一种线缆盘具用存储笼制造技术

本发明专利技术属线缆及运输技术，涉及一种线缆盘具用存储笼，特征在于它由储线笼体和容盘体构成；储线笼体由左右、后侧板、下底板构成；左侧板的内侧具左凹槽，右侧板的内侧有右凹槽，下底板上具进叉口；左、右凹槽的位置对应且在左侧板上的投影上左、右凹槽相重合；左、右凹槽一样大；容盘体上有位置对应的第一及第二凹槽；左、右、后侧板所围成的空间的宽度小于等于容盘体的板体的宽度，左、右、后侧板所围成的空间的长度大于等于容盘体的板体的长度；容盘体的板体的厚度小于左凹槽的高度。本发明专利技术解决了小规格的线缆盘具的存放、运输问题；以及在发货时，需要精心包装花费大量人力物力的问题；节省了人力、物力、财力等管理、运费、包装成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆及运输
，尤其是涉及一种且于存放线缆空盘具或绕有线缆的盘具的存储笼。
技术介绍
电缆电线作为国民经济中的一个组成部分，其在国民经济中的地位越来越重，电线电缆不仅用于军用、民用，而且在工业上也大量被使用。电线电缆应其用途可分为多种，当然，对于大盘长的线缆来说，绕放于较大的盘具上，然后使用铲车等工具搬运；而对于小盘长或者是相对比较细的线缆来说，就只需要使用较小的盘具来绕放，这种情况下，生产速度本身就较快，因此，生产线上生产下来的绕有线缆的盘具需要单独运输，相当麻烦，行业内也有采用托盘类的工具，将线缆盘放在托盘上，再运往检验场所，这也给生产、管理、运输等带来了一系列麻烦。此外，这种细小的线缆，在长途运输前，需要花费大量的时间进行精心的包装，以免在途中损坏以及节省车辆空间，以降低成本。因此，给生产、运输等带来了一系列问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种线缆盘具用存储笼，以解决生产过程中，小规格的线缆盘具的存放、运输问题；以及在发货时，需要精心包装花费大量人力物力的问题；它是采用以下技术方案来实现的本专利技术的第一个实施实例中，一种线缆盘具用存储笼，其特征在于它是由储线笼体I和容盘体2构成的；储线笼体近似长方体形，储线笼体由左侧板11、右侧板12、后侧板10、下底板13构成；左侧板与右侧板平行放置，左侧板与右侧板平行放置被后侧板及下底板所固定；在左侧板的内侧具有多条相互平行的左凹槽111，左凹槽将连续的左侧板内表面110分隔开，形成左凹槽下方的左侧板第一内表面113 ;在右侧板的内侧具有多条相互平行的右凹槽121，右凹槽将连续的右侧板内表面120分隔开，形成右凹槽下方的右侧板第一内表面123 ;下底板上具有第一进叉口 14及第二进叉口 15 ;左凹槽与右凹槽的位置是对应的且在左侧板上的正投影上，左凹槽与右凹槽是重合的；左凹槽与右凹槽都为长方体形状且是一样大的；容盘体为长方体形状，在容盘体的板体20左边缘附近具有多条第一凹槽21，在容盘体的板体右边缘附近具有多条第二凹槽22，第一凹槽、第二凹槽的位置是对应的；左侧板、右侧板、后侧板所围成的空间的宽度为W1、长度为LI，容盘体的板体的宽度为W2、长度为L2，且同时满足L2≤LI和W2≥Wl ;容盘体的板体的厚度小于左凹槽的高度。本专利技术的第二个实施实例中，左、右侧板的内表面，仅保留了支撑左、右凹槽的部分；这样可以节省左、右侧板的材料。 本专利技术的第三个实施实例中，在第二个实施实例的基础上，在下底板上安装了滑轮4，这样使存储笼不仅可以通过叉车运输，还可以通过推动运输，运输方式更灵活。本专利技术的第四个实施实例中，左凹槽及右凹槽不为长方体形，而是截面呈凸字的柱体形；左凹槽与右凹槽还是一样的，左凹槽在原有的长方体形的基础上，在靠近左侧板处与左凹槽相应的位置上与左凹槽垂直地设置了左垂槽1110 ;相应地，在右凹槽在原有的长方体形的基础上，在靠近右侧板处与右凹槽相应的位置上与右凹槽垂直地设置了右垂槽；容盘体也不再是长方体了，而是由垂直板201、水平板200板成，水平板与垂直板相垂直且为一体形成，水平板上具有第一凹槽21。本专利技术的第五个实施实例基本同第一个实施实例，不同之处为增加了上底板17，上底板上还增设了估吊车用的吊环16。本专利技术的第六个实施实例基本同第一个实施实例，不同之处为左、右侧板处切割掉了部分材料，这样形成了骨架，更进一步节省了成本。本专利技术的原理是这样的将空的或装有线缆的盘具，放置在容盘体上，当然，盘具3的侧板是放入容盘体上的第一凹槽及第二凹槽的，第一凹槽及第二凹槽可以是贯穿容盘体的，当然，不贯穿也同样可以使用；第一凹槽及第二凹槽的深度、长度可以根据允许盘具放入的量确定，第一凹槽及第二凹槽的宽度比盘具侧板略大即可；容盘体上可以放置多个盘具，然后将容盘体推入储线笼体的左、右凹槽中，即完成了盘具的存储，当然，可以放置多层容盘体即多层盘具。本专利技术的第四个实施实例中，采用了另外的容盘体，使其可以直接推入左、右凹槽中，且盘具的侧板可以放置在第一凹槽内，显然更加节省了材料。因此，本专利技术解决了小规格的线缆盘具的存放、运输问题；以及在发货时，需要精心包装花费大量人力物力的问题；节省了人力、物力、财力等管理、运费、包装成本。附图说明图1为本专利技术实施实例I的储线笼体的立体结构示意图；图2为本专利技术实施实例I的容盘体的放大的俯视图；图3为图I放大的俯视图；图4为本专利技术实施实例2装配时的结构立体结构示意图；图5为本专利技术实施实例3装配时的结构立体结构示意图；图6为本专利技术实施实例4的储线笼体的立体结构示意图；图7为本专利技术实施实例4的容盘体的立体结构示意图；图8为本专利技术实施实例4装配时的结构立体结构示意图；图9为本专利技术实施实例5的储线笼体的立体结构示意图；图10为本专利技术实施实例6的储线笼体的立体结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。实施实例1请见图1至图3，一种线缆盘具用存储笼，其特征在于它是由储线笼体I和容盘体2构成的；储线笼体近似长方体形，储线笼体由左侧板11、右侧板12、后侧板10、下底板13构成；左侧板与右侧板平行放置，左侧板与右侧板平行放置被后侧板及下底板所固定；在左侧板的内侧具有多条相互平行的左凹槽111，左凹槽将连续的左侧板内表面110分隔开，形成左凹槽下方的左侧板第一内表面113 ;在右侧板的内侧具有多条相互平行的右凹槽121，右凹槽将连续的右侧板内表面120分隔开，形成右凹槽下方的右侧板第一内表面123 ；下底板上具有第一进叉口 14及第二进叉口 15 ;左凹槽与右凹槽的位置是对应的且在左侧板上的正投影上，左凹槽与右凹槽是重合的；左凹槽与右凹槽都为长方体形状且是一样大的；容盘体为长方体形状，在容盘体的板体20左边缘附近具有多条第一凹槽21，在容盘体的板体右边缘附近具有多条第二凹槽22，第一凹槽、第二凹槽的位置是对应的；左侧板、右侧板、后侧板所围成的空间的宽度为W1、长度为LI,容盘体的板体的宽度为W2、长度为L2,且同时满足L2 ( LI和W2彡Wl ;容盘体的板体的厚度小于左凹槽的高度。实施实例2请见图4，并参考图I至图3，一种线缆盘具用存储笼，基本同实施实例1，不同之处为左、右侧板的内表面，仅保留了支撑左、右凹槽的部分；这样可以节省左、右侧板的材料。实施实例3请见图5，并参考图I至图4，一种线缆盘具用存储笼，基本同实施实例2，不同之处为在下底板上安装了滑轮4，这样使存储笼不仅可以通过叉车运输，还可以通过推动运输，运输方式更灵活。实施实例4请见图6至图8，并参考图I至图3，一种线缆盘具用存储笼，基本同实施实例1，不同之处为左凹槽及右凹槽不为长方体形，而是截面呈凸字的柱体形；左凹槽与右凹槽还是一样的，左凹槽在原有的长方体形的基础上，在靠近左侧板处与左凹槽相应的位置上与左凹槽垂直地设置了左垂槽1110 ;相应地，在右凹槽在原有的长方体形的基础上，在靠近右侧板处与右凹槽相应的位置上与右凹槽垂直地设置了右垂槽；容盘体也不再是长方体了，而是由垂直板201、水平板200板成,水平板与垂直板相垂直且为一体形成,水平板上具有第一凹槽21。实施实例5请见图9，并参考图I至图3，基本同实施实例1，不同之处为增加了上底板17，上底板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈群华，
申请(专利权)人：常熟市谷雷特机械产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：