本实用新型专利技术涉及800mm高观察孔砖模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难的问题，其解决的技术方案是，包括外模和内模，内模与外模同心置于外模内，外模由六块水玻璃砂散板拼装组成矩形，上部盖有上盖，外模上盖中心处有内模伸出孔，沿着内模伸出孔在上盖两角对称处分别设置有浇铸口和排气孔，外模下底中心处开去模孔，内模为上小下大的锥形空心体，内模下端粘接固定在外模下底内中心处，内模上端从内模伸出孔处伸出外模上盖，本实用新型专利技术有效利用了树脂砂受高温后自然溃散的特性，结合水玻璃砂散板型使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别是制备电熔锆刚玉的800mm高观察孔砖的一种800mm 高观察孔砖模具。
技术介绍
电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷却凝固后成型。制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产工艺和生产设备的影响，所以对于一些异型产品(3个量尺以上的)、超宽、超长、超薄、不成比例砖材成型难度大，成品率低，成型的产品易产生缺陷，其中，800mm高观察孔砖，属特异型产品，生产工艺复杂，现有的模具很难成型，生产难度大，所以其模具的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种800mm 高观察孔砖模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难的问题。本技术解决的技术方案是，包括外模和内模，内模与外模同心置于外模内，外模由六块水玻璃砂散板拼装组成矩形，上部盖有上盖，外模上盖中心处有内模伸出孔，沿着内模伸出孔在上盖两角对称处分别设置有浇铸口和排气孔，外模下底中心处开去模孔，内模为上小下大的锥形空心体，内模下端粘接固定在外模下底内中心处，内模上端从内模伸出孔处伸出外模上盖。本技术有效利用了树脂砂受高温后自然溃散的特性，结合水玻璃砂散板型使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。附图说明图1为本技术的产品结构主视图。图2为本技术的产品结构俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1、2所示，本技术包括外模和内模，内模2与外模1同心置于外模内，外模由六块水玻璃砂散板拼装组成矩形，上部盖有上盖，外模上盖中心处有内模伸出孔，沿着内模伸出孔在上盖两角对称处分别设置有浇铸口 4和排气孔5 ；外模下底中心处开去模孔 3，内模为上小下大的锥形空心体，内模下端粘接固定在外模下底内中心处，内模上端从内模伸出孔处伸出外模上盖。为了保证使用效果，所述的浇涛口 4为直径Φ60πιπι，排气口直径Φ40πιπι，去模孔3 直径Φ60πιπι ；所述的外模截面为长方形，长边230mm，短边200mm ；所述的内模上端内径为 Φ40πιπι，外径为Φ80πιπι，内模下端内径为Φ84πιπι，外径为Φ94πιπι。所述的内模外表面涂刷有锆质耐火涂料层，用于防止内模外表面与产品直接接触造成的对产品着色污染。使用本技术模具浇铸前，用轻质耐火砖将外模支起200mm高，留出去模孔，上部要求排气通畅，浇铸4小时后，取砂板盖严孔，填砂保温，料液熔化好后，从浇铸口倒入模型，排气孔排气有利于提高产品的致密性，浇铸完30分钟后，用铁棒敲击内模上端，让内模从去模孔自然脱落，防止内模与产品持续高温接触造成的熔结及对产品造成着色污染，减少后期的清砂打磨作业，不但提高了成品率，而且有效避免产品色泽污染，提高后期加工效率，是800mm高观察孔砖模具的创新。权利要求1.一种800mm高观察孔砖模具，包括外模和内模，其特征在于，内模(2)与外模(1)同心置于外模内，外模由六块水玻璃砂散板拼装组成矩形，上部盖有上盖，外模上盖中心处有内模伸出孔，沿着内模伸出孔在上盖两角对称处分别设置有浇铸口(4)和排气孔(5)，外模下底中心处开去模孔(3)，内模为上小下大的锥形空心体，内模下端粘接固定在外模下底内中心处，内模上端从内模伸出孔处伸出外模上盖。2.根据权利要求1所述的800mm高观察孔砖模具，其特征在于，所述的浇涛口(4)直径Φ60mm，排气口直径Φ40mm，去模孔(3)直径Φ60mm。3.根据权利要求1所述的800mm高观察孔砖模具，其特征在于，所述的外模截面为长方形，长边230mm,短边200mm。4.根据权利要求1所述的800mm高观察孔砖模具，其特征在于，所述的内模上端内径为Φ40πιπι，外径为Φ80πιπι，内模下端内径为Φ84πιπι，外径为Φ94πιπι。5.根据权利要求1所述的800mm高观察孔砖模具，其特征在于，所述的内模外表面涂刷有锆质耐火涂料层。专利摘要本技术涉及800mm高观察孔砖模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难的问题，其解决的技术方案是，包括外模和内模，内模与外模同心置于外模内，外模由六块水玻璃砂散板拼装组成矩形，上部盖有上盖，外模上盖中心处有内模伸出孔，沿着内模伸出孔在上盖两角对称处分别设置有浇铸口和排气孔，外模下底中心处开去模孔，内模为上小下大的锥形空心体，内模下端粘接固定在外模下底内中心处，内模上端从内模伸出孔处伸出外模上盖，本技术有效利用了树脂砂受高温后自然溃散的特性，结合水玻璃砂散板型使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。文档编号B28B7/00GK202318536SQ20112049560公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者宁本荣, 李万顺, 赵长顺, 龙沾卫 申请人:郑州远东耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，赵长顺，李万顺，宁本荣，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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