本发明专利技术公开一种凹版制版的快干修版涂料，其各组分的重量份配比为：松香改性树脂20-30份、二甲苯10-15份、乙醇30份、乙酸乙酯30份、颜料0.1-0.6份、填料1-6份。将上述各组分按配比混合均匀，用三辊机研磨成细度为16-20μm、粘度为100-120dps/25℃的涂料。本发明专利技术凹版制版的快干修版涂料，具有自然干燥时间短，流延性好，不起泡，附着性好等优点，能满足制版工艺要求。本涂料容易被稀碱溶液洗脱，且不溶损感光胶层。对于在修版过程中的涂错，可用二甲苯等溶剂洗脱，方便修版。
【技术实现步骤摘要】
本 专利技术涉及印刷凹版的制版
，尤其是指在凹版制版过程中，显影后用来修版的涂料。
技术介绍
印刷凹版制版エ艺有蚀刻、电子雕刻、激光雕刻三种，其中蚀刻エ艺应用最早，以其制版周期短、成本低，广泛采用。尤其是线条版的制作，特别是防伪版文字的制作，电子雕刻无法完成。蚀刻制版エ艺是在光滑的铜辊上均匀涂覆ー层蚀刻胶，再将图文通过菲林曝光，碱性显影液显影，用涂料修版，涂覆多余图文及修补胶层图案的缺胶的地方，然后进行酸性化学蚀刻，最后在4%稀碱液中洗脱铜辊表面的胶层及涂覆材料。目前很多厂家采用浙青漆、配制虫胶漆或感光胶来修版，但浙青漆干燥速度慢且不能被稀碱溶液洗脱；虫胶漆可被稀碱溶液洗脱，但易损感光胶层及如涂错后无法用清洗剂清洁干净而不损已曝光的图文部分，另ー方面干燥时间慢；感光胶干燥速度慢，成本高且涂覆错误后需返エ。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供ー种自然干燥时间短，流延性好，不起泡，附着性好，能满足制版エ艺要求的涂料。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现ー种凹版制版的快干修版涂料，其各组分的重量份配比为松香改性树脂20-30份ニ甲苯10-15 份こ醇30份こ酸こ酯 30份颜料O. 1-0. 6 份填料 1-6份其中，所述松香改性树脂为马来松香或富马松香，采用松香和富马酸酐或者马来酸酐反应制成，在本涂料中用作成膜剂；所述颜料为涂料用顔料，用以提高涂料颜色与印版滚筒颜色的对比；所述填料为滑石粉和石英粉中的ー种或混合，用以提高涂料的粘度、遮盖力及附着力；ニ甲苯为主溶剂，こ醇和こ酸こ酯起增溶剂和助溶剂作用，以降低ニ甲苯的用量。将上述各组分按配比混合均匀，用三辊机研磨成细度为16-20μπκ粘度为100-120dps/25°C 的涂料。采用本专利技术所帯来的有益效果本专利技术凹版制版的快干修版涂料，具有自然干燥时间短，流延性好，不起泡，附着性好等优点，能满足制版エ艺要求。本涂料容易被稀碱溶液洗脱，且不溶损感光胶层。对于在修版过程中的涂错，可用ニ甲苯等溶剂洗脱，方便修版。具体实施例方式实施例I按加工批量，将马来松香20份、ニ甲苯10份、こ醇30份、こ酸こ酯30份、酞菁绿O. I份、滑石粉I份配比混合搅拌均匀，然后加入到三辊机研磨成细度为16-20μπκ粘度为100-120dps/25°C的涂料。用本涂料对铜辊表面多余的图案和图案缺胶的地方进行涂描，涂层厚度为80 μπι左右，表层干燥时间约为1-2分钟，完全干燥为5分钟。实施例2按加工批量，将马来松香30份、ニ甲苯15份、こ醇30份、こ酸こ酯30份、酞菁绿O. 6份、滑石粉6份配比混合搅拌均匀，然后加入到三辊机研磨成细度为16-20 μ m、粘度为100-120dps/25°C的涂料。用本涂料对铜辊表面多余的图案和图案缺胶的地方进行涂描，涂层厚度为80 μπι左右，表层干燥时间约为1-2分钟，完全干燥为5分钟。实施例3按加工批量，将马来松香20份、ニ甲苯14份、こ醇30份、こ酸こ酯30份、酞菁绿O. 4份、滑石粉5. 6份配比混合搅拌均匀，然后加入到三辊机研磨成细度为16-20 μ m、粘度为100-120dps/25°C的涂料。用本涂料对铜辊表面多余的图案和图案缺胶的地方进行涂描，涂层厚度为80 μπι左右，表层干燥时间约为1-2分钟，完全干燥为5分钟。实施例4按加工批量，将富马松香20份、ニ甲苯10份、こ醇30份、こ酸こ酯30份、炭黑O. I份、石英粉I份配比混合搅拌均匀，然后加入到三辊机研磨成细度为16-20μπκ粘度为100-120dps/25°C的涂料。用本涂料对铜辊表面多余的图案和图案缺胶的地方进行涂描，涂层厚度为80 μ m左右，表层干燥时间约为1-2分钟，完全干燥为5分钟。实施例5按加工批量，将富马松香30份、ニ甲苯15份、こ醇30份、こ酸こ酯30份、炭黑O. 6份、石英粉6份配比混合搅拌均匀，然后加入到三辊机研磨成细度为16-20 μ m、粘度为100-120dps/25°C的涂料。用本涂料对铜辊表面多余的图案和图案缺胶的地方进行涂描，涂层厚度为80 μπι左右，表层干燥时间约为1-2分钟，完全干燥为5分钟。实施例6按加工批量，将富马松香25份、ニ甲苯11份、こ醇30份、こ酸こ酯30份、炭黑O. 3份、石英粉3. 7份配比混合搅拌均匀，然后加入到三辊机研磨成细度为16-20 μπι、粘度为100-120dps/25°C的涂料。用本涂料对铜辊表面多余的图案和图案缺胶的地方进行涂描，涂层厚度为80 μπι左右，表层干燥时间约为1-2分钟，完全干燥为5分钟。权利要求1.一种凹版制版的快干修版涂料，其各组分的重量份配比为 松香改性树脂20-30份 二甲苯10-15份 乙醇30份乙酸乙酯 30份颜料O. 1-0. 6份 填料1-6份。2.根据权利要求I所述的凹版制版的快干修版涂料，其特征在于所述松香改性树脂为马来松香或富马松香。3.根据权利要求I所述的凹版制版的快干修版涂料，其特征在于所述颜料为涂料用颜料。4.根据权利要求I所述的凹版制版的快干修版涂料，其特征在于所述填料为滑石粉和石英粉中的一种或混合。5.根据权利要求1-4任一所述的凹版制版的快干修版涂料的制备方法为将各组分按配比混合均匀，用三辊机研磨成细度为16-20 μ m、粘度为100-120dps/25°C的涂料。全文摘要本专利技术公开一种凹版制版的快干修版涂料，其各组分的重量份配比为松香改性树脂20-30份、二甲苯10-15份、乙醇30份、乙酸乙酯30份、颜料0.1-0.6份、填料1-6份。将上述各组分按配比混合均匀，用三辊机研磨成细度为16-20μm、粘度为100-120dps/25℃的涂料。本专利技术凹版制版的快干修版涂料，具有自然干燥时间短，流延性好，不起泡，附着性好等优点，能满足制版工艺要求。本涂料容易被稀碱溶液洗脱，且不溶损感光胶层。对于在修版过程中的涂错，可用二甲苯等溶剂洗脱，方便修版。文档编号B41C1/00GK102618168SQ2012100680公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者曾宪雄 申请人:曾宪雄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪雄，
申请(专利权)人：曾宪雄，
类型：发明
国别省市：
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