一种高量程液压传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高量程液压传感器，包括基座(1)、放置在基座(1)内的O型圈(2)和陶瓷芯体(4)、塑料件(9)及后端处理元器件，在所述的基座(1)上还设有挡圈(3)，在所述的塑料件(9)和陶瓷芯体(4)之间设有锁紧环(7)。采用上述技术方案，本实用新型专利技术所提供的这种高量程液压传感器，结构简单，降低了成本，同时使用O型圈和挡圈配合的方案，在高低温热胀冷缩的环境下可通过挡圈消除部分伸缩量，延长了O型圈的使用寿命，同时也提高了产品的密封性能，在塑料件和陶瓷芯体之间设有锁紧环，锁紧环通过基座上的内螺纹和锁紧环上的外螺纹连接，锁紧了陶瓷芯体，达到承压密封的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压传感器领域，更为具体的说，本技术涉及一种高量程液压传感器。
技术介绍
液压传感器的工作原理是测量压力直接作用在陶瓷芯体膜片，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片上，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，使用电子线路检测这一变化， 并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。标准信号的灵敏度为2. 0/3. 0/3. 3mV/V等。 后端模拟信号处理芯片对陶瓷芯体产生的信号，进行放大和调制，生成一个符合客户要求的输出信号，并在高低温环境下进行补偿，减少温度变化导致的偏差。目前，国内压力传感器企业使用陶瓷芯体，一般的工作压力使用范围在5MPa以内，难以做到更大的量程，IOMPa以上量程的传感器一般使用扩散硅、溅射模等方案，但是这种结构的传感器成本较高，高低温性能差。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低且可以承受更高工作压力的高量程液压传感器。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种高量程液压传感器，包括基座、放置在基座内的0型圈和陶瓷芯体、塑料件及后端处理元器件，在所述的基座上还设有挡圈，在所述的塑料件和陶瓷芯体之间设有锁紧环。所述的后端处理元器件包括模拟处理芯片及外围电路上的电阻和电容焊接连接在柔性电路板上。所述的锁紧环通过设置在基座上的内螺纹和设置在锁紧环上的外螺纹螺纹连接。所述的柔性电路板将陶瓷芯体插针和塑料件插针焊接连接。所述处理芯片的型号为ZMD31010。所述的基座和锁紧环是由不锈钢材料制成的。采用上述技术方案，本技术所提供的这种高量程液压传感器，结构简单，相对使用扩散硅和溅射模的方案，降低了成本，同时使用0型圈和挡圈配合的方案，在高低温热胀冷缩的环境下可通过挡圈消除部分伸缩量，减少0型圈的过量挤压，延长了 0型圈的使用寿命，同时也提高了产品的密封性能，在塑料件和陶瓷芯体之间设有锁紧环，锁紧环通过基座上的内螺纹和锁紧环上的外螺纹连接，锁紧了陶瓷芯体，达到承压密封的效果。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中锁紧环的结构示意图。图中标记为I、基座，2、0型圈，3、挡圈，4、陶瓷芯体，5、内螺纹，6、陶瓷芯体插针，7、锁紧环，8、 柔性电路板，9、塑料件，10、塑料件插针，11、外螺纹。具体实施方式如图I至图2所示，本技术所提供的这种高量程液压传感器，包括基座I、放置在基座I内的0型圈2和陶瓷芯体4、塑料件9及后端处理元器件，其特征在于在基座I 上还设有挡圈3，在塑料件9和陶瓷芯体4之间设有锁紧环7。锁紧环7通过设置在基座I上的内螺纹5和设置在锁紧环7上的外螺纹11螺纹连接。采用上述技术方案，这种高量程液压传感器，在高低温条件下，采用0型圈2和挡圈3配合密封的方式，0型圈2形变量受到挡圈3的控制，在塑料件9和陶瓷芯体4之间设有锁紧环7，锁紧环7通过设置在基座I上的内螺纹5个设置在锁紧环7上的外螺纹11螺纹连接，达到承压密封的效果，通过试验，可实现在150MPa内瞬间脉冲螺纹无损坏，在50MPa 范围内高低温_40°C 130°C环境下长期承压无损坏。如图I至图2所示，后端处理元器件包括模拟处理芯片及外围电路上的电阻和电容焊接连接在柔性电路板8上。柔性电路板8将陶瓷芯体插针6和塑料件插针10焊接连接。处理芯片的型号为ZMD31010。采用上述技术方案，模拟信号处理电路适用于大多数车用的典型惠斯通电桥传感器。模拟信号处理芯片是单芯片硅材料模拟传感器接口，可用于将陶瓷芯体上惠斯通电桥所产生的小的电压变化转换为大的输出电压。为了适应各种陶瓷芯体灵敏度的变化，信号处理电路包括放大倍数调整、偏移量控制和两阶温度补偿、补偿值存于EEPROM中，并可通过接口电路和软件实现反复编程。并可实现过压保护；故障检测和输出钳位功能；输出与电源电压成比例0到5 ;单引脚数字编程；全模拟信号通路；并满足RoHS标准等。如图I至图2所示，基座I和锁紧环7是由不锈钢材料制成的。采用上述技术方案，采用不锈钢材料制成的基座I和锁紧环7不易损坏、经久耐用。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高量程液压传感器，包括基座(I)、放置在基座(I)内的O型圈(2)和陶瓷芯体(4)、塑料件(9)及后端处理元器件，其特征在于在所述的基座(I)上还设有挡圈(3)，在所述的塑料件(9)和陶瓷芯体(4)之间设有锁紧环(7)。2.按照权利要求I所述的液压传感器，其特征在于所述的后端处理元器件包括模拟处理芯片及外围电路上的电阻和电容焊接连接在柔性电路板(8)上。3.按照权利要求I所述的高量程液压传感器，其特征在于所述的锁紧环(7)通过设置在基座(I)上的内螺纹(5)和设置在锁紧环(7)上的外螺纹(11)螺纹连接。4.按照权利要求2所述的高量程液压传感器，其特征在于所述的柔性电路板(8)将陶瓷芯体插针(6)和塑料件插针(10)焊接连接。5.按照权利要求2所述的高量程液压传感器，其特征在于所述处理芯片的型号为 ZMD31010。6.按照权利要求I所述的高量程液压传感器，其特征在于所述的基座(I)和锁紧环(7)是由不锈钢材料制成的。专利摘要本技术公开了一种高量程液压传感器，包括基座(1)、放置在基座(1)内的O型圈(2)和陶瓷芯体(4)、塑料件(9)及后端处理元器件，在所述的基座(1)上还设有挡圈(3)，在所述的塑料件(9)和陶瓷芯体(4)之间设有锁紧环(7)。采用上述技术方案，本技术所提供的这种高量程液压传感器，结构简单，降低了成本，同时使用O型圈和挡圈配合的方案，在高低温热胀冷缩的环境下可通过挡圈消除部分伸缩量，延长了O型圈的使用寿命，同时也提高了产品的密封性能，在塑料件和陶瓷芯体之间设有锁紧环，锁紧环通过基座上的内螺纹和锁紧环上的外螺纹连接，锁紧了陶瓷芯体，达到承压密封的效果。文档编号G01L1/18GK202350972SQ20112042184公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者孙广, 徐鑫, 朱宗恒 申请人:芜湖通和汽车管路系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广，朱宗恒，徐鑫，
申请(专利权)人：芜湖通和汽车管路系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：