二氧化氯发生装置制造方法及图纸

二氧化氯发生装置，包括两个独立的原料罐，分别盛装氯酸钠以及盐酸，原料罐为密封罐，其上分别开有一个进料口以及一个排气口，并在进料口和排气口的连接管上设置阀门，密封罐侧旁通过过滤器以及计量泵安装于二氧化氯发生器两侧，同时，在二氧化氯发生器后部安装水射器，水射器后部外接动力水源，本实用新型专利技术采用化学法工艺，由计量泵将氯酸钠溶液和盐酸溶液输入到反应器中，进行充分反应后，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液通入被消毒的液体中，在这一过程中，可产生一个有利于反应发生和原料输送的负压环境，因而其自发性好，原料转化率高，且产出稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域的化合物发生器，具体为一种原料转化率高，产品纯度高、安全性能好的二氧化氯发生装置。
技术介绍
一般认为，二氧化氯是一种广谱、高效、无毒的杀菌剂，可广泛应用于消毒、杀菌以及一些氧化处理，由于二氧化氯具有极强的氧化性和易分解等特点，储运比较困难，给一些行业需要长期及连续使用的行业带来了相当大的不便，如自来水等行业的消毒处理就要求连续供给高纯度的二氧化氯，以减少目前因使用氯气消毒而产生的卤代烃对人体带来的危害，因而就要求有一种稳定可靠的装置来保证二氧化氯的连续供给。传统的二氧化氯发生器，其反应不完全，反应转化率低二氧化氯产量不高，反应速度不快，反应产生的二氧化氯气体产量不够稳定、原料转化率也不高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种二氧化氯发生装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现二氧化氯发生装置，包括两个独立的原料罐，分别盛装氯酸钠以及盐酸，原料罐为密封罐，其上分别开有一个进料口以及一个排气口，并在进料口和排气口的连接管上设置阀门，密封罐侧旁通过过滤器以及计量泵安装于二氧化氯发生器两侧，同时，在二氧化氯发生器后部安装水射器，水射器后部外接动力水源。工作时，由计量泵将氯酸钠溶液和盐酸溶液输入到反应器中，在一定的温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，氯气为辅的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液通入被消毒的液体中，在此过程中，药剂可利用水射器排出的消毒气体形成的负压将反应原料自动吸入到原料罐，因而无需用泵送。在本技术中，二氧化氯发生器上设置有防爆口连接室外。在本技术中，二氧化氯发生器上设置有进气口可通过进气管连接到反应器外部。有益效果本技术采用化学法工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯和氯气的混合消毒液，产量稳定、原料转化率高，且能连续产出，可广泛用于饮用水、二次供水、游泳池水、市政污水和医院污水的杀菌消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分等水处理领域。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的二氧化氯发生装置的较佳实施例，在本实施例中个，盐酸原料罐2与氯酸钠原料罐8为一对安装在二氧化氯发生器5两侧的对称结构，其上均安装有排气管7以及原料进料口 9，盐酸原料罐2与氯酸钠原料罐8均通过料管与二氧化氯发生器5相连，其与二氧化氯发生器5连接的料管上均设置有一个过滤器3与一个计量泵4。氯酸钠溶液和盐酸溶液输入到二氧化氯发生器5中，在一定的温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，氯气为辅的消毒气体，在二氧化氯发生器5的后部，通过出气管连接水射器1，经水射器1吸收与水充分混合形成消毒液通入被消毒的液体中。在本实施例中，为保证二氧化氯发生器5的安全以及反应稳定，在二氧化氯发生器5上还设置有一个防爆口 6，防爆口 6连接有一根通到室外的排气管，并在二氧化氯发生器5的侧旁还有一根通道设备外的进气管连接进气口。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.二氧化氯发生装置，其特征在于，包括两个独立的原料罐，分别盛装氯酸钠以及盐酸，原料罐为密封罐，其上分别开有一个进料口以及一个排气口，并在进料口和排气口的连接管上设置阀门，密封罐侧旁通过过滤器以及计量泵安装于二氧化氯发生器两侧，同时，在二氧化氯发生器后部安装水射器，水射器后部外接动力水源。2.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，所述二氧化氯发生器上设置有防爆口连接室外。3.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于，二氧化氯发生器上设置有进气口通过进气管连接到反应器外部。专利摘要二氧化氯发生装置，包括两个独立的原料罐，分别盛装氯酸钠以及盐酸，原料罐为密封罐，其上分别开有一个进料口以及一个排气口，并在进料口和排气口的连接管上设置阀门，密封罐侧旁通过过滤器以及计量泵安装于二氧化氯发生器两侧，同时，在二氧化氯发生器后部安装水射器，水射器后部外接动力水源，本技术采用化学法工艺，由计量泵将氯酸钠溶液和盐酸溶液输入到反应器中，进行充分反应后，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液通入被消毒的液体中，在这一过程中，可产生一个有利于反应发生和原料输送的负压环境，因而其自发性好，原料转化率高，且产出稳定。文档编号C01B11/02GK202337685SQ20112040460公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者唐贤军, 杨三妹, 郑祥明 申请人:湖南净源环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐贤军，郑祥明，杨三妹，
申请(专利权)人：湖南净源环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：