一种稳压器用固定线圈组件，包括非金属的本体，在本体的正、反面上均规则分布设有若干个台阶通孔，各台阶通孔中嵌接固定有螺母，构成外嵌式连接结构，且各螺母端面均不凸出于本体的正面或反面。本实用新型专利技术的产品本体可以先单独成型，然后将各螺母嵌接固定，螺母和本体的连接结构合理，固定非常可靠，基本不会出现螺母脱落现象，大大减少了废品率和原料浪费，改善使用的稳定性。而且，非金属的本体单独成型不会污染螺母的螺纹，这样螺母无需再攻丝操作，减少工序，提高了生产效率，降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种稳压器用配件，特别是固定线圈的组件。
技术介绍
稳压器中用于固定线圈的组件产品，如底座、压圈等一般是用树脂类或工程塑料类材料制得，这些产品中都需要设置螺母用于连接紧固件。通常是在产品本体成型的同时，将螺母一起包裹固定在设计位置，这种螺母固定形式的可靠性差，在生产过程中由于人工投放的放偏、漏放、模具偏差等原因，经常出现螺母从产品本体上脱落现象，而且无法修复，产品本体也无法回收利用，导致产品的废品率很高，原料浪费严重。在产品的生产过程中，螺母的内螺纹中还会聚集残留原料粉末，影响螺纹使用，因此产品成型后还必须对各螺母全部进行攻丝以改善螺纹，大大增加了生产工时，攻丝过程中还可能将螺母带出脱落，或者造成螺纹滑丝报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种螺母固定结构合理可靠的稳压器用固定线圈组件。本技术包括非金属的本体，在本体的正、反面上均规则分布设有若干个台阶通孔，各台阶通孔中嵌接固定有螺母，构成外嵌式连接结构，且各螺母端面均不凸出于本体的正面或反面。本技术的产品本体可以先单独成型，然后将各螺母嵌接固定，螺母和本体的连接结构合理，固定非常可靠，基本不会出现螺母脱落现象，大大减少了废品率和原料浪费，改善使用的稳定性。而且，非金属的本体单独成型不会污染螺母的螺纹，这样螺母无需再攻丝操作，减少工序，提高了生产效率，降低成本。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例1的主视图。图2是图1的后视图。图3是图1的A-A剖视图。图4是实施例2的主结构示意图。实施例1 本实施例是固定线圈组件中的底座，如图1至图3所示，采用树脂制的本体1的正、反面上均规则分布设有若干个台阶通孔2，各台阶通孔2中嵌接固定有螺母3， 构成外嵌式连接结构，且各螺母3端面均不凸出于本体1的正面或反面，一般是略低于或持平本体1的表面。由于螺母3 —般是六边形，台阶通孔2和螺母3对应嵌接的部位也为六边形孔，这样嵌接更牢固。根据产品需要，在部分的台阶通孔2中、不嵌接螺母3的部位是圆台沉孔， 也即如果该处螺母3嵌接在本体1正面，则背面的相应台阶通孔2部位是圆台沉孔，反之亦然。实施例2 本实施例是固定线圈组件中的压圈，如图4所示，螺母3嵌接在本体1边缘背面的台阶通孔2中，连接固定结构和实施例1相同。权利要求1.一种稳压器用固定线圈组件，包括非金属的本体，其特征为在本体(1)的正、反面上均规则分布设有若干个台阶通孔(2)，各台阶通孔(2)中嵌接固定有螺母(3)，构成外嵌式连接结构，且各螺母(3 )端面均不凸出于本体(1)的正面或反面。2.根据权利要求1所述的稳压器用固定线圈组件，其特征为台阶通孔(2)和螺母(3) 对应嵌接的部位为六边形孔。3.根据权利要求1或2所述的稳压器用固定线圈组件，其特征为在部分的台阶通孔 (2)中、不嵌接螺母(3)的部位是圆台沉孔。专利摘要一种稳压器用固定线圈组件，包括非金属的本体，在本体的正、反面上均规则分布设有若干个台阶通孔，各台阶通孔中嵌接固定有螺母，构成外嵌式连接结构，且各螺母端面均不凸出于本体的正面或反面。本技术的产品本体可以先单独成型，然后将各螺母嵌接固定，螺母和本体的连接结构合理，固定非常可靠，基本不会出现螺母脱落现象，大大减少了废品率和原料浪费，改善使用的稳定性。而且，非金属的本体单独成型不会污染螺母的螺纹，这样螺母无需再攻丝操作，减少工序，提高了生产效率，降低成本。文档编号H05K7/02GK202335165SQ201120482610公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日专利技术者郑小东 申请人:郑小东本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小东，
申请(专利权)人：郑小东，
类型：实用新型
国别省市：
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