单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置涉及安装在线切割机床上的对废丝进行自动碎丝的装置领域。安装在电机安装板(2)上的减速电机(1)通过弹性联轴器(3)与刀盘联接轴(20)连接，上端装有电机安装板(2)的电机支柱(12)下端安装在穿装有刀盘联接轴(20)的轴承安装板(15)上，穿装有刀盘联接轴轴承(13)的刀盘联接轴(20)下端安装在旋转刀盘(11)上，旋转刀盘(11)通过O型皮带(10)与旋转导向套(4)相连，穿装有旋转导向套(4)的可调支座(5)安装在轴承安装板(15)上，轴承安装板(15)上装有联接弯板(18)和接丝漏斗(22)。本废丝自动碎丝装置结构简单、运行可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置涉及在线切割机床上安装的对单向走丝后的废丝进行自动碎丝的装置领域。
技术介绍
线切割机床通过单向走丝对工件进行正常的加工切割时，要恒速排放电极丝(如铜丝或包锌丝)，经加工放电后的废电极丝，以往通常通过卷拉或皮带传输进行废丝回收， 以自然盘绕方式将废丝存储在废丝箱内，这样，废丝占用空间大，容易产生缠绕短路等弊端，因此，需要设计专用的在单向走丝后对废丝进行自动碎丝的装置，以便消除由于废丝与机床相接触而造成的短路，以及为了存储庞大的废丝而带来的困扰缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供的单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置，通过减速电机、电机安装板、弹性联轴器、旋转导向套、可调支座、轴承安装板、刀盘联接轴、旋转刀盘、碎丝刀片、 联接弯板、O形皮带和接丝漏斗组成，实现对废丝自动碎丝的目的。单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置，由减速电机、电机安装板、弹性联轴器、旋转导向套、可调支座、旋转导向套轴承、轴承内隔套、法兰端盖、锁紧螺母、O型皮带、旋转刀盘、电机支柱、刀盘连接轴轴承、刀盘连接轴轴承隔套、轴承安装板、刀盘联接轴法兰端盖、刀盘联接轴锁紧螺母、联接弯板、碎丝刀片、刀盘联接轴、锁紧垫片和接丝漏斗组成，减速电机安装在电机安装板上，减速电机的减速箱偏心输出轴通过弹性联轴器与刀盘联接轴的刀盘联接轴上端轴相连接，电机安装板通过电机安装板连接螺钉安装在电机支柱上端， 电机支柱下端的电机支柱轴端外螺纹轴安装在轴承安装板的电机支柱轴端外螺纹安装螺纹孔中；在刀盘联接轴轴承和刀盘联接轴锁紧螺母之间的刀盘联接轴上套装有刀盘联接轴轴承隔套，刀盘联接轴法兰端盖通过刀盘联接轴法兰端盖螺钉安装在轴承安装板底部，刀盘联接轴锁紧螺母安装在刀盘联接轴的刀盘联接轴锁紧螺母安装螺纹轴上，在刀盘联接轴键槽内通过键使刀盘联接轴下部与旋转刀盘的刀盘联接轴穿装孔相连接，锁紧垫片通过锁紧垫片螺钉固定在刀盘联接轴下端，使旋转刀盘固定在刀盘联接轴下部；旋转刀盘上端通过O型皮带与旋转导向套的皮带安装槽连接，在可调支座的可调支座螺钉过孔中穿装有的可调支座螺钉穿装在轴承安装板的可调支座螺钉安装孔中，使可调支座安装在轴承安装板上；旋转导向套穿装在可调支座的旋转导向套穿装孔中，旋转导向套轴承套装在旋转导向套外径上，旋转导向套轴承的外圈安装在可调支座的旋转导向套穿装孔的下端孔中，轴承内隔套套装在旋转导向套外径上，位于旋转导向套轴承下部，锁紧螺母套装在旋转导向套下部的旋转导向套外螺纹上，锁紧螺母使轴承内隔套和旋转导向套轴承的内圈锁紧，法兰端盖通过法兰端盖螺钉安装在可调支座下端面，压紧于旋转导向套轴承外圈处；碎丝刀片通过在旋转刀盘的刀片安装螺纹孔中安装的刀片固定螺钉安装在旋转刀盘的四角处；接丝漏斗通过螺钉安装在轴承安装板上。单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置的设计原理说明如下单向走丝线切割机床正常工作时，按恒速排放电极丝(铜丝或包锌丝)，经过放电后的废电极丝，经旋转刀盘上的碎丝刀片进行切断，形成一小段一小段的碎丝，这样可防止废丝短路，又便于对切下的碎丝进行回收、存储和搬运。安装在电机安装板上的减速电机下端的减速箱偏心输出轴穿过电机安装板后，其减速电机的动力通过弹性联轴器带动刀盘联接轴转动，刀盘联接轴下部与旋转刀盘通过键相连接，旋转刀盘通过O型皮带带动旋转导向套旋转，安装在旋转刀盘上的碎丝刀片旋转时，就将收丝机构送入旋转导向套中的废丝按时在旋转导向套下端切断，使废电极丝形成碎丝，切断下来的碎丝经下部的接丝漏斗导向承接后，回收、存储，最后搬运走。旋转导向套旋转时可使废丝沿旋转导向套中心向下运动，使废丝不致与旋转导向套内壁相碰后使废丝打弯，此外，旋转导向套下出口端虽然与旋转的碎丝刀片上刃口纵向间有很小的O. 05毫米纵向间隙距离，长期运行仍可使旋转导向套下端四周因碎丝刀片而产生均匀的磨损，但不致于使旋转的导向套下端产生偏向一侧的磨损。通过调节安装在可调支座上的可调支座螺钉过孔中的可调支座螺钉的位置，可以调节旋转导向套与旋转刀盘间的中心距离，使套装在旋转导向套和旋转刀盘两者间的O型皮带松紧适度。单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置中各零部件的结构形状和功能说明如下在矩形平板状的电机安装板中开有的减速电机减速箱偏心输出轴穿装孔为圆通孔，用来穿装减速电机的减速箱偏心输出轴；在电机安装板中开有的4个配置在四角处的螺钉过孔为圆通孔，用来穿装电机安装板连接螺钉，4个电机安装板连接螺钉分别安装在各电机支柱上端的电机安装板连接螺钉内螺纹孔中，使电机安装板安装在电机支柱上；在电机安装板中还开有4个四角对称配置的电机安装螺纹孔，通过螺钉用来安装减速电机。在圆柱形的旋转导向套中开有的废丝出丝孔为通孔，在旋转导向套外侧下部开有皮带安装槽，用于安装O型皮带的一端，在旋转导向套外侧有旋转导向套外螺纹，用来安装锁紧螺母。可调支座通过可调支座螺钉安装在轴承安装板上，可调支座螺钉安装在可调支座两侧的轴承安装板连接臂上的腰圆形的可调支座螺钉过孔中，可调支座螺钉同时安装在可调支座螺钉安装孔中，使可调支座安装在轴承安装板上；在可调支座内开有的台阶形的旋转导向套穿装孔，上端孔孔径小，在上端孔中穿装有旋转导向套，下端孔孔径大，在下端孔中安装有两个旋转导向套轴承；在可调支座下端面开有法兰端盖固定螺钉螺纹孔，通过法兰端盖螺钉，将法兰端盖安装固定在可调支座的下端面处。圆环形的轴承内隔套套装在旋转导向套外径上，轴承内隔套位于旋转导向套轴承下部。在法兰端盖中心开有的锁紧螺母安装孔内安装有锁紧螺母，在法兰端盖上开有的法兰端盖螺钉过孔中，用来穿装法兰端盖螺钉，使法兰端盖安装固定在可调支座的下端面， 法兰端盖用来压紧旋转导向套轴承的外圈。在旋转刀盘的刀盘联接轴穿装孔内穿装有刀盘联接轴，在旋转刀盘的四角处各开有一个刀片安装螺纹孔，通过安装的刀片固定螺钉，使碎丝刀片安装固定在旋转刀盘的四角处。在圆柱形的电机支柱上端开有电机安装板连接螺钉内螺纹孔，用来安装电机安装板连接螺钉，使电机安装板安装固定在4个电机支柱上；在各电机支柱下端连有的电机支柱轴端外螺纹，分别安装在轴承安装板上的各电机支柱轴端外螺纹安装螺纹孔中，使电机支柱下端的电机支柱轴端外螺纹安装在轴承安装板上。在平板状的轴承安装板上开有刀盘联接轴穿装孔，用来穿装刀盘联接轴和刀盘联接轴轴承；在轴承安装板上开有4个对称配置的可调支座螺钉安装孔，用来安装可调支座螺钉，使可调支座安装在轴承安装板上；在轴承安装板上开有4个对称配置的电机支柱轴端外螺纹安装螺纹孔，使电机支柱下端的电机支柱轴端外螺纹安装在轴承安装板上的电机支柱轴端外螺纹安装螺纹孔中；在轴承安装板上开有4个对称配置的联接弯板螺钉固定孔中安装有联接弯板螺钉，使联接弯板安装在轴承安装板上。在L型折弯平板的联接弯板上开有的4个对称配置的联接弯板螺钉孔中穿装有联接弯板螺钉，使联接弯板与轴承安装板固定相连；在联接弯板上开有4个对称配置的联接线切割机螺纹孔，通过螺钉经联接弯板，使本单向走丝线切割机床用废丝自动碎丝装置与线切割机床相连接。刀盘联接轴的刀盘联接轴上端轴与弹性联轴器相连接；在刀盘联接轴锁紧螺母安装螺纹轴上部通过套装有的刀盘联接轴轴承与轴承安装板相连接；在刀盘联接轴锁紧螺母安装螺纹轴上安装有刀盘联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：饶佩明，刘成华，
申请(专利权)人：李冬庆，
类型：发明
国别省市：
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