切割附件及使用该附件的摆动动力工具制造技术

一种切割附件，可拆卸的安装在摆动动力工具上。所述摆动动力工具包括头壳和从头壳内延伸出的输出轴，所述输出轴可围绕其自身轴线旋转往复摆动。所述切割附件包括与所述输出轴配接的驱动件、两个纵长延伸的动刀片及相对所述头壳固定的导向件。其中，该两动刀片均具有与所述驱动件配合的头部、切割部以及与所述导向件配合的导向部。所述两动刀片的切割部上设有相对设置的锯齿，所述驱动件在输出轴的带动下旋转往复摆动。在所述导向件的作用下，带动所述两动刀片沿相反方向纵向往复移动以实现切割。本发明专利技术中的切割刀具，可拆卸的安装在手持式动力工具，尤其是多功能机上，作为附件使用扩展了多功能机的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种动力工具的附件，尤其是可拆卸的连接在摆动动力工具上的切割附件。本专利技术还涉及一种使用切割附件的摆动动力工具。
技术介绍
多功能机是业界常见的摆动类动力工具，由于其输出轴围绕轴心线做旋转摆动运动，因此，当在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、 切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。另外，在电动工具领域中，修枝剪等园艺工具常用于修剪各种植物。如美国专利公告第3897630号的专利揭示了一种常用修枝剪，其包括主机壳体，设置于主机壳体电机、减速机构及由减速机构带动的输出轴，以及设置在主机壳体内两切割片，每切割片的两侧分别延伸有若干刀齿。输出轴末端设有两偏心轮，两切割片分别对应其中的一个偏心轮开设有开孔。电机通过减速机构带动输出轴旋转时，两偏心轮分别与相应切割片的开孔配合，进而带动两切割片相对往复平动，最终通过刀齿的相互运动而实现切割。摆动动力工具上目前还没有出现具有上述修枝剪功能的切割附件，实有必要开发出一款可应用于摆动动力工具上的切割附件，以扩展摆动动力工具的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切割附件，作为摆动动力工具的附件，其可拆卸的安装在摆动动力工具上，以扩展摆动动力工具的应用范围。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下一种切割附件，可拆卸的安装在摆动动力工具上。所述摆动动力工具包括头壳和从头壳内延伸出的输出轴，所述输出轴可围绕其自身轴线旋转往复摆动。所述切割附件包括与所述输出轴配接的驱动件、两个纵长延伸的动刀片及相对所述头壳固定的导向件。其中，该两动刀片均具有与所述驱动件配合的头部、切割部以及与所述导向件配合的导向部。所述两动刀片的切割部上设有相对设置的锯齿，所述驱动件在输出轴的带动下旋转往复摆动。在所述导向件的作用下，带动所述两动刀片沿相反方向纵向往复移动以实现切割。优选地，所述驱动件设有与所述输出轴配接的安装部和相对所述安装部对称设置的两个驱动部，所述两个驱动部分别与两个动刀片的头部相配接。优选地，所述驱动件的驱动部与所述动刀片的头部两者之一设置有滑槽，所述驱动部与所述头部两者之中的另一个设置有收容在所述滑槽内并可在所述滑槽内移动的滚轮。优选地，所述开槽包括位于中部的两平行设置的直线段。优选地，所述两动刀片所在平面垂直于所述输出轴，所述两动刀片的切割部分别朝向两侧延伸有若干所述锯齿。优选地，所述切割附件包括可与所述头壳配合的上护罩，所述导向件自所述上护罩凸出延伸而成。优选地，所述切割附件包括安装在所述上护罩上的下护罩，所述驱动件和所述两动刀片收容在所述上、下护罩之间形成的空间内。优选地，所述上护罩包括与所述头壳配接的环状定位部和自所述定位部沿垂直于所述输出轴轴线方向延伸的承接座。优选地，所述两动刀片的导向部为长条形开孔，所述导向件为台阶状凸出部。本专利技术的另一目的是提供一种可用于修枝的摆动动力工具。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种摆动动力工具，包括头壳、从头壳内延伸出的输出轴及安装在输出轴上的切割附件，所述输出轴可围绕其自身轴线旋转往复摆动。所述切割附件包括与所述输出轴配接的驱动件、两个纵长延伸的动刀片及相对所述头壳固定的导向件。其中，该两动刀片均具有与所述驱动件配合的头部、切割部以及与所述导向件配合的导向部。所述两动刀片的切割部上设有相对设置的锯齿，所述驱动件在输出轴的带动下旋转往复摆动。在所述导向件的作用下，带动所述两动刀片沿相反方向纵向往复移动以实现切割。本专利技术中的切割附件，可拆卸的安装在摆动动力工具上，在驱动件带动下两动刀片相对往复平动而实现对物体的切割，作为附件使用扩展了摆动动力工具的应用范围。附图说明图1为本专利技术优选实施方式中安装有切割附件的摆动动力工具的立体示意图；图2为图1中摆动动力工具的部分结构示意图；图3为图1中所示切割附件的立体图；图4为图3所示摆动动力工具的立体分解示意图；图5为图3所示摆动动力工具另一方向的立体分解示意图；图6为图1所示切割附件的使用状态参考图，此时，驱动件处于水平位置；图7为图1所示切割附件的使用状态参考图，此时，驱动件顺时针旋转到极限位置；图8为切割附件的使用状态参考图，此时，驱动件逆时针旋转到极限位置。图示中的相关元件对应编号如下其中，100.摆动动力工具204.导向件231.第--头部1.摆动主机205.第一凸块232.第-一切割部10.机壳206.第二凸块233.第--滚轮11.输出轴21.下护罩234.第--锯齿111.凸台211.通孔235.第--滑轨112.螺纹孔212.开口24.第二动刀片113.法兰213.限位孔241.第:二头部12.头壳22.驱动件242.第:二切割部13.尾壳221.安装部243.第:二滚轮14.电缆222.第一驱动部244.第:二锯齿4 15.开关223.第二驱动部 M5.第二滑轨2.切割附件20.上护罩201.通孔202.承接座203.定位部224.第一滑槽25.支撑柱 2241.第一直线段26.螺栓225.第二滑槽27.螺母 2251.第一直线段3.锁固件 23.第一动刀片具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参见图1和图2，为本专利技术优选实施方式提供的一种摆动动力工具100，包括摆动主机1和安装在摆动主机1上的切割附件2，摆动主机1带动切割附件2 实现切割功能。在说明书全文中，定义如图1中所示的摆动动力工具100的右侧为“前”，左侧为 “后”。摆动主机1包括机壳10、收容在机壳10内的电机(未图示)和传动机构(未图示)， 以及由传动机构驱动的输出轴11。其中，机壳10沿纵长方向延伸，包括位于摆动主机1前部的头壳12以及位于头壳10后部的尾壳13。电机设置于尾壳13的内部，传动机构设置于头壳12的内部，电机轴向前延伸与传动机构相配接，传动机构将电机轴输出的旋转运动转换为输出轴11围绕其自身轴线X的旋转往复摆动运动。切割附件2设置在摆动主机1的头壳12的下方，与摆动主机1的尾壳13大致平行的设置，并通过锁固件3轴向连接在输出轴11上。摆动主机1还包括连接于尾壳13后部并为电机提供电力的电缆14，以及控制电力传递的开关15。当开关15接通时，电机驱动切割附件2进行切割操作；当开关15断开时， 电机停止旋转，切割附件2则停止工作。请参考图2和图4，头壳12大致呈“L”形，其一端与尾壳13相连接，另一端大致呈逐渐收缩的圆台形。输出轴11收容在头壳12内，其一端与上述传动机构相配接，另一端自头壳12的自由端延伸而出，且输出轴11的延伸方向与尾壳13的延伸方向大致垂直。输出轴11的末端设置有呈正六边形的凸台111。凸台111的中部设置有螺纹孔112，以收容固定锁固件3。输出轴11的自由端环绕凸台111还设置有环状的法兰113，法兰113的上表面低于凸台111的上表面，以径向支撑切割刀具2。请参阅图3，本实施方式中，切割附件2与摆动主机1是可拆卸分体式设计，切割附件2作为一个单独的附件通过锁固件3安装至摆动主机1上。该切割附件2包括上护罩 20、与上护罩配接的下护罩21、收容在上、下护罩20、21之间的驱动件22及分别连接在驱动件22上的第一动刀片23和第二动刀片24。第一、第二动刀片23J4叠加在一起，并相对上护罩2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍立祥，吴海全，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：