一种喷漆设备制造技术

一种喷漆设备，包括喷漆机构和传输机构，喷漆机构位于传输机构的上方，喷漆机构上设置有砂光机、储漆槽、喷漆枪、微风机及加热装置；传输机构包括导带、输送机构、储油槽、导带整位装置、吸尘装置和清洗装置，吸尘装置和清洗装置分别安装于导带的下端，导带位于喷漆枪的下方，导带的下端设置有输送机构，输送机构的一侧设置有导带整位装置，导带整位装置位于导带下端的边缘，输送机构内设置有储油槽和滚轮，滚轮位于输送机构的两侧；机器设置有吸尘装置，有效吸除空气中残留的喷漆，保护了环境，也避免人员吸入残留的喷漆，保护了人员的身体健康；机器设置有清洗装置，可及时对使用完的机器进行清洗，提高了清洗效率，延长了机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及商业展示生产设备领域，尤其是一种喷漆设备。
技术介绍
随着工业化的飞速发展，板材加工业也逐渐发展壮大，在板材加工领域经常会使用到板材喷漆装置。板材购入时未经打磨，表面大多较为粗糙，由于板材表面的不平整，在对板材进行喷漆时，板材的喷漆效果不理想也不美观，有时需要反复喷漆以保证喷漆均匀，造成了资源的浪费和工作效率的低下。市面上常见的板材喷漆装置大多不具备微风机，板材上漆之后没有及时进行干燥处理，增加了板材掉漆的风险，同时也不利于板材的保存。板材上漆时会有一部分残留的喷漆在空气中，被人吸入会危害身体健康，也会造成环境污染。板材喷漆装置如果没有及时清洗，凝固的喷漆附着在机器表面会增加清洗难度，影响下次使用。因而需要设计一种有效提高工作效率且减少环境污染的板材喷漆装置。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装置上设置有砂光机，相比传统的机器结构，在给板材喷漆之前先对板材进行打磨处理，使得板材表面更平整，提高了喷漆的效率，增强了喷漆的效果；喷漆枪的角度可调节，适应了更多的工作需要，提高了工作效率；装置上设置有微风机，微风机内设置有加热装置，能有效对喷漆后的板材进行干燥处理，加快板材表面漆的凝固；该装置上设置有储油槽，便于及时给缺油的机器加油，提高了机器的运作效率，避免缺油造成设备故障，延长了机器的使用寿命；机器设置有吸尘装置，有效吸除空气中残留的喷漆，保护了环境，也避免人员吸入残留的喷漆，保护了人员的身体健康；机器设置有清洗装置，可及时对使用完的机器进行清洗，提高了清洗效率，延长了机器的使用寿命。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷漆设备，包括喷漆机构和传输机构，喷漆机构位于传输机构的上方，喷漆机构上设置有砂光机、储漆槽、喷漆枪、微风机及加热装置，砂光机的一侧设置有储漆槽，储漆槽的下端设置有喷漆枪，喷漆枪与储漆槽相连，储漆槽的一侧设置有微风机，砂光机和微风机分别位于储漆槽的两侧，微风机内设置有加热装置；传输机构包括导带、输送机构、储油槽、导带整位装置、吸尘装置和清洗装置，导带位于喷漆枪的下方，导带的下端设置有输送机构，输送机构的一侧设置有导带整位装置，导带整位装置位于导带下端的边缘，输送机构内设置有储油槽和滚轮，滚轮位于输送机构的两侧，储油槽位于输送机构中心位置，输送机构设置有一对，输送机构分别安装于导带下端两侧，输送机构之间设置有吸尘装置和清洗装置，吸尘装置和清洗装置分别安装于导带的下端；进一步的，喷漆枪的角度可自由调节。本技术的优点在于：1.装置上设置有砂光机，相比传统的机器结构，在给板材喷漆之前先对板材进行打磨处理，使得板材表面更平整，提高了喷漆的效率，增强了喷漆的效果。2.喷漆枪的角度可调节，适应了更多的工作需要，提高了工作效率。3.装置上设置有微风机，微风机内设置有加热装置，能有效对喷漆后的板材进行干燥处理，加快板材表面漆的凝固。4.该装置上设置有储油槽，便于及时给缺油的机器加油，提高了机器的运作效率，避免缺油造成设备故障，延长了机器的使用寿命。5.机器设置有吸尘装置，有效吸除空气中残留的喷漆，保护了环境，也避免人员吸入残留的喷漆，保护了人员的身体健康。6.机器设置有清洗装置，可及时对使用完的机器进行清洗，提高了清洗效率，延长了机器的使用寿命。附图说明图1是本技术提出的一种喷漆设备的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。参照图1所示，该一种喷漆设备，包括喷漆机构和传输机构，喷漆机构位于传输机构的上方，喷漆机构上设置有砂光机1、储漆槽2、喷漆枪3、微风机4及加热装置5，砂光机1的一侧设置有储漆槽2，储漆槽2的下端设置有喷漆枪3，喷漆枪3与储漆槽2相连，储漆槽2的一侧设置有微风机4，砂光机1和微风机4分别位于储漆槽2的两侧，微风机4内设置有加热装置5；传输机构包括导带6、输送机构7、储油槽8、导带整位装置9、吸尘装置11和清洗装置12，导带6位于喷漆枪3的下方，导带6的下端设置有输送机构7，输送机构7的一侧设置有导带整位装置9，导带整位装置9位于导带6下端的边缘，输送机构7内设置有储油槽8和滚轮10，滚轮10位于输送机构7的两侧，储油槽8位于输送机构7中心位置，输送机构7设置有一对，输送机构7分别安装于导带6下端两侧，输送机构7之间设置有吸尘装置11和清洗装置12，吸尘装置11和清洗装置12分别安装于导带6的下端；进一步的，喷漆枪3的角度可自由调节；装置上设置有砂光机，相比传统的机器结构，在给板材喷漆之前先对板材进行打磨处理，使得板材表面更平整，提高了喷漆的效率，增强了喷漆的效果；喷漆枪的角度可调节，适应了更多的工作需要，提高了工作效率；装置上设置有微风机，微风机内设置有加热装置，能有效对喷漆后的板材进行干燥处理，加快板材表面漆的凝固；该装置上设置有储油槽，便于及时给缺油的机器加油，提高了机器的运作效率，避免缺油造成设备故障，延长了机器的使用寿命；机器设置有吸尘装置，有效吸除空气中残留的喷漆，保护了环境，也避免人员吸入残留的喷漆，保护了人员的身体健康；机器设置有清洗装置，可及时对使用完的机器进行清洗，提高了清洗效率，延长了机器的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆设备，包括喷漆机构和传输机构，其特征在于，喷漆机构位于传输机构的上方，喷漆机构上设置有砂光机(1)、储漆槽(2)、喷漆枪(3)、微风机(4)及加热装置(5)，砂光机(1)的一侧设置有储漆槽(2)，储漆槽(2)的下端设置有喷漆枪(3)，喷漆枪(3)与储漆槽(2)相连，储漆槽(2)的一侧设置有微风机(4)，砂光机(1)和微风机(4)分别位于储漆槽(2)的两侧，微风机(4)内设置有加热装置(5)；传输机构包括导带(6)、输送机构(7)、储油槽(8)、导带整位装置(9)、吸尘装置(11)和清洗装置(12)，导带(6)位于喷漆枪(3)的下方，导带(6)的下端设置有输送机构(7)，输送机构(7)的一侧设置有导带整位装置(9)，导带整位装置(9)位于导带(6)下端的边缘，输送机构(7)内设置有储油槽(8)和滚轮(10)，滚轮(10)位于输送机构(7)的两侧，储油槽(8)位于输送机构(7)中心位置，输送机构(7)设置有一对，输送机构(7)分别安装于导带(6)下端两侧，输送机构(7)之间设置有吸尘装置(11)和清洗装置(12)，吸尘装置(11)和清洗装置(12)分别安装于导带(6)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆设备，包括喷漆机构和传输机构，其特征在于，喷漆机构位于传输机构的上方，喷漆机构上设置有砂光机(1)、储漆槽(2)、喷漆枪(3)、微风机(4)及加热装置(5)，砂光机(1)的一侧设置有储漆槽(2)，储漆槽(2)的下端设置有喷漆枪(3)，喷漆枪(3)与储漆槽(2)相连，储漆槽(2)的一侧设置有微风机(4)，砂光机(1)和微风机(4)分别位于储漆槽(2)的两侧，微风机(4)内设置有加热装置(5)；传输机构包括导带(6)、输送机构(7)、储油槽(8)、导带整位装置(9)、吸尘装置(11)和清洗装置(12)，导带(6)位于喷漆枪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庆龙，李宁，邵红权，许永康，钱杰，杨世龙，周爱梅，
申请(专利权)人：浙江华创融盛商业展示有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33