一种推钮式开关花洒制造技术

一种推钮式开关花洒，包括花洒头、与花洒头连接的手柄、可滑动地设于手柄凹槽上的推钮，所述手柄内置有推钮式开关组件，所述的推钮式开关组件包括壳体、与推钮固接的推杆，所述壳体形成左、中、右三个空腔，所述推杆沿轴向可滑动地设于中空腔内，所述左空腔底部为进水口，左空腔与中空腔通过第一连通口相连通，中空腔与右空腔通过第二连通口相连通，第一连通口与第二连通口把中空腔分隔成上、中、下三段；所述推杆上间隔地设有第一凸肩、第二凸肩，所述的第一凸肩、第二凸肩与除连通口部位的中空腔密封配合，第一凸肩与第二凸肩的间距大于第一连通口到第二连通口上缘的间距，小于第一连通口到第二连通口下缘的间距；所述的中空腔连接第一出水口，所述的右空腔连接第二出水口。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种推钮式开关花洒(一)
本技术涉及一种推钮式开关花洒。(二) 技术背景传统花洒在转换水型时大都通过转动面板来实现，人在使用时要 一只手握着手柄，另一只手去转动面板，使用起来不甚简洁方便，另 外，通过转动面板来转换水型，为了保证转动过程不漏水，对产品的 密封性要求大大提高，通常的做法是在面板处设置数目繁多的密封 圈，但面板在反复转动过程中，密封圈容易被磨损，使得产品的可靠 性、稳定性、使用寿命都大大降低。鉴于传统花洒的上述不足，专利号为200420019268.1的技术提出了一种推钮式开关花洒，实现 了用推钮来控制花洒水流的通断，但是，该技术只具备单一的水 型，不能满足时下人们对于淋浴的多种要求。(三)
技术实现思路
为了解决现有的推钮式开关花洒水型单一的不足，本技术提 出了一种具备多种出水模式、只需推动推钮即可实现各模式之间转换 的推钮式开关花洒。本技术采用以下的技术方案一种推钮式开关花洒，包括花洒头、与花洒头连接的手柄、可滑 动地设于手柄凹槽上的推钮，所述手柄内置有推钮式开关组件，所述 的推钮式开关组件包括壳体、与推钮固接的推杆，所述壳体形成左、中、右三个空腔，所述推杆沿轴向可滑动地设于中空腔内，所述左空 腔底部为进水口，左空腔与中空腔通过第一连通口相连通，中空腔与 右空腔通过第二连通口相连通，第一连通口与第二连通口把中空腔分 隔成上、中、下三段；所述推杆上间隔地设有第一凸肩、第二凸肩， 所述的第一凸肩、第二凸肩与除连通口部位的中空腔密封配合，第一 凸肩与第二凸肩的间距大于第一连通口到第二连通口上缘的间距，小 于第一连通口到第二连通口下缘的间距；所述的中空腔连接第一出水 口，所述的右空腔连接第二出水口。进一步，所述的第一凸肩、第二凸肩外表面设有O型密封圈。 本技术的技术构思为当推杆的第一凸肩位于第一连通口下 端时，水流由进水口流入左空腔，再由第一连通口进入中空腔，由于 第一凸肩与中空腔腔体密封配合，水流只能沿中空腔上段从第一出水 口排出，此为花洒出水；当推杆的第一凸肩位于第一连通口处时，第 二凸肩位于第二连通口上、下缘之间，水流不仅可以沿中空腔上段从 第一出水口排出，也可以沿第一连通口流进中空腔，再从第二连通口 流至右空腔后从第二出口水排出，此为混合出水；当推杆的第一凸肩 位于第一连通口上端时，若此时第一凸肩仍位于第二连通口上、下缘 之间，水流不能沿中空腔上段从第一出水口排出，但可以沿第一连通 口流进中空腔，再从第二连通口流至右空腔后从第二出口水排出，此 为气泡出水；若推杆继续上移，至第二凸肩越过第二连通口上缘而进 入到中空腔的中段部位时，水流被堵在两凸肩之间无法流出，此为关 水。本技术的有益效果为(1)具备多种出水模式、只需推动推 钮即可实现各模式之间转换，使用方便；(2)该推钮式开关结构相对 传统的转动面盘式花洒而言节省了很多密封圈，使得产品更加可靠稳 定且使用寿命增长。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的分解结构示意图。图3是本技术的推钮式开关组件的剖面图。图4是本技术的花洒出水模式的示意图。图5是本技术的混合出水模式的示意图。图6是本技术的气泡出水模式的示意图。图7是本技术的关水模式的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。参见附图 一种推钮式开关花洒，包括花洒头l、与花洒头l连 接的手柄2、可滑动地设于手柄2凹槽上的推钮3，所述手柄2内置 有推钮式开关组件4，所述的推钮式开关组件4包括壳体5、与推钮 3固接的推杆6，所述壳体5形成左、中、右三个空腔，所述推杆6 沿轴向可滑动地设于中空腔内，所述左空腔底部为进水口 7，左空腔 与中空腔通过第一连通口 8相连通，中空腔与右空腔通过第二连通口 9相连通，第一连通口8与第二连通口9把中空腔分隔成上、中、下 三段；所述推杆6上间隔地设有第一凸肩10、第二凸肩11，所述的第一凸肩10、第二凸肩11与除连通口部位的中空腔密封配合，第一 凸肩IO与第二凸肩11的间距大于第一连通口 8到第二连通口 9上缘 的间距，小于第一连通口8到第二连通口9下缘的间距；所述的中空 腔连接第一出水口 12，所述的右空腔连接第二出水口 13。所述的第一凸肩10、第二凸肩11外表面设有O型密封圈14。 本技术的技术构思为当推杆6的第一凸肩IO位于第一连 通口8下端时，水流由进水口7流入左空腔，再由第一连通口8进入 中空腔，由于第一凸肩10与中空腔腔体密封配合，水流只能沿中空 腔上段从第一出水口 12排出，此为花洒出水；当推杆6的第一凸肩 IO位于第一连通口 8处时，第二凸肩11位于第二连通口9上、下缘 之间，水流不仅可以沿中空腔上段从第一出水口 12排出，也可以沿 第一连通口 8流进中空腔，再从第二连通口 9流至右空腔后从第二出 口水13排出，此为混合出水；当推杆6的第一凸肩IO位于第一连通 口8上端时，若此时第一凸肩10仍位于第二连通口9上、下缘之间， 水流不能沿中空腔上段从第一出水口 12排出，但可以沿第一连通口 8流进中空腔，再从第二连通口 9流至右空腔后从第二出口水13排 出，此为气泡出水；若推杆6继续上移，至第二凸肩ll越过第二连 通口 9上缘而进入到中空腔的中段部位时，水流被堵在两凸肩之间无 法流出，此为关水。权利要求1、一种推钮式开关花洒，包括花洒头、与花洒头连接的手柄、可滑动地设于手柄凹槽上的推钮，其特征在于所述手柄内置有推钮式开关组件，所述的推钮式开关组件包括壳体、与推钮固接的推杆，所述壳体形成左、中、右三个空腔，所述推杆沿轴向可滑动地设于中空腔内，所述左空腔底部为进水口，左空腔与中空腔通过第一连通口相连通，中空腔与右空腔通过第二连通口相连通，第一连通口与第二连通口把中空腔分隔成上、中、下三段；所述推杆上间隔地设有第一凸肩、第二凸肩，所述的第一凸肩、第二凸肩与除连通口部位的中空腔密封配合，第一凸肩与第二凸肩的间距大于第一连通口到第二连通口上缘的间距，小于第一连通口到第二连通口下缘的间距；所述的中空腔连接第一出水口，所述的右空腔连接第二出水口。2、 如权利要求1所述的一种推钮式开关花洒，其特征在于所 述的第一凸肩、第二凸肩外表面设有O型密封圈。专利摘要一种推钮式开关花洒，包括花洒头、与花洒头连接的手柄、可滑动地设于手柄凹槽上的推钮，所述手柄内置有推钮式开关组件，所述的推钮式开关组件包括壳体、与推钮固接的推杆，所述壳体形成左、中、右三个空腔，所述推杆沿轴向可滑动地设于中空腔内，所述左空腔底部为进水口，左空腔与中空腔通过第一连通口相连通，中空腔与右空腔通过第二连通口相连通，第一连通口与第二连通口把中空腔分隔成上、中、下三段；所述推杆上间隔地设有第一凸肩、第二凸肩，所述的第一凸肩、第二凸肩与除连通口部位的中空腔密封配合，第一凸肩与第二凸肩的间距大于第一连通口到第二连通口上缘的间距，小于第一连通口到第二连通口下缘的间距；所述的中空腔连接第一出水口，所述的右空腔连接第二出水口。文档编号B05B1/16GK201067718SQ20072010947公开日2008年6月4日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日专利技术者张宝昌 申请人:张宝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推钮式开关花洒，包括花洒头、与花洒头连接的手柄、可滑动地设于手柄凹槽上的推钮，其特征在于：所述手柄内置有推钮式开关组件，所述的推钮式开关组件包括壳体、与推钮固接的推杆，所述壳体形成左、中、右三个空腔，所述推杆沿轴向可滑动地设于中空腔内，所述左空腔底部为进水口，左空腔与中空腔通过第一连通口相连通，中空腔与右空腔通过第二连通口相连通，第一连通口与第二连通口把中空腔分隔成上、中、下三段；所述推杆上间隔地设有第一凸肩、第二凸肩，所述的第一凸肩、第二凸肩与除连通口部位的中空腔密封配合，第一凸肩与第二凸肩的间距大于第一连通口到第二连通口上缘的间距，小于第一连通口到第二连通口下缘的间距；所述的中空腔连接第一出水口，所述的右空腔连接第二出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝昌，
申请(专利权)人：张宝昌，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]