胶印机气压助力装置制造方法及图纸

技术编号:7615501 阅读:151 留言:0更新日期:2012-07-27 01:18
本实用新型专利技术涉及胶印机气压助力装置,它由导管、气喷咀、软管、压力感应器和压力调节器组成,导管固定安装在压印滚筒上方,导管的中部安装有压力感应器,导管外圆的一侧设置有气喷咀,导管的一端封闭,另一端连接压缩空气软管,软管上安装有压力调节器。通过在胶印机上增设助力装置,使面纸始终附着在滚筒表面,纸张在印刷过程中不打皱,降低了损耗,同时也增大了印刷宽幅。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械,特别涉及胶印机气压助力装置
技术介绍
胶印机的工作原理是圆压圆,油墨通过墨辊传递,使图文部分至印刷用铝基版材表面的亲墨部分,再转移至橡皮布,通过压印滚筒与橡皮布滚筒之间合适的压力转移到纸张或其它承印物上,现有胶印机在高速工作时易刮伤产品表面,因设备缺陷只能印刷小幅面纸张,影响设备使用效率,增加印刷成本,印刷时纸张易打皱,收纸不规整,影响收纸效果。
技术实现思路
本技术的目的是,减少高速工作时对产品表面的刮伤,弥补设备缺陷,加大印刷纸张的宽幅,减少纸张打皱的现象,提高产品合格率,规整收纸,确保收纸效果。针对上述目的,本技术采用的技术方案是,胶印机气压助力装置,由导管、气喷咀、软管、压力感应器和压力调节器组成,导管固定安装在压印滚筒上方,导管的中部安装有压力感应器,导管外圆的一侧设置有气喷咀,导管的一端封闭,另一端连接压缩空气软管,软管上安装有压力调节器。本技术的优点在于,通过在胶印机上增设助力装置,使面纸始终附着在滚筒表面,纸张在印刷过程中不打皱,降低了损耗,同时也增大了印刷宽幅。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1_导管、2-气喷咀、3-压印滚筒、4-软管、5-压力感应器、6-压力调节器。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明,参见图1,胶印机气压助力装置,由导管 1、气喷咀2、软管4、压力感应器5和压力调节器6组成,导管1固定安装在压印滚筒3上方, 导管1的中部安装有压力感应器5,导管1外圆的一侧设置有气喷咀2,导管1的一端封闭, 另一端连接压缩空气软管4,软管4上安装有压力调节器6。实施例胶印机气压助力装置,它由导管1、气喷咀2、软管4、压力感应器5和压力调节器6组成,本装置固定安装在压印滚筒3上,导管1采用金属管材制作,其一端为封闭状,另一端连接压缩空气软管4,导管1的一侧设置有至少四个气喷咀2,气喷咀2与导管1 连通,导管1的中部安装有压力感应器5,通过压力感应器5对压印滚筒3表面的面纸贴合力进行监测,压力感应器5将面纸贴合力信息传到压力调节器6,压力调节器6根据压力感应器5的信号对软管4的气压进行调节,压缩气体从软管4进入导管1内,并从导管1 一侧的气喷咀2均匀喷至压印滚筒3上的纸张上,以保证纸张与压印滚筒3的贴合力,使面纸始终附着在压印滚筒3的表面,从而提高面纸印刷合格率。权利要求1.胶印机气压助力装置,由导管(I)、气喷咀(2)、软管(4)、压力感应器(5)和压力调节器(6)组成,其特征在于,导管(I)固定安装在压印滚筒(3)上方,导管(I)的中部安装有压力感应器(5),导管(I)外圆的一侧设置有气喷咀(2),导管(I)的一端封闭,另一端连接压缩空气软管(4),软管(4)上安装有压力调节器(6)。专利摘要本技术涉及胶印机气压助力装置,它由导管、气喷咀、软管、压力感应器和压力调节器组成,导管固定安装在压印滚筒上方,导管的中部安装有压力感应器,导管外圆的一侧设置有气喷咀,导管的一端封闭,另一端连接压缩空气软管,软管上安装有压力调节器。通过在胶印机上增设助力装置,使面纸始终附着在滚筒表面,纸张在印刷过程中不打皱,降低了损耗,同时也增大了印刷宽幅。文档编号B41F7/02GK202345002SQ20112047721公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者赵涛, 郑根顺 申请人:鸿圣(江西)彩印包装实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛郑根顺
申请(专利权)人:鸿圣江西彩印包装实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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