太阳能电池串和使用它的太阳能电池模块制造技术

本发明专利技术提供能够确保高温保持试验和高温温度循环中的可靠性的太阳能电池串和太阳能电池模块。其包括：多个太阳能电池(10)；和将多个太阳能电池(10)彼此电连接的配线部件(11)，在配线部件(11)和太阳能电池(10)的主面之间配置有树脂粘接剂(12)，在配线部件(11)中，在低电阻体(11a)的周围形成有使用锡或包含锡的合金材料的导电层(11b)，该导电层(11b)的表面被使用银或银合金的金属薄膜(11c)覆盖。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及太阳能电池串和使用其的太阳能电池模块。
技术介绍
太阳能电池能够将清洁无穷尽供给的太阳光直接转换为电，因此作为新的能源很受期待。通常1片太阳能电池的输出为数W左右。因此，在作为房屋或楼房等的电源使用太阳能电池的情况下，使用通过连接多个太阳能电池来提高输出的太阳能电池模块。太阳能电池模块具有多个太阳能电池通过与其表背面的电极电连接的配线部件串联和/或并联连接的结构。制作该太阳能电池模块时，太阳能电池的电极与配线部件的连接，目前使用焊锡 (焊剂)。焊锡在导通性、粘接强度等连接可靠性方面优异、便宜、且具有通用性，因此广泛使用。另一方面，为了降低配线部件的连接时的热影响，在太阳能电池模块中，也采用不使用焊锡的配线部件的连接方法。例如，已知有使用具有树脂粘接剂的粘接膜来连接太阳能电池和配线部件的方法(例如，参照专利文献1)。使用粘接膜的配线的连接，首先，在太阳能电池的电极上贴付粘接膜，在该粘接膜上载置配线部件，向着太阳能电池方向对配线部件加压并且加热，由此，通过树脂粘接剂将配线部件与太阳能电池的电极连接。根据上述技术，与对配线部件进行焊接的情况相比较，能够缩小热粘接配线部件时的温度变化对太阳能电池产生的影响。但是，作为使用粘接膜的配线的连接用的配线部件，使用在薄板状的由铜等构成的低电阻部件的表面镀有共晶焊锡等导电体的部件。采用将电极的一部分埋入导电体中进行连接的方法。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2005-101519号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题使用通过树脂粘接剂将上述现有的镀有共晶焊锡的配线部件与电极连接的太阳能电池模块，进行了 170°C的高温保持试验，可知存在配线部件的粘接强度降低的情况。虽然其原因不确定，但是认为是因热导致焊锡流动等而使得粘接力下降。另一方面，作为太阳能电池模块，还要求高温温度循环中的可靠性。本专利技术的目的在于提供一种能够提高高温保持试验和高温温度循环中的可靠性的太阳能电池串和太阳能电池模块。用于解决课题的手段本专利技术的太阳能电池串，包括多个太阳能电池；和将上述多个太阳能电池彼此电连接的配线部件，上述太阳能电池串的特征在于上述多个太阳能电池包括通过接收光来生成载流子的光电转换部；和在上述光电转换部的主面上形成，对上述载流子进行收集的电极，在上述配线部件和上述太阳能电池的主面之间配置有树脂粘接剂，上述配线部件中，在低电阻体的周围形成有使用锡或包含锡的合金材料的导电层(导电体层)，使用银或银合金的金属薄膜覆盖该导电层的表面。此外，上述导电层的至少树脂粘接剂侧能够形成为凹凸形状。此外，本专利技术的太阳能电池模块，包括表面部件；背面部件；在上述表面部件和背面部件之间配置，由配线部件电连接的多个太阳能电池；和在上述表面部件和背面部件之间配置，将上述多个太阳能电池密封的密封件，上述太阳能电池模块的特征在于上述多个太阳能电池包括通过接收光来生成载流子的光电转换部；和在上述光电转换部的主面上形成，对上述载流子进行收集的电极，在上述配线部件和上述太阳能电池的主面之间配置有树脂粘接剂，上述配线部件中，在低电阻体的周围形成有使用锡或包含锡的合金材料的导电层，使用银或银合金的金属薄膜覆盖该导电层的表面。此外，上述树脂粘接剂能够包含具有导电性的多个粒子。此外，上述电极包括多根指形电极，该多根指形电极从上述光电转换部收集上述载流子，上述配线部件和上述电极构成为，上述指形电极的一部分被埋入上述配线部件中。专利技术效果根据本专利技术，使用在低电阻体的周围形成使用锡或包含锡的合金材料的导电层， 且该导电层的表面被使用银或银合金的金属薄膜覆盖而形成的配线部件，由此，能够确保高温保持试验和高温温度循环中的可靠性，能够提高太阳能电池模块的可靠性。附图说明图1为本实施方式的太阳能电池模块的侧面放大截面图。图2为本实施方式的太阳能电池的平面图。图3为图2的A-A截面图。图4为表示在图2所示的母线(Bus bar)电极上配置配线部件的状态的平面图。图5为图4的B-B切断面的放大截面图。图6为表示本实施方式中使用的配线部件的放大截面图。图7为表示本实施方式中使用的配线部件的变形例的放大截面图。图8为表示本实施方式中使用的配线部件的变形例的放大截面图。图9为表示本实施方式中使用的配线部件的变形例的放大截面图。图10为表示剥离(peel)强度(皮剥离强度)试验的示意图。图11为表示本专利技术的太阳能电池串的制造方法的示意图。具体实施例方式参照附图，对本专利技术的实施方式进行详细说明。其中，对图中相同或相当的部分标记相同的附图标记，为了避免说明的重复，不反复说明。但是，附图为示意性的图，应当注意各尺寸的比率等与现实中的比率不同。因此，具体的尺寸等应该参考以下的说明进行判断。 此外，附图相互间当然也包括相互的尺寸关系和比率不同的部分。本专利技术的实施方式的太阳能电池模块100的概略结构，参照图1进行说明。图1 为本实施方式的太阳能电池模块100的侧面放大截面图。太阳能电池模块100，具备太阳能电池串1、受光面侧保护件2、背面侧保护件3和密封件4。太阳能电池模块100，通过在受光面侧保护件2和背面侧保护件3之间密封太阳能电池串1而构成。太阳能电池串1，具备多个太阳能电池10、配线部件11和树脂粘接剂12。太阳能电池串1，通过将沿着第一方向排列的多个太阳能电池10由配线部件11相互连接而构成。太阳能电池10具有太阳光入射的受光面和在受光面的相反侧设置的背面。受光面和背面为太阳能电池10的主面。在太阳能电池10的受光面上和背面上形成集电电极。 太阳能电池10的结构如后所述。配线部件11与在太阳能电池10的受光面上形成的电极和在与该太阳能电池相邻的其他太阳能电池10的背面上形成的电极连接。由此，相邻的太阳能电池10、10之间电连接。配线部件11如后所述，包括薄板状的低电阻体(铜等)、被镀在低电阻体的表面的导电体(共晶焊锡等)、和覆盖导电体表面的使用银或银合金的金属薄膜。树脂粘接剂12配置在配线部件11和太阳能电池10之间。S卩，配线部件11通过树脂粘接剂12与太阳能电池10连接。树脂粘接剂12优选在共晶焊锡的熔点以下即约200°C 以下的温度固化。作为树脂粘接剂12，例如使用导电性粘接膜。作为导电性粘接膜12，构成为至少包括树脂粘接成分和其中分散的导电性粒子。在内部分散有导电性粒子的树脂粘接成分设置在由聚酰亚胺等构成的基材膜上。树脂粘接成分恥由包含热固化性树脂的组成物构成，例如，能够使用环氧树脂、苯氧基树脂、丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、 聚碳酸酯树脂。这些热固化性树脂，可以单独使用1种或组合使用2种以上，优选选自环氧树脂、苯氧基树脂和丙烯酸树脂中的1种以上的热固化性树脂。作为导电性粒子，例如使用金粒子、银粒子、铜粒子和镍粒子等金属粒子，或者，使用镀金粒子、镀铜粒子和镀镍粒子等用金属层等导电层覆盖导电性或绝缘性的核粒子的表面而得到的导电性粒子。受光面侧保护件2配置在密封件4的受光面侧，保护太阳能电池模块100的表面。 作为受光面侧保护件2，能够使用具有透光性和遮水性(隔水性)的玻璃、透光性塑料等。背面侧保护件3配置在密封件4的背面侧，保护太阳能电池模块100的背面。作为背面侧保护件3，能够使用PET (Polyethylene本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本治寿，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：