、屏幕、数字电视以及笔记型计算机等电子产品上目前依照光源入射位置的不同，液晶显示装置的背光模块分成侧向式入光(Side-light type)背光模块与直下式入光(Direct-light type)背光模块两种。为了满足液晶显示装置节能与美观(即厚度薄、边框窄)的需求，侧向式入光的背光模块逐渐成为了市场的主流产品。然而这种类型的背光模块因其入光方式存在一先天的缺陷，如图I所不，导光板的出光面101的出光光场对于出光面101的法线方向A2呈现非对称现象,这样导致出光面101的最大光强所对应的出光方向Al不平行于出光面101的法线方向A2，使得出光视角Θ max(即最大光强所对应的出光方向Al与出光面101的法线方向A2的夹角)过大，影响相应液晶显示装置的显示品质。为克服上述的缺陷，液晶显示装置的制作商一般通过在导光板的出光面侧贴附可改变光场方向的光学膜片，将偏移掉的光场方向回拉至相应的显不面板的正视角上。但是要达到较佳的补偿效果，则需要用到各种光学膜片的组合贴附，这样导致背光模块的制作成本上升。故，有必要提供ー种，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种通过改变显示面板和背光模块的相对位置，减缓光场不对称现象的，以解决现有采用侧向式入光的背光模块的液晶显示装置由于光场不对称现象导致显示品质较差的技术问题。本专利技术涉及ー种液晶显示装置，其中包括背光模块以及显示面板，所述背光模块的出光面的法线方向与所述显示面板的出光面的法线方向之间具有夹角Θ pb。在本专利技术所述的液晶显示装置中，所述夹角0pb的取值根据出光视角θ_确定，其中所述出光视角Θ max为所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述背光模块的出光面的法线方向的夹角。在本专利技术所述的液晶显示装置中，所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角θπρ= ( Θ max- Θ pb) 0在本专利技术所述的液晶显示装置中，所述夹角0pb小于所述出光视角θ_。在本专利技术所述的液晶显示装置中，所述夹角0pb等于所述出光视角θ_。在本专利技术所述的液晶显示装置中，所述夹角0pb的取值根据所述出光视角θ_和所述背光模块的厚度确定。在本专利技术所述的液晶显示装置中，所述背光模块还包括设置在所述背光模块的出光面上的光学膜片，所述光学膜片包括扩散片、反射式增亮膜、棱柱膜、微透镜光学膜片和/或带圆角的棱镜光学膜片。本专利技术还涉及一种液晶显示装置的制作方法，其中所述液晶显示装置包括背光模块以及显示面板，所述液晶显示装置的制作方法包括步骤Α、根据出光视角Θ _确定所述背光模块的出光面的法线方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角Qpb ;其中所述 出光视角Θ_为所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述背光模块的出光面的法线方向的夹角。在本专利技术所述的液晶显示装置的制作方法中，所述步骤A之前还包括步骤:Al、根据所述背光模块的出光面的各出光方向的光强，确定所述出光视角Θ max。在本专利技术所述的液晶显示装置的制作方法中，所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角θπρ= (emax-0pb)。在本专利技术所述的液晶显示装置的制作方法中，所述夹角Θ pb小于等于所述出光视角θ-。在本专利技术所述的液晶显示装置的制作方法中，根据所述出光视角Θ _和所述背光模块的厚度确定所述夹角epb。实施本专利技术的，具有以下有益效果通过改变显示面板和背光模块的相对位置，减缓了采用侧向式入光的背光模块的液晶显示装置光场不对称的现象，解决了现有侧向式入光的背光模块的液晶显示装置由于光场不对称现象导致显示品质较差的技术问题。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下附图说明图I为现有的侧向式入光的背光模块的结构示意图；图2为本专利技术的液晶显示装置的第一优选实施例的结构示意图；图3为本专利技术的液晶显示装置的第二优选实施例的结构示意图；图4为本专利技术的液晶显示装置的制作方法的优选实施例的流程图。具体实施例方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。如图2所示，图2为本专利技术的液晶显示装置的第一优选实施例的结构示意图。所述液晶显示装置包括背光模块201以及显示面板202，在本实施例中，背光模块201的出光面的法线方向A2与显示面板202的出光面的法线方向A3具有夹角0pb，夹角0pb的取值根据出光视角Θ max确定，背光模块201的出光面的最大光强对应的出光方向与显不面板202的出光面的法线方向的夹角Θ mp = ( Θ max-Θ pb)，其中出光视角Θ _为背光模块201的出光面的最大光强对应的出光方向与所述背光模块的出光面的法线方向的夹角。本专利技术的液晶显示装置使用时，如图2所示，图中背光模块201的出光面的最大光强对应的出光方向为Al,背光模块201的出光面的法线方向为A2,显不面板202的出光面的法线方向为A3，这样Al和A2之间夹角为θ_，Al和A3之间的夹角为Θ mp，A2和A3之间的夹角为Qpb。其中夹角θ_可通过测量背光模块201的出光面的各出光方向的光强取得，也可依经验值取得。 从图中可见，本专利技术通过调整背光模块201和显示面板202的相对位置关系对夹角Qpb进行设置，使得背光模块201的出光面的最大光强对应的出光方向Al与显示面板202的出光面的法线方向A3尽可能一致，即尽可能的减小夹角θπρ(当夹角0pb和出光视角Qmax固定后，夹角Θ mp的取值为(Θ max-Θ pb)，此时方向Al、方向A2以及方向A3处于同一平面中)，使得夹角Θ _的存在不会影响显示面板202的出光效果。由于确定出光视角Qmax后，随着夹角Θ pb的增大(一般不会超过Θ max)，背光模块201的倾斜导致背光模块201在显示面板202的出光面的法线方向上的厚度将增加，这样不利于液晶显示装置薄厚度的要求。因此在设置夹角Qpb要综合考虑出光视角θ_和背光模块201的厚度，在背光模块201允许的厚度范围内尽可能的减小夹角0_。其中夹角0pb优选不大于出光视角θ_;在可能的情况下，夹角Qpb优选等于出光视角θ_(这时可达到最佳效果)。在本实施例中，在背光模块201的出光面上设置有光学膜片203,该光学膜片203可例如为扩散片(Diffuser Film, DF)、反射式增亮膜(Dual Brightness En本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括背光模块以及显示面板，所述背光模块的出光面的法线方向与所述显示面板的出光面的法线方向之间具有夹角Θ pb。2.根据权利要求I所述的液晶显示装置，其特征在于，所述夹角0pb的取值根据出光视角Θ max确定，其中所述出光视角Θ max为所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述背光模块的出光面的法线方向的夹角。3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背光模块的出光面的最大光强对应的出光方向与所述显示面板的出光面的法线方向的夹角θπρ= (emax-epb)。4.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述夹角0pb小于所述出光视角θ-。5.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述夹角0pb等于所述出光视 角θ-。6.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述夹角0pb的取值根据所述出光视角θ_和所述背光模块的厚度确定。7.根据权利要求I所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背光模块还包括设置在所述背光模块的出光面上的光学膜片，所述光学膜片包括扩散片、反射式增亮膜、棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光耀，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：