一种插秧机漂浮板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及农业机械技术领域，提供一种插秧机漂浮板及其制造方法，插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底壳，该上盖和底壳固定连接，形成一空腔，该空腔内填充有塑料泡沫或气囊。该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机压注方式获取，克服了漂浮板原料单一性要求，而且可以有效减小漂浮板的厚度，降低了漂浮板的整体重量，从而降低了成本，增强了漂浮板的浮力，提升插秧作业效率，同时，该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机注塑获取，同时提升了漂浮板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业机械
，尤其涉及。
技术介绍
目前，水稻插秧机是水稻插秧作业最为普遍的农业机械装备，水稻插秧机一般设有漂浮板，该漂浮板用以承载插秧机发动机等装置或承载水稻秧箱和插秧操作人员，为此， 插秧机需要选用高强度的漂浮板。当前，插秧机漂浮板主要采用玻璃钢板和吹塑板两种，采用玻璃钢板和吹塑板作为漂浮板都存在不同程度的缺陷，具体为对于玻璃钢板，其重量比较大，浮力较小，容易拖泥；在插秧过程中，插秧机行进速度较慢，从而降低了插秧效率，同时，玻璃钢板装配比较繁琐，需要通过螺栓铆钉等部件对漂浮板进行固定和相应的连接，耗时耗力；对于吹塑板，在加工过程中，需要专用的塑料原料，该塑料原料价格较高；通过对该原料的吹塑形成吹塑板后，需要在吹塑板内形成一漂浮空腔，从而使吹塑板的本体厚度加大，导致增加漂浮板重量，而且在使用吹塑板的过程中，吹塑板容易损坏穿孔，一旦吹塑板上穿孔，则整个漂浮板需要更换，更换新的吹塑板，这样费时费力，而且也给用户带来经济损失。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种插秧机漂浮板，旨在解决现有技术提供的采用玻璃钢板和吹塑板的漂浮板存在缺陷，采用玻璃钢板的漂浮板，重量较重，装配繁琐，而且漂浮板容易拖泥，插秧效率低；采用吹塑板的漂浮板，对原料要求较高，价格较贵，厚度较大，而且容易损坏、费时费力费钱的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种插秧机漂浮板，所述插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底壳，所述上盖和底壳固定连接，形成一空腔，所述空腔内填充有塑料泡沫或气囊。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种插秧机漂浮板的制造方法，所述方法包括下述步骤I)通过注塑机压注出上盖和底壳，其中，所述上盖和底壳扣合时形成一空腔；2)在所述底壳上放入预先成型的塑料泡沫或气囊；3)将所述上盖和放入成型的塑料泡沫或气囊的底壳扣合并固定在一起。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种插秧机漂浮板的制造方法，所述方法包括下述步骤I)通过注塑机压注出上盖和底壳，其中，所述上盖和底壳扣合时形成一空腔；2)将所述上盖和底壳扣合并固定在一起；3)向所述空腔内注入塑料发泡剂，在所述空腔内发泡成型。本专利技术实施例提供的插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底壳，该上盖和底壳固定连接，形成一空腔，该空腔内填充有塑料泡沫或气囊。该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机压注方式获取，克服了漂浮板原料单一性要求，而且可以有效减小漂浮板的厚度，降低了漂浮板的整体重量，从而降低了成本，增强了漂浮板的浮力，提升插秧作业效率， 同时，该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机注塑获取，同时提升了漂浮板的生产效率。附图说明图I是本专利技术实施例提供的塑料泡沫插秧机漂浮板的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的气囊插秧机漂浮板的结构示意图；图3是本专利技术第一实施例提供的插秧机漂浮板的制造方法的实现流程图；图4是本专利技术第二实施例提供的插秧机漂浮板的制造方法的实现流程图；其中，I-上盖，2-底壳，3-塑料泡沫，4-气囊，5-支撑柱，6_止口结构，7_塑料泡沫注入孔。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术实施例提供的插秧机漂浮板包括两块分离的独立的上盖I和底壳2，其中，该上盖I和底壳2是通过注塑机压注成型获取得到的，上盖I和底壳2是两个相互独立的注塑件。在制造漂浮板时，将上盖I和底壳2扣合固定连接在一起，上盖I和底壳2之间形成一空腔(图中未标记)，该空腔内填充有塑料泡沫3或气囊4，其中，底壳2的外表面还设有若干起垄器(图中未标记)，其用于对稻田土壤进行分垄，便于插秧苗。在本专利技术实施例中，该插秧机漂浮板可以包括两种情形，第一种漂浮板用于手扶机型时，安装于发动机等装置底部，用以承载插秧机发动机等装置，其操作原理是漂浮板上承载插秧机发动机等装置，该插秧机设有推手，操作人员手推插秧机前行进行插秧作业，也叫做浮板；另一种漂浮板用于乘坐型时，安装于秧箱下面，是用以承载秧箱和插秧人员，其操作原理是漂浮板被类似于拖拉机的牵引机拖动，也叫做船板，在此漂浮板还可能包含其他情形，在此不再一一列举，但不用以限制本专利技术；它们虽然实际产品的形状不同，但是生产方法和结构基本相同，本专利技术实施例中，将浮板和船板统称为漂浮板。在本专利技术实施例中，该上盖I和底壳2是使用注塑机压注完成的两个单独的注塑件，由于注塑工艺是一个较为普遍的工艺，其注塑原料要求较低，在塑料领域常见的一些原料都可以作为注塑原料，因此，相比玻璃钢板和吹塑板的对于原材料的严格要求，本专利技术提供的插秧机漂浮板的原材料来源具有广泛性，而且价格可控，较低，同时，以注塑件形式的上盖I和底壳2也具备该强度的特性，即填充有塑料泡沫3或气囊4后的漂浮板有足够的强度承载插秧机发动机等装置或秧箱和插秧操作人员。其中，上述上盖I和底壳2之间的扣合固定连接，达到固定目的的方式可以有多种，例如通过螺纹紧固件连接、粘接等；同时，上述空腔内填充的塑料泡沫3或气囊4可以是预先配置的，即塑料泡沫3可以是预先冲压成型的塑料泡沫，当然，单独作为塑料泡沫3来4说，塑料泡沫3也可以是上盖I和底壳2扣合连接后，在空腔内注入塑料发泡剂发泡成型的塑料泡沫，下述给出具体的实施例进行描述，在此不再赘述，但不用以限制本专利技术。图I示出的是塑料泡沫插秧机漂浮板的结构，即塑料泡沫3填充在空腔内的情形， 其中在上盖I的内壁上设有用于支撑底壳2的若干支撑柱5，或者，在底壳2的内壁上设有用于支撑上盖I的若干支撑柱5。在该实施例中，该支撑柱5可以设置在上盖I上，也可以设置在底壳2上，作为一种优选的方式，可以分别在上盖I和底壳2上设置若干个支撑柱5，达到双重紧固的作用。在该实施例中，当支撑柱5设置在底壳2上时，上盖I上分别设置与支撑柱5数量相同的若干沉孔(图中未示出)，上盖I和底壳2通过螺纹紧固件(图中未标记)固定在一起，其中，螺纹紧固件可以设置在支撑柱5上。当然，该沉孔也可以设置在底壳2上，由于底壳2是与水稻田中的水接触较多，若在底壳2上设置沉孔，则容易导致螺纹紧固件生锈或者其他原因，损坏螺纹紧固件，产生负面影响。当然，上盖I和底壳2的固定连接方式，也可以采用粘接的方式，即在支撑柱5和上盖I与底壳2连接的位置，粘接固定，在此不用以限制本专利技术，图I给出的是通过紧固件连接固定的方式。在本专利技术实施例中，在底壳2的内周边缘设有用于与上盖I扣合的止口结构6，或者在上盖I的内周边缘设有用于与底壳2扣合的止口结构6，图I中给出的是在底壳2的内周边缘设有用于与上盖I扣合的止口结构6的情形，在上盖I上设置止口结构6的情形类似，在此不再赘述。而且，当上盖I和底壳2通过止口结构6的方式固定连接时，止口结构6也可以通过螺纹紧固件连接方式固定，也可以通过粘接的方式，在此不用以限制本专利技术。在本专利技术实施例中，当采用发泡方式成型的塑料泡沫填充上盖I和底壳2时，在上盖I或底壳2上还设置有用于向空腔内注入发泡剂的塑料泡沫注入孔7，图I给出的是塑料泡沫注入孔设置在底壳2上的情形。在本专利技术实施例中，支撑柱5通过螺纹紧固件或粘接方式将上盖I和底壳2固定时，上盖I和底壳2的密封性可能不严密，即塑料泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丛兰国，
申请(专利权)人：丛兰国，
类型：发明
国别省市：