一种柔性电磁极复合工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电磁极复合工具，包括工具的基体、磨粒层，所述磨粒层包括磨粒、磨料结合剂层，所述磨粒通过磨料结合剂层与基体的端部结合，所述磨料结合剂层的表面还吸附有诱导放电的磁粉颗粒(保护层)。磨粒层为多层结构，在磨粒自然磨损的情况下，可通过控制磁场等方式暂时减弱或者消除保护层，利用电弧效应去除磨损层的磨料结合剂，露出下层崭新锋利的磨粒，使工具保持锐利状态。本专利技术手段简便易行，具有积极的技术效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电化学电弧加工领域，特别是一种柔性电磁极复合工具。
技术介绍
超硬金属材料及金属基复合材料被日益广泛地应用于轻工造纸、航空航天、电子、汽车等工业领域。目前超硬材料及金属基复合材料的 加工方法主要有传统的机械加工方法及包括激光加工、磨料射流加工、电解加工、电火花加工等在内的特种加工方法。其中机械加工的方法加工超硬的材料，必须采用比工件材料更硬的刀具，这无疑大大提高了加工的成本，在采用机械加工的方法加工金属基复合材料上，剧烈的刀具磨损和低劣的表面质量是至今仍未解决的两大难题，其主要原因在于金属基复合材料中的增强相本身就是磨粒，具有很高的硬度，比如SiC颗粒的硬度就比绝大多数刀具材料的硬度要高很多，因此在加工该类材料时剧烈的刀具磨损也就难以避免了。结果表明，即便是采用昂贵的金刚石刀具，虽然能一定程度上延缓刀具的磨损，然而刀具寿命也往往只有几分钟。激光加工、磨料水射流加工虽然具有较高的加工效率且无需面临刀具磨损的问题，但是研究结果表明，激光加工的热损伤较大且能使工件表面产生毛刺、划痕以及熔滴等缺陷，另外激光加工SiC/Al复合材料时还极易产生有害的A14C3相。磨料水射流加工虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江文，陈广学，郭钟宁，陈奇峰，唐宝玲，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：