用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元制造技术

一种用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元，所述单元包括至少一个第一施加装置(8)和一个第二施加装置(9)，所述第一施加装置和所述第二施加装置均旋转并且设置在所述主旋转轴(Z)的两个分离叠置的部分处，每个用于将至少一个标签施加在所述同一容器(2)的分离部分上。在操作时，所述两个施加装置(8)和(9)的操作部件位于距所述旋转轴(Z)的不同距离处，尽管它们相对于所述轴以相同的旋转速度旋转。所述第二施加装置(9)包括可滑动地连接到固定的第一导向元件(29)上的两个第一随动器元件(30)以用于引导所述第二装置在空间中的运动。至少在所述标签施加位置(24)处所述第一随动器元件(30)与所述第一导向元件(29)之间的相互作用导致所述第二施加装置(9)振动以用于改变其操作部件的运动速度并且使其适于待贴标容器的运动速度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元。由此，本专利技术用于贴标机领域的部件，其中粘胶仅在施加步骤期间被置于标签上。 作为对比，本专利技术并非旨在使用自粘贴标签进行贴标的领域。具体地，本专利技术涉及将标签施加到容器(具体为瓶)上的单元，所述容器被进给到旋转盘的板上。
技术介绍
目前，在旨在施加仅一个标签的最简单解决方案中，该类型施加单元包括安装有一个或多个施加装置的旋转轴。所述轴绕与转盘的旋转轴平行的主旋转轴旋转。这样，每个施加装置从标签拾取位置周期性地运动到用于将标签施加到容器上的位置。应当注意，标签在粘胶已经被置于其上时被进给到单元上。在辊的上游设有标签转移刀片，该标签转移刀片在粘胶被置于其上之后由于粘胶的动作而拾取标签并且将其上具有粘胶的标签进给到施加装置上。为此，施加装置包括由弹性变形材料(例如海绵)制成的至少一个垫，该垫形成施加表面，在从拾取位置运动到施加位置期间标签保持在该施加表面上。此外，施加表面被施压抵靠容器以确保正确地施加标签。用于本专利技术应用的优选领域是瓶的贴标。在很多情况下，很多不同的标签必须被施加到每个瓶上在前面的主标签、在后面的后标签、在颈部的基部处的印花或颈部标签、 也在颈部上的标箍以及在盖或软木塞处的印记。显然，用于施加这种标签的最简单的解决方案多年来一直是对每种类型的标签使用不同的施加单元。但是，即使在贴标机领域，以及许多其他领域，都具有使尺寸和费用最小化的需求。因此，多年来开发出多种类型的机器，其中每个贴标单元能够同时施加两种不同的标签。这由于如下事实而可能通常，两种不同的标签施加为使得它们彼此竖直地对准 (例如，主标签和印花/颈部标签位于一侧，而后标签和印记位于另一侧)。因此，当瓶定向为例如使得能够施加主标签时，其也位于用于施加上颈部标签/ 印花或印记的最佳位置处。由此，多年来已经开发出若干种机器，其中每个施加单元被加倍，也就是说，包括有一个或多个下施加装置(旨在施加主标签或后标签)和一个或多个上施加装置(分别旨在施加印花/颈部标签和印记)。这种双重单元的运动始终由单个旋转轴确保。但是，就施加装置与容器之间的速度的同步而言，这被证实为是有问题的。如已知的，为了能够以尽可能好的方式施加标签，施加表面和容器的表面必须接触(显然标签插置在它们之间)而它们在彼此之上滚动而没有滑移。但是，由于瓶的颈部具有比瓶的本体小的直径，在瓶旋转(借助于支承板的旋转而绕转盘的旋转轴或绕其本身的中心轴)期间，颈部表面以比本体表面的切向速度小的切向速度运动。因此，为了理想地施加标签，一方面上施加装置将需要在它们的被施压抵靠瓶的施加表面处具有与瓶颈表面的切向速度相等的切向速度，而在另一方面下施加装置将需要在它们的被施压抵靠瓶的施加表面处具有与瓶本体表面的切向速度相等的切向速度，并且由此具有比上施加装置的切向速度大的切向速度。但是，所述需求与使用单个旋转轴以单个旋转速度运动下施加装置和上施加装置的要求(由尺寸决定)相冲突。为了能够正确地粘附至瓶，下装置的施加表面定位为其半径小于上装置的半径。结果，下施加装置的施加表面以比上装置的切向速度小的切向速度运动。但是，由于差异不是太明显，在最常见的解决方案中，尝试通过调整机器为介于分别是用于贴标本体和颈部的最佳速度之间的居中速度来解决该问题，从而基本接受标签与瓶之间的小的滑移运动。显然，所述解决方案不适于高品质的贴标操作。在其他解决方案中，尝试通过改变上施加装置的结构来克服该问题，从而使它们在接触抵靠瓶的颈部的时刻相对于轴自由地振动。这样，当施加表面与瓶接触时，其切向速度适于瓶的切向速度。随后在施加结束时弹性回位导致其回到正常的位置。但是，即使这种解决办法也并非没有缺点，这是因为由于各种部件的弹性运动，其不能在具有高生产率以及由此具有高运动速度的设备中使用。专利US 4090913,DE 2531737,US 4581097,US 2723042,GB 1080370,GB 952231、 GB 814975,US 4118269,US 3116193,US 2631748,DE 1022150,FR 2581363 和 FR 2507567 中描述了后面类型的机器以及用于同时施加两个标签的其他类型的设备的示例。
技术实现思路
在该情况下，形成本专利技术的基础的技术目的是提供用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元，所述单元克服以上提及的缺点。具体地，本专利技术具有技术目的以提供用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元，所述单元能够将两个待施加的分离的标签施加到同一容器中的距所述单元的旋转轴不同距离处的部分上，而没有标签与容器之间的滑移运动并且没有对设备的生产率的限制。本专利技术还具有提供用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元的技术目的， 所述单元较易于生产且具有紧凑的尺寸。所指定的技术目的和所表明的目标基本上通过如在所附权利要求中描述的用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元实现。附图说明本专利技术的另外的特征和优点在参照附图的详细描述中更为明显，其中附示了用于将至少两个标签粘胶式施加到容器上的单元的若干优选的、非限制实施例，其中-图1是本专利技术的第一实施例的示意侧视图；-图2是本专利技术的第一实施例的示意俯视图；-图3是本专利技术的第二实施例的示意侧视图；-图4是本专利技术的第二实施例的示意俯视图；-图5是图2的细节的放大图，其中一些部件被切除；-图6是图4的细节的放大图，其中一些部件被切除；-图7是根据本专利技术的第一实施例制造的贴标单元的上部件的顶部轴测图；-图8是图7的单元的部件的底部轴测图；-图9是图7的单元的部件的俯视图；-图10是图9的单元的部件根据线X-X的截面图；-图11是图9的单元的部件根据线XI-XI的截面图；-图12示出了图9的单元的根据图10的线XII-XII的部件；-图13示出了图9的单元根据图10的线XIII-XIII的部件；-图14示出了图9的单元的根据图10的线XIV-XIV的部件；-图15至图21示出了借助于图7至图14的单元的部件将标签施加到瓶颈上的一系列步骤。具体实施例方式参照附图，附图标记1整体上表示根据本专利技术制造的、用于将至少两个标签粘胶式施加到容器2上的单元。通常，根据本专利技术制造的单元1包括两个操作部件下部件3，所述下部件旨在例如用于将主标签或后标签施加到瓶上；以及上部件4，所述上部件旨在例如用于施加印花/ 颈部标签或印记。两个部件3、4至少包括安装为使得它们能够绕相同的主旋转轴Z旋转的若干个部件。图1和图3中通过指示两个部件3、4的尺寸的两个矩形示意性图示了该两个部件。作为对比，所有其他附图仅示出了两个部件3、4中的一个，即图1中的位于上面的一个， 该部件也是本专利技术的创新部件所应用于其中的一个。在本专利技术的优选实施例中，两个部件3、4中的一个以常规方法制成而另一个以下面描述的创新方法制成。具体地，在图1、图2、图5和图7至图21中图示的实施例中，以创新方法制成的部分是上部件(也就是说，旨在将标签施加到瓶2的颈部5上的部件)，而在图3、图4和图6 中，以创新方法制成的部件是下部件(也就是说，旨在将标签施加到瓶2的本体6上的部件)。通常，施加单元1首先还包括支承结构7，在所述支承结构上安装有至少一个第一施加装置8和至少一个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：S·格拉西，G·埃哈特，G·萨卡尔迪，
申请(专利权)人：柯斯梅有限责任公司，
类型：发明
国别省市：