双通风道风机盘管制造技术

本实用新型专利技术公开一种双通风道风机盘管，包括盘管和第一送风机，盘管的侧面并排设有独立送风道，独立送风道的出风口与盘管送风道相邻且送风方向相同。本双通风道风机盘管是在传统的风机盘管上增设独立送风道，独立送风道可与盘管送风道相互独立设置，然后通过第一送风机对独立送风道诱导送风或通过独立送风道内的第二送风机实现送风，实现了新风与盘管送风的混合送风，既保证了要求的新风量及新风质量，同时不会因为新风温度低于盘管回风温度时影响盘管本身的换热性能。此外，本双通风道风机盘管还具有安装简单、降低工程造价等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调用的风机盘管
，特别涉及一种双通风道风机盘管。
技术介绍
目前，风机盘管在空调系统中的新风输送方式主要有两种(1)新风送至风机盘管的后部；( 新风送至风机盘管的前部。第一种送风方式中，其送风过程是当新风送至风机盘管的后部，新风与回风混合后进入风机盘管，经处理后送入空调房间。这种方式的设备施工安装简单，但其缺点是室内新风实际供给量随风机盘管内风机转速的高低而变化，不利于室内卫生；同时，由于新风量占据了风机盘管的一部分送风量，削弱了风机盘管处理室内回风的能力；并且当新风温度低于回风温度时将影响盘管的换热效果，因此这种送风方式的使用会给用户带来较多的问题。第二种送风方式中，其送风过程是当新风送至风机盘管的前部(即新风管与送风管相接、共用送风口)，靠送风管将新风和回风一起引入室内，由于其系统方式仍为新风系统与空调送风系统并联运行，因此送风和新风的压力难以平衡，尤其是风机盘管内风机转速高低变化时，直接影响新风量的送入，且实际工程中有可能造成安装困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以实现新风独立送风，并能与回风处理系统共用的双通风道风机盘管。本技术的技术方案为一种双通风道风机盘管，包括盘管和第一送风机，盘管的侧面并排设有独立送风道，独立送风道的出风口与盘管送风道相邻且送风方向相同。该结构形式的双通风道风机盘管使用时，独立送风道的进风口与新风系统相连接，独立送风道作为新风的送风道，该管道内的送风通过第一送风机诱导送风，即第一送风机工作后，在盘管送风道的出风口处形成低压区，由于独立送风道的出风口与盘管送风道的出风口方向相同，所以低压区的形成会对独立送风道进行诱导送风。所述独立送风道上可设有调节阀，通过调节阀对新风量进行控制，对调节阀的控制可以与第一送风机联动控制。所述独立送风道内设有第二送风机，通过第二送风机可实现新风加压送风，方便新风量的控制。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果本双通风道风机盘管是在传统的风机盘管上增设独立送风道，独立送风道可与盘管送风道相互独立设置，然后通过第一送风机对独立送风道诱导送风或通过独立送风道内的第二送风机实现送风，保证了要求的新风量及新风质量，同时不会因为新风温度低于盘管回风温度时影响盘管本身的换热性能。此外，本双通风道风机盘管还具有安装简单、降低工程造价等优点。附图说明图1为实施例1的双通风道风机盘管的结构示意图。图2为实施例1的双通风道风机盘管不设风管时的结构示意图。图3为实施例2的双通风道风机盘管的结构示意图。图4为实施例2的双通风道风机盘管不设风管时的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1本实施例一种双通风道风机盘管，其结构如图1或图2所示，包括盘管2和第一送风机3，盘管2的侧面并排设有独立送风道1，独立送风道的出风口与盘管送风道相邻且送风方向相同。该结构形式的双通风道风机盘管使用时，独立送风道1的进风口与新风系统相连接，独立送风道作为新风的送风道，该管道内的送风通过第一送风机3诱导送风，即第一送风机3工作后，在盘管送风道的出风口处形成低压区，由于独立送风道的出风口与盘管送风道的出风口方向相同，所以低压区的形成会对独立送风道进行诱导送风，该过程中送风方向如图1中的箭头所示。为了更好地控制新风量，独立送风道1上可设有调节阀5，通过调节阀对新风量进行控制，对调节阀的控制可以与第一送风机3联动控制。上述双通风道风机盘管的结构中，盘管送风道和独立送风道均可采用风管的结构形式实现，也可省去风管或采用其它结构形式实现。其中，采用风管时，双通风道风机盘管的结构如图1所示；省去风管时，双通风道风机盘管的结构如图2所示。实施例2本实施例一种双通风道风机盘管，其结构如图3或图4所示，包括盘管2和第一送风机3，盘管2的侧面并排设有独立送风道1，独立送风道的出风口与盘管送风道相邻且送风方向相同。独立送风道1内设有第二送风机4，通过第二送风机4可实现独立送风道内独立送风，方便新风量的控制。为了更好地控制新风量，独立送风道1上可设有调节阀5，通过调节阀对新风量进行控制，对调节阀的控制可以与第一送风机3联动控制。上述双通风道风机盘管的结构中，盘管送风道和独立送风道均可采用风管的结构形式实现，也可省去风管或采用其它结构形式实现。其中，采用风管时，双通风道风机盘管的结构如图3所示；省去风管时，双通风道风机盘管的结构如图4所示。如上所述，便可较好地实现本技术，上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本
技术实现思路
所作的均等变化与修饰，都为本技术权利要求所要求保护的范围所涵盖。权利要求1.双通风道风机盘管，包括盘管和第一送风机，其特征在于，盘管的侧面并排设有独立送风道，独立送风道的出风口与盘管送风道相邻且送风方向相同。2.根据权利要求1所述的双通风道风机盘管，其特征在于，所述独立送风道上设有调节阀。3.根据权利要求1所述的双通风道风机盘管，其特征在于，所述独立送风道内设有第二送风机。专利摘要本技术公开一种双通风道风机盘管，包括盘管和第一送风机，盘管的侧面并排设有独立送风道，独立送风道的出风口与盘管送风道相邻且送风方向相同。本双通风道风机盘管是在传统的风机盘管上增设独立送风道，独立送风道可与盘管送风道相互独立设置，然后通过第一送风机对独立送风道诱导送风或通过独立送风道内的第二送风机实现送风，实现了新风与盘管送风的混合送风，既保证了要求的新风量及新风质量，同时不会因为新风温度低于盘管回风温度时影响盘管本身的换热性能。此外，本双通风道风机盘管还具有安装简单、降低工程造价等优点。文档编号F24F1/00GK202328536SQ20112049313公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者李志明 申请人:广州市华德工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，
申请(专利权)人：广州市华德工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：