本实用新型专利技术公开了一种高压静电喷涂机，该机由静电发生器、喷枪流化装置组成，其中流化装置由电机带动叶片高速旋转流化物料且高速喷出物料，与现有技术相比，本实用新型专利技术少了空压机、干燥器和油水分离器，投资大大减少，且工效高、噪声少、工耗从３．５ｋＷ／小时～５ｋＷ／小时降低至０．７５ｋＷ／小时～１ｋＷ／小时。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属表面处理
，特别是涉及一种高压静电喷涂机。现有的静电喷涂机功耗大，噪声高，工效一般，且使用维护较复杂，维修成本高；所需配件难购，配套设备多，需要空压机油水分离器，干燥过滤器等，空压机提供的压缩空气通过干燥、过滤等处理后，仍含有水份、油渍，沾在管道及喷枪里，造成阻塞，影响工效，给使用维护带来麻烦。本技术的专利技术目的是旨在克服上述现有技术缺点，提供一种配套设备少、工作效率较高、工耗低、制造成本低，使用维修方便的高压静电喷涂机。本技术的专利技术目的是这样实现的将现有技术中产生高压气流的方案进行改进，去掉空气压缩机、油水分离器，干燥过滤器，用电机带动叶片高速旋转，产生高压气流而达到空压机的效果。本技术由静电发生器、喷枪、流化装置组成，其中流化置由机壳、料斗、出料调节螺栓、出料管、进风调节开关，高压风管、流化室、叶片、电机和电源开关组成，流化装置外部是机壳，内部右上是料斗，料斗通过出料管和流化室相通，出料调节螺栓固定在料斗底部一侧，和出料管位置相对应，顶部呈锥状，出料调节螺栓中通且和高压风管相连，在料斗的底部有一个和高压风管相通的进风调节开关，料斗一侧是流化室，流化室的出口呈锥状和喷枪相通，在流化室的左侧设置有一个电机，电机的传动轴穿入流化室内，叶片位于流化室的中部，固定连接在电机传动轴的顶部，流化室进风口位于传动轴四周，电源开关设在机壳的侧上部。本技术的运行原理是这样的打开电源开关，电机运行带动叶片高速运行，并产生高速气流向外，直通喷枪，并通过流化室的底部出风口经过进风调节开关向料斗内输送少量高压气体，使物料流动，调节出料调节螺栓控制出料管出料间隙的大小，同时，出料调节螺栓顶喷出高压气流直通出料管，加速物料的运动速度也使出料管保持通畅不堵塞，流化室和料斗之间有较大的压力差，使料斗内物料能顺利的进入流化室，进入流化室的物料经叶片产生的高速气体混匀直通喷枪，在喷枪内带上静电附着在工件上。技术具有以下优点一、配套设备少该高压静电喷涂机与现有喷涂机相比，减少了空压机、油水分离器、空气干燥和三种设备，大大降低了生产成本；二、噪声少无空压机后噪声少，改善了工作环境；三、使用方便维修少，提高了工作效率；四、工耗低本装置与现有喷涂机相比从3.5～5.5kw/小时降低至0.75～1kw/小时，运行费用大为降低。下面给出本技术的附图附图说明图1是本技术的结构示意图。本技术由静电发生器1、喷枪2、流化装置3组成，其中流化装置3由机壳4、料斗5、出料调节螺栓6、出料管7、进风调节开关8，高压风管9、流化室10、叶片11、电机12和电源开关13组成，流化装置3外部是机壳4，内部右上是料斗5，料斗5通过出料管7和流化室相通，出料调节螺栓6固定在料斗5底部一侧，和出料管7位置相对应，顶部呈锥状，出料调节螺栓6中通且和高压风管9相连，在料斗5的底部有一个和高压风管9相通的进风调节开关8，料斗5一侧是流化室10，流化室10的出口呈锥状和喷枪2相通，在流化室10的左侧设置有一个电机12，电机12的传动轴穿入流化室10内，叶片11位于流化室10的中部，固定连接在电机12传动轴的顶部，流化室10进风口位于传动轴四周，电源开关13设在机壳10的外侧上部。本技术具有配套设备少、工作效率较高、工耗低、制造成本低，使用维修方便的优点。权利要求1.一种高压静电喷涂机由静电发生器(1)、喷枪(2)、流化装置(3)组成，其特征在于流化装置(3)由机壳(4)、料斗(5)、出料调节螺栓(6)、出料管(7)、进风调节开关(8)，高压风管(9)、流化室(10)、叶片(11)、电机(12)和电源开关(13)组成，流化装置(3)外部是机壳(4)，内部右上是料斗(5)，料斗(5)通过出料管(7)和流化室(10)相通，出料调节螺栓(6)固定在料斗(5)底部一侧，和出料管(7)位置相对应，顶部呈锥状，出料调节螺栓(6)中通且和高压风管(9)相连，在料斗(5)的底部有一个和高压风管(9)相通的进风调节开关(8)，料斗(5)一侧是流化室(10)，流化室(10)的出口呈锥状和喷枪(2)相通，在流化室(10)的左侧设置有一个电机(12)，电机(12)的传动轴穿入流化室(10)内，叶片(11)位于流化室的中部，固定连接在电机(12)传动轴的顶部，流化室(10)进风口位于传动轴四周，电源开关(13)设在机壳(4)的外侧上部。专利摘要本技术公开了一种高压静电喷涂机,该机由静电发生器、喷枪流化装置组成,其中流化装置由电机带动叶片高速旋转流化物料且高速喷出物料,与现有技术相比,本技术少了空压机、干燥器和油水分离器,投资大大减少,且工效高、噪声少、工耗从3.5kW/小时～5kW/小时降低至0.75kW/小时～1kW小时。文档编号B05B5/03GK2467185SQ0121423公开日2001年12月26日 申请日期2001年2月22日 优先权日2001年2月22日专利技术者李烈昭 申请人:李烈昭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压静电喷涂机由静电发生器（１）、喷枪（２）、流化装置（３）组成，其特征在于流化装置（３）由机壳（４）、料斗（５）、出料调节螺栓（６）、出料管（７）、进风调节开关（８），高压风管（９）、流化室（１０）、叶片（１１）、电机（１２）和电源开关（１３）组成，流化装置（３）外部是机壳（４），内部右上是料斗（５），料斗（５）通过出料管（７）和流化室（１０）相通，出料调节螺栓（６）固定在料斗（５）底部一侧，和出料管（７）位置相对应，顶部呈锥状，出料调节螺栓（６）中通且和高压风管（９）相连，在料斗（５）的底部有一个和高压风管（９）相通的进风调节开关（８），料斗（５）一侧是流化室（１０），流化室（１０）的出口呈锥状和喷枪（２）相通，在流化室（１０）的左侧设置有一个电机（１２），电机（１２）的传动轴穿入流化室（１０）内，叶片（１１）位于流化室的中部，固定连接在电机（１２）传动轴的顶部，流化室（１０）进风口位于传动轴四周，电源开关（１３）设在机壳（４）的外侧上部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李烈昭，
申请(专利权)人：邓雪刚，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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