二次喷射浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次喷射浮选机，属于选矿设备，适用于金属、煤炭、化工等行业的浮法选矿。本实用新型专利技术的外桶内下部安装有内桶，一次喷嘴下方装有导翼管，导翼管内装有导翼，导翼管下端为二次喷嘴，二次喷射桶固定安装在二次喷嘴和内桶桶底上，其上、下方设置有上口和下口。本实用新型专利技术浆液与空气混合充分，浮选效率高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二次喷射浮选机，属于选矿设备，适用于金属、煤炭、化工等行业的浮法选矿。
技术介绍
目前使用的喷射浮选机，一般无安装有螺旋状导翼的导翼管和二次喷射桶，因此，待浮选的矿浆只经一次喷射后即进行浮选，这样，浆液与空气混合不充分，矿粒与气泡结合的机率低，浮选效率不高。
技术实现思路
本技术提供一种二次喷射浮选机，矿浆可以经过二次喷射，同时，还可以使部分二次喷射后的矿浆再实现两次以上与空气射流再次混合的机会，使浆液与空气混合更充分，从而大大提高了浮选效率。本技术的目的是这样实现的，即在外桶的内下部安装有内桶，在一次喷嘴下方装有导翼管，导翼管内壁上安装有成螺旋状的导翼，导翼管下端为二次喷嘴，它位于内桶内，二次喷射桶固定安装在二次喷嘴和内桶桶底上，二次喷射桶的上、下方设置有上口和下口。与现有技术相比，本技术的优点在于由于设置有螺旋状的导翼和二次喷嘴，浆液经一次喷射后旋转下落，再进行二次喷射；同时，由于设置有内桶和二次喷射桶，可以使部分二次喷射后的浆液再次进入二次喷射桶，实现两次以上与空气射流再次混合的机会，衰减了矿浆运动能量，使得矿粒与气泡结合后平稳上升，矿浆与空气混合更充分。这就大大提高了矿粒与气泡结合的机率，从而也大大提高了浮选效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部放大图；图3为本技术的B部放大图。具体实施方案以下结合附图及实施例详述本技术。本技术包括进料管11、空气调节阀10、一次喷嘴9、外桶5、收集裙8、精矿出口6、尾矿出口1，其外桶5的内下部安装有内桶4，一次喷嘴9下方装有导翼管7，导翼管7内壁上安装有成螺旋状的导翼12，导翼管7下端为二次喷嘴3，它位于内桶4内，二次喷射桶2固定安装在二次喷嘴3和内桶4的桶底上，二次喷射桶2的上、下方设置有上口15和下口14。本技术工作时，矿浆由进料管11进入，在压力作用下经一次喷嘴9喷出，同时从空气调节阀10的空气进口13吸入空气，矿浆和空气在导翼管7内混合，并由于导翼12的作用旋转下落，从二次喷嘴3二次喷入二次喷射桶2，从下口14流入内桶4，并沿内桶4上升至外桶5内。此后浆液分三路继续运动。一是外桶5中心部分的浆液由于二次喷射桶2上口15处的负压，再次从上口15进入该桶内与二次喷射嘴3喷出的浆液、空气混合，经下口14沿内桶4上升；二是外桶5中间层的浆液中，精矿附在气泡表面上升，一直溢出外桶5上缘，经收集裙8收集后，从精矿出口6排出；三是外桶5外层没有与空气泡结合的浆液通过内桶4和外桶5间的缝隙下落至尾矿出口1排出。如此往复，实现了精矿与尾矿的分离，完成浮选工作。权利要求1.一种二次喷射浮选机，包括进料管、空气调节阀、一次喷嘴、外桶、收集裙、精矿出口、尾矿出口，其特征在于在外桶的内下部固定安装有内桶，一次喷嘴下方装有导翼管，导翼管内壁上安装有成螺旋状的导翼，导翼管下端为二次喷嘴，它位于内桶内，二次喷射桶固定安装在二次喷嘴和内桶桶底上，二次喷射桶的上、下方设置有上口和下口。专利摘要本技术公开了一种二次喷射浮选机，属于选矿设备，适用于金属、煤炭、化工等行业的浮法选矿。本技术的外桶内下部安装有内桶，一次喷嘴下方装有导翼管，导翼管内装有导翼，导翼管下端为二次喷嘴，二次喷射桶固定安装在二次喷嘴和内桶桶底上，其上、下方设置有上口和下口。本技术浆液与空气混合充分，浮选效率高。文档编号B03D1/14GK2686730SQ20042004747公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日专利技术者王文烈 申请人:王文烈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次喷射浮选机，包括进料管、空气调节阀、一次喷嘴、外桶、收集裙、精矿出口、尾矿出口，其特征在于在外桶的内下部固定安装有内桶，一次喷嘴下方装有导翼管，导翼管内壁上安装有成螺旋状的导翼，导翼管下端为二次喷嘴，它位于内桶内，二次喷射桶固定安装在二次喷嘴和内桶桶底上，二次喷射桶的上、下方设置有上口和下口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文烈，
申请(专利权)人：王文烈，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]