一种多层板制作方法技术

技术编号:7593760 阅读:303 留言:0更新日期:2012-07-21 12:56
本发明专利技术属于装饰用的木制多层板的技术领域,具体为一种多层板制作方法,该多层板还可以应用到木门、橱柜家具的生产中,其步骤如下:先调胶,然后用调好的胶将板材粘贴成多层夹板,将粘结好的多层夹板依次经过冷压、修补、热压、砂光、定厚后再继续粘贴两层板材,再经过冷压、修补、热压、腻修、砂光、裁边,根据需要制作几层夹板依此类推,最后完成贴面、热压、抛光、裁边、打包、入库,得到产品。本发明专利技术制作的多层板质量好、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于装饰用的木制多层板的
,具体为,该多层板还可以应用到木门、橱柜家具的生产中。
技术介绍
在装饰装潢或者木门行业,广泛采用多层板,目前的多层板几乎都存在一个共同的质量缺陷,产品容易“变形”、“开胶”,制作成本也比较高;并且对环境的影响比较大。通过对国内、外板材加工企业和产品的进一步研究,发现对多层板的需求档次随着人们生活水平的提升,已有低档产品向中高档、环保型产品转变,因此,迫切需要一种经济、实用的新型、高档板材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述存在的缺点而提供一种产品质量好、制造成本低的多层板制作方法。本专利技术的技术方案是,其步骤如下先调胶,然后用调好的胶将板材粘贴成多层夹板,将粘结好的多层夹板依次经过冷压、修补、热压、砂光、定厚后再继续粘贴两层板材,再经过冷压、修补、热压、腻修、砂光、裁边,根据需要制作几层夹板依此类推,最后完成贴面、热压、抛光、裁边、打包、入库,得到产品;所述的胶的组成为按重量份计的下述组分,脲醛树脂粘结剂(脲醛胶)60份,面粉35份,固化剂5份,所述的固化剂为氯化铵。固化剂的作用加快胶的干燥速度,提高胶的利用率,在气温低于5°C、原材料含水率高于15%,增加固化剂的用量1%,气温高于25°C,原材料含水率达标时(不高于15%),按规定使用。所述的调胶步骤为在60份脲醛胶内先加入5份的固化剂,使其充分的混合后再加入35份的面粉,充分混合后即可使用。所述的板材为采用短中板和长中板。本专利技术制作方法的详细步骤为本专利技术的多层板的制作方法,其详细工艺步骤为a.先调胶,然后用调好的胶将板材粘贴成多层夹板,胶量为0. 9-1. I千克/张板材; 所述的胶的组成为按重量份计的下述组分,脲醛树脂粘结剂(脲醛胶)60份,面粉35份,固化剂5份,所述的固化剂为氯化铵。b.将粘结好的多层夹板进行冷压、修补、热压、砂光、定厚,冷压压力12mpa,时间 120min ;热压压力 14mpa,温度 110°C,时间 23min。c.定厚后再继续粘贴两层板材,再经过冷压、修补、热压、腻修、砂光、裁边,冷压压力12mpa,时间60min ;热压压力14mpa,温度110°C,时间12min ;裁边尺寸1240 X 2470mm ;d.根据需要制作几层夹板时,重复上述c步骤,直至层数达到要求;e.最后完成贴面、热压、抛光、裁边、打包、入库,得到产品;热压压力13mpa,温度 105-110°C,时间 180s ;成品裁边尺寸 1220 X 2440mm。本专利技术的有益效果为本专利技术的多层板的制作方法,对各个参数进行改进,如提高冷压压力、热压温度等,并对调胶过程进行了改进,采用新工艺生产制造的多层板杜绝了成品的“变形”、“开胶”等多种质量问题,同时调胶过程的改进降低了有毒物质的含量,总之本制作方法,大大降低了企业生产成本,并且得到的多层板对环境的污染小,符合现代生活需要。本专利技术解决了多层板的质量问题,所有指标均达到超过国家标准质量要求,具体参数见下表I :权利要求1.,其步骤如下先调胶,然后用调好的胶将板材粘贴成多层夹板,将粘结好的多层夹板依次经过冷压、修补、热压、砂光、定厚后再继续粘贴两层板材,再经过冷压、修补、热压、腻修、砂光、裁边,根据需要制作几层夹板依此类推,最后完成贴面、 热压、抛光、裁边、打包、入库,得到产品;所述的胶的组成为按重量份计的下述组分,脲醛树脂粘结剂60份,面粉35份,固化剂5份,所述的固化剂为氯化铵。2.根据权利要求I所述的制作方法,其特征在于,所述的调胶步骤为在60份脲醛胶内先加入5份的固化剂,使其充分的混合后再加入35份的面粉,充分混合后即可。3.根据权利要求I所述的制作方法,其特征在于,所述的板材为采用短中板和长中板。4.根据权利要求I所述的制作方法,其特征在于,其详细工艺步骤为a.先调胶,然后用调好的胶将板材粘贴成多层夹板,胶量为O.9-1. I千克/张板材; 所述的胶的组成为按重量份计的下述组分,脲醛树脂粘结剂60份,面粉35份,固化剂5份, 所述的固化剂为氯化铵;b.将粘结好的多层夹板进行冷压、修补、热压、砂光、定厚,冷压压力12mpa,时间 120min ;热压压力 14mpa,温度 110°C,时间 23min ;c.定厚后再继续粘贴两层板材,再经过冷压、修补、热压、腻修、砂光、裁边,冷压压力 12mpa,时间60min ;热压压力14mpa,温度110°C,时间12min ;裁边尺寸1240 X 2470mm ;d.根据需要制作几层夹板时,重复上述c步骤,直至层数达到要求;e.最后完成贴面、热压、抛光、裁边、打包、入库,得到产品;热压压力13mpa,温度 105-110°C,时间 180s ;成品裁边尺寸 1220 X 2440mm。全文摘要本专利技术属于装饰用的木制多层板的
,具体为,该多层板还可以应用到木门、橱柜家具的生产中,其步骤如下先调胶,然后用调好的胶将板材粘贴成多层夹板,将粘结好的多层夹板依次经过冷压、修补、热压、砂光、定厚后再继续粘贴两层板材,再经过冷压、修补、热压、腻修、砂光、裁边,根据需要制作几层夹板依此类推,最后完成贴面、热压、抛光、裁边、打包、入库,得到产品。本专利技术制作的多层板质量好、制造成本低。文档编号B32B37/10GK102582198SQ201210029公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日专利技术者张卫平 申请人:山东惠民长青木业有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫平
申请(专利权)人:山东惠民长青木业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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