一种阀芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀芯，属于机械技术领域。它解决了现有阀芯结构复杂，维修拆卸不便，密封效果差的问题。本阀芯包括芯体，所述芯体内部为空腔且一端开口，所述芯体的开口端连接有压帽，连杆位于压帽与芯体之间的腔体内且连杆的两端分别伸出芯体和压帽，连杆的一端固连有密封垫且在连杆上设有弹簧在弹簧的弹力作用下密封垫具有抵靠在芯体端部的趋势。本实用新型专利技术结构紧凑，具有密封圈二和抵靠在芯体端部的密封垫，双重密封，密封效果更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及ー种阀芯。
技术介绍
阀芯是阀门的重要组成部分，借助阀芯的移动来实现方向控制、压カ控制或流量控制的基本功能。为使阀芯与阀体之间的密封效果，保证介质不从阀芯处泄漏。中华人民共和国国家知识产权局公布了ー种温控阀芯公告号CN201448474U，申请号200920057043. 8，主要包括阀芯体、调节件、金属杆、锁紧螺母、弹簧和堵头，其特征在于调节件装配在阀芯体内， 调节件可在阀芯体内活动升降，在阀芯体与调节件外表面的接触处设有0型密封圈；金属杆套设弹簧段设于调节件内，金属杆一端露出调节件，金属杆另一端穿过固设于调节件内的锁紧螺母与堵头连接；在金属杆与调节件的接触处设有0型密封圈，在金属杆与锁紧螺母的接触处设有0型密封圏。这种阀芯结构复杂，维修拆卸不便，密封效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术问题，提出了ー种密封效果好的阀芯。本技术的目的可通过下列技术方案来实现ー种阀芯，包括芯体，其特征在于，所述芯体内部为空腔且一端开ロ，所述芯体的开ロ端连接有压帽，连杆位于压帽与芯体之间的腔体内且连杆的两端分别伸出芯体和压帽，连杆的一端固连有密封垫且在连杆上设有弹簧在弹簧的弾力作用下密封垫具有抵靠在芯体端部的趋势。压帽和芯体连接形成ー个腔体，连杆穿过压帽及芯体，在连杆上穿有弹簧且弹簧设在腔体内。在连杆的下端设有密封垫，用于密封连杆与芯体的间隙。芯体内的弹簧下端抵靠在腔体的下内壁上，另一端抵在连杆上，弹簧始終处于压缩状态，使连杆具有向上的趋势，那么连杆下端的密封垫就始終具有相上抵靠在芯体端部的趋势。在上述的阀芯中，所述的压帽与连杆之间设有密封圈一。密封圈ー对连杆与压帽之间起一定的密封效果，使芯体外的介质不容易从连杆与压帽之间的间隙进入到芯体内部的空腔中。在上述的阀芯中，所述压帽上具有呈环形凹入的定位槽一，上述的密封圈一位于定位槽ー处。在上述的阀芯中，所述的芯体与连杆之间设有密封圈ニ。密封圈ニ对连杆与芯体之间起一定的密封效果，使芯体外的介质不容易从连杆与芯体之间的间隙进入到芯体内部的空腔中。在上述的阀芯中，所述芯体上具有呈环形凹入的定位槽ニ，上述密封圈二位于定位槽ニ处。在上述的阀芯中，所述位于压帽与芯体之间的腔体内的连杆上连接有卡簧，上述弹簧套在连杆上且弹簧的两端分别作用在卡簧和芯体内。卡簧卡在连杆上，使弹簧能抵靠在卡簧上，卡簧对弹簧起到一定的限位作用。在上述的阀芯中，所述芯体外侧设有密封圈三。在上述的阀芯中，所述芯体外侧具有呈环形凹入的定位槽三，上述的密封圈三位于定位槽三处。在上述的阀芯中，所述的压帽与芯体端ロ处通过螺纹相连接。螺纹连接既能起到固定的作用，又起到一定的密封效果。在上述的阀芯中，所述的压帽上具有凸出的凸肩，所述芯体端ロ处具有凹入的挡沿。挡沿与凸肩相抵靠，间隙比较小，提高了压帽和芯体之间的密封效果。与现有技术相比，本技术结构紧凑，具有密封圈ニ和抵靠在芯体端部的密封垫,双重密封,密封效果更好。附图说明图I是本技术的结构剖视图。图中，I、芯体；la、挡沿；2、空腔；3、压帽；3a、凸肩；4、连杆；5、弹簧；6、密封垫；7、 密封圈ー ；8、定位槽ー ；9、密封圈ニ ；10、定位槽ニ ；11、卡簧；12、密封圈三；13、定位槽三。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，本种阀芯包括一个芯体1，芯体I内部为空腔2且一端开ロ，芯体I的开ロ端螺纹连接有压帽3，连杆4位于压帽3与芯体I之间的腔体内且连杆4的两端分别伸出芯体I和压帽3，连杆4的一端固连有密封垫6且在连杆4上设有弹簧5且在弹簧5的弹力作用下密封垫6具有抵靠在芯体I端部的趋势。 具体来说，压帽3与芯体I之间的腔体内的连杆4上连接有卡簧11，弹簧5套在连杆4上且弹簧5的两端分别作用在卡簧11和芯体I内。弹簧5处于受压缩状态，由于弹簧 5 一端抵在芯体I上，所以能使弹簧5作用在另一端的卡簧11 ー个向上的趋势，卡簧11带动连杆4 一起被向上顶起，直到卡簧11与压帽3相抵靠为止；而连杆4下端的密封垫6随着连杆4被顶起，具有向上抵靠在芯体I下端部的趋势，使得密封垫6始终紧紧抵靠在芯体 I上，形成对连杆4与芯体I的密封。压帽3与连杆4之间设有密封圈ー 7，压帽3上具有呈环形凹入的定位槽ー 8，密封圈ー 7位于定位槽ー 8处。芯体I与连杆4之间设有密封圈ニ 9，芯体I上具有呈环形凹入的定位槽ニ 10，密封圈ニ 9位于定位槽ニ 10处。芯体I外侧设有密封圈三12，芯体I外侧具有呈环形凹入的定位槽三13，密封圈三12位于定位槽三13处。压帽3上具有凸出的凸肩3a，芯体I端ロ处具有凹入的挡沿la。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了芯体I、挡沿la、空腔2、压帽3、凸肩3a、连杆4、弹簧5、密封垫6、密封圈ー 7、定位槽ー 8、密封圈ニ 9、定位槽ニ 10、卡簧11、密封圈三12、定位槽三13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.ー种阀芯，包括芯体(I)，其特征在于，所述芯体(I)内部为空腔(2)且一端开ロ，所述芯体(I)的开ロ端连接有压帽(3)，连杆(4)位于压帽(3)与芯体(I)之间的腔体内且连杆(4)的两端分别伸出芯体(I)和压帽(3)，连杆(4)的一端固连有密封垫(6)且在连杆(4)上设有弹簧(5)在弹簧(5)的弾力作用下密封垫(6)具有抵靠在芯体(I)端部的趋势。2.根据权利要求I所述的阀芯，其特征在于，所述的压帽(3)与连杆(4)之间设有密封圈ー(7)。3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述压帽(3)上具有呈环形凹入的定位槽一(8)，上述的密封圈ー(7)位于定位槽ー(8)处。4.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于，所述的芯体(I)与连杆(4)之间设有密封圈ニ(9)。5.根据权利要求4所述的阀芯，其特征在于，所述芯体(I)上具有呈环形凹入的定位槽 ニ(10)，上述密封圈ニ(9)位于定位槽ニ(10)处。6.根据权利要求5所述的阀芯，其特征在于，所述芯体(I)外侧设有密封圈三(12)。7.根据权利要求6所述的阀芯，其特征在于，所述芯体(I)外侧具有呈环形凹入的定位槽三(13)，上述的密封圈三(12)位于定位槽三(13)处。8.根据权利要求I或2或3或4或5或6或7所述的阀芯，其特征在于，所述位于压帽(3)与芯体(I)之间的腔体内的连杆(4)上连接有卡簧(11)，上述弹簧(5)套在连杆(4) 上且弹簧(5)的两端分别作用在卡簧(11)和芯体(I)内。9.根据权利要求8所述的阀芯，其特征在于，所述的压帽(3)与芯体⑴端ロ处通过螺纹相连接。10.根据权利要求9所述的阀芯，其特征在于，所述的压帽(3)上具有凸出的凸肩 (3a)，所述芯体(I)端ロ处具有凹入的挡沿(la)。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨安，
申请(专利权)人：玉环县双安水暖有限公司，
类型：实用新型
国别省市：