具有闸门的沉降型螺旋离心机制造技术

一种沉降型螺旋离心机，包括至少一个闸门（１５）用以从滚筒（３）中排走澄清的液体，该闸门具有一排出口（１７），为该排出口配置一节流装置，特别是一节流盘（３１），其离排出口（１７）的距离是可变的并且构成为在离心机运行时相对于滚筒（３）固定的部件，其特征在于，还为排出口（１７）配置至少一个随滚筒（３）一起旋转的喷嘴（２１）用以排泄澄清的液体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的沉降型螺旋离心机(Vollmantel-Schneckenzentrifuge)。由DE 43 20 265 A1已知一种这样的离心机。在该文件中公开的沉降型螺旋离心机在液体排出侧设有一闸门，其具有一排出口，该排出口可由多个出自闸门内径的槽或由闸门壁中设置的多个开口构成。为该排出口配置一在滚筒旋转时相对于滚筒固定的节流盘，其可通过一螺纹套轴向移动。通过螺纹套的移动可以改变闸门与节流盘之间的距离。因此改变用于从离心滚筒排出的液体的排流横截面，其由排出口的过渡边缘的总长和闸门与节流盘之间的距离组成。排流横截面的变化引起离心机滚筒中的液面的变化，从而通过节流盘的移动可以连续地调节该液面。节流盘沿轴向方向的移动也可以这样实现，即，节流盘在其外圆周上铰连接并使之偏转，这在闸门的区域内差不多导致节流盘与闸门之间的轴向偏移。公开文献“日本专利文摘”，No.11179236A披露，为一排出口配置多个导流板，其使从滚筒中流出的液体产生一涡流，其中产生的反冲效应可以用来节省能量。DE 43 20 265 A1的结构本身已证明是适用的，因为它为在DE 41 32029 A1的结构中出现的问题提供一解决办法，即用于调节闸门上的过渡直径的装置在运行中随滚筒一起旋转，这使其不可避免地将调节力比较耗费和烦琐地传到旋转的离心机滚筒上。然而，值得期望的是，为了以简单的装置用于各种应用目的，提供一种按不同的输入生产率附加调节沉降型螺旋离心机的闸门的可能性。该问题的解决是本专利技术的目的。本专利技术通过权利要求1的主题达到这个目的。据此，为排出口还配置至少一个随滚筒一起旋转的喷嘴或多个喷嘴，用以排泄/排走澄清的液体。本专利技术按这种方式提供了这样的可能性，即，通过各喷嘴从滚筒中排走一在运行中不变的基本量并且借助于可变的节流装置，特别是节流盘附加地细控或细调沉降型螺旋离心机中的液面。虽然在沉降型螺旋离心机上的喷嘴及其节能的效果在倾斜于滚筒轴线的相应定位中本身是已知的，例如由DE 39 004 151 A1已知。但不清楚的是，其与一节流装置组合在液体排放方面产生的有利的作用。节流装置用于调节离心机中的液面。随着间隙内渐增的流过阻力-液体通过该间隙流向节流装置，在排出口上将需要较大的液体压力，其导致离心机中液面的升高。由于通过这样的压力变化，通过喷嘴排出的液体量的数量也变化，因此，附加这样的两种效果，即，可达到的调节范围变得更大并且有利地影响调节特性。按照现有技术并不出现这样的效果，因为在那里没有设置与前置的喷嘴一起的节流装置而只是喷嘴设有后置的过流开口。因此，利用喷嘴也可达到按照现有技术的从前的节能效果并且改善固体材料排放的比例。特别有利的是，将喷嘴构成为可变换的，以便按简单的方式可以进行排出的液体量的预调，例如在通过量强烈地变化的情况下。该措施的另一优点在于，通过喷嘴向具有不同直径的另一个的变换提供用于改变控制和调节特性的另一简单的可能性。“喷嘴”也可以设有盲孔(封闭的孔)，借此同样可改变喷嘴的数目和特性。在这种情况下优选各喷嘴设置在排出口的后面而节流装置又设置在喷嘴的后面。优选喷嘴室也具有一直径，其相当于在排出口的外边缘上的直径。借此确保喷嘴室中很有利的流动情况，这基本上或完全防止污物的积累。清除装置特别在该方案中在喷嘴室内也不再是必要的。为了避免堵塞，喷嘴直径大于2mm是有利的。当喷嘴相对于滚筒外壳径向向内偏移设置时其特别可以设有一大的直径，而且特别优选的是，喷嘴在一垂直于滚筒轴线的平面内离滚筒外半径具有滚筒半径的25至75％的距离。喷嘴向内设置得越远，其内径可以选择得越大，以便实现不变的排放生产率。由于较远地向内设置，因此喷嘴原则上可以只设计成使其可靠地避免堵塞。这在现有技术中是未被认识到的。同样由于这个原因喷嘴在实际中没有什么值得一提的实施。喷嘴较远地向内向旋转轴线方向设置的措施的另一优点在于，可以改变按照DE 43 20 265 A1设置的环形室，在那里称为环形通道，而使得可以省去在那里在环形通道中设置的和提供的清除工具，其在那里为了避免污染积累是必要的。除了从沉降型螺旋离心机中排出的液体量的良好的可调性和适应性外，作为另一优点应该指出，在各喷嘴开口倾斜于对称轴线相应地定位的情况下，由各喷嘴排出的液体减少沉降型螺旋离心机的要施加的驱动功率和能量。这样的能量节省不是微不足道的，可以导致明显的沉降型螺旋离心机能耗的降低。优选地，将各喷嘴开口相对于滚筒的转向向后定位，以便节省能量。优选的是，各喷嘴开口相对于在一垂直于滚筒旋转轴线的平面内向滚筒表面的一切线定位成使其具有在0°与30°之间的倾斜角。0°倾斜角带来一最大的能量获得。结构上可以很好实现的是大于0°和小于30°的值。如果采用具有径向定位的喷嘴开口的方案，则取消了滚筒运行过程中节能的优点。但仍保持对不同的流过量的容易的适应性，从而即使这种方案与现有技术相比仍显示出显著的优点。在具有这样的配置的沉降型螺旋离心机中，能量获得是特别大的，即滚筒在滚筒的外径上的圆周速度在运行中大于70m/s，因为在这种离心机中特别明显地产生能量获得的结果。其他有利的设计可由其余的从属权利要求得知。以下参照附图更详细地描述本专利技术。其中附图说明图1按照本专利技术的沉降型螺旋离心机的闸门的区域；图2一已知的沉降型螺旋离心机包括构成为溢出口的闸门的示意图；以及图3、4说明现有技术和本专利技术的效果的曲线图。图2要说明沉降型螺旋离心机的基本结构。图2示出一沉降型螺旋离心机1，其包括一滚筒3，滚筒3设有一螺旋5。滚筒3和螺旋5分别具有一基本上圆柱形部分和一其中成锥形逐渐缩小的部分。轴向延伸的中心流入管7用于将离心物料经由分配器9输入螺旋5与滚筒3之间的离心室11中。如果例如淤泥的稠液输入离心机中，则较粗的固体材料颗粒沉淀在滚筒壁上。另外向内形成一液相。螺旋5以比滚筒3稍小的或稍大的速度旋转并且将分离的固体材料向锥形部分从滚筒中输向固体材料排放口13。相反液体流向在滚筒3的圆柱形部分的后端处的较大的滚筒直径并在那里通过或经由闸门15排走。例如图1示出在本专利技术的范围内可以构成的这样的闸门15。按照图1，闸门15具有一在滚筒3的轴向盖板19中的排出口17，为其配置由至少一个或多个喷嘴21和一可调的节流装置的组合，在这里该组合是后置的。喷嘴21构成为螺钉体，其装入成阶梯的环形附件25的径向于或倾斜于滚筒轴线构成的开口23中，螺钉体的孔或开口27垂直于滚筒的滚筒轴线S或与其成角度定位。环形附件25在连接排出口17的区域或部分具有一相当于排出口17的外径的内径。因此喷嘴室33同样具有一直径，其相当于在排出口17的外边缘上的直径。其中还优选使喷嘴的进口27对齐于溢流式排出口17的直径。借此防止污物积累于喷嘴室33中。环形附件25在其远离排出口21的末端构成一轴向的排泄口29，在其后面设置节流盘31，该节流盘到排泄口29的距离例如按DE 43 20 265A1中所述的方式和方法利用不同的驱动装置(图中未示出)是可改变的。优选地，节流盘31到排泄口29的距离通过相对于旋转的滚筒3固定的节流盘31的轴向运动，特别是通过轴向移动(也可通过偏转实现)加以改变。或者也可设想，节流盘31随滚筒3在本文档来自技高网...

【技术保护点】
沉降型螺旋离心机，包括至少一个闸门（１５）用以从滚筒（３）中排走澄清的液体，所述闸门具有一排出口（１７），为所述排出口配置一节流装置，特别是一节流盘（３１），其离排出口（１７）的距离是可变的，其特征在于，还为排出口（１７）配置至少一个随滚筒（３）一起旋转的喷嘴（２１）或多个喷嘴用以排泄澄清的液体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：保罗布吕宁，于尔根赫梅勒，赫尔穆特菲根讷，
申请(专利权)人：威斯特伐利亚分离器股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]