管束式稳压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种管束式稳压器，其包括调节阀、安全阀、排气阀、排液阀及至少两个稳压器罐，稳压器罐的顶部藉由管道相互连通形成上通路，稳压器罐的底部藉由管道相互连通形成下通路，上通路上相邻的稳压器罐之间的管道上设置有调节阀，排气阀及安全阀呈并联的设置于上通路上，下通路上相邻的稳压器罐之间的管道上设置有呈串联的调节阀和排液阀，所述稳压器罐藉由上通路及下通路形成并联式的管束式稳压器罐；通过调节上通路及下通路上的调节阀的开关，可改变稳压器罐的连通数量，进而改变管束式稳压器罐的容积，以满足不同容积回路对于压力控制、压力保护的需求，应用范围广，具有较强的实用性，同时结构简单且设计合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稳压器，尤其涉及一种由多个稳压器罐通过管道及阀门连通而形成的管束式稳压器。
技术介绍
中国技术专利201320594349.3，公开了一种实验装置进水稳压器，该稳压器设计了溢流稳压装置和贮水箱组成的连续重力流进水稳定水压的装置，其主要针对实验进水装置，仅用于较低的水压环境下使用，应用范围较窄，实用性差。中国技术专利201220309096.6，公开了一主栗轴封冷却回路稳压系统的防氮气泄露水封装置，该装置水封防氮气泄露系统主要针对于主栗轴封冷却回路的稳压，装置的最高工作压力0.65MPa，最高工作温度80°C，适用压力、温度范围较窄，同样存在实用性差的缺陷。中国专利技术专利200610063975.4，公开了一种用于压水堆核电站的稳压器，一种内置电加热调压的稳压器，该稳压器通过电压热器对水蒸汽的加热作用来进行稳压器内压力的调节，只适用于水作为主冷却剂的压水堆核电站，应用范围较窄，同样存在实用性差的缺陷；并且该稳压器在利用电加热稳压器进行回路升压时需消耗大量电能。因此，亟需一种结构简单、设计合理、节能环保且实用性强的管束式稳压器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、节能环保且实用性强的管束式稳压器。为实现上述目的，本技术提供了一种管束式稳压器，其包括调节阀、安全阀、排气阀、排液阀及至少两个稳压器罐，所述稳压器罐的顶部藉由管道相互连通形成上通路，所述稳压器罐的底部藉由管道相互连通形成下通路，所述上通路上相邻的所述稳压器罐之间的管道上设置有所述调节阀，所述排气阀及所述安全阀呈并联的设置于所述上通路上，所述下通路上相邻的所述稳压器罐之间的管道上设置有呈串联的所述调节阀和所述排液阀，所述稳压器罐藉由所述上通路及所述下通路形成并联式的管束式稳压器罐。较佳地，所述稳压器罐呈平行的设置于同一高度处。较佳地，所述稳压器罐呈圆形分布。较佳地，所述管束式稳压器还包括支撑件，所述支撑件包括上支撑板、下支撑板及支撑座，所述下支撑板固定于所述支撑座上，所述稳压器罐的下端固定于所述下支撑板上，所述稳压器罐的上端固定于所述上支撑板上，所述稳压器罐藉由所述支撑件呈平行的固定于同一高度处。较佳地，所述稳压器罐包括筒体、上封头及下封头，所述上封头呈密封的固定连接于所述筒体的上端，所述下封头呈密封的固定连接于所述筒体的下端。较佳地，所述上通路包括上主管道及上分支管道，所述上主管道与全部的所述稳压器罐中的任意一个连通，所述上分支管道的一端与所述上主管道连通，所述上分支管道的另一端分别一一对应的与其余的所述稳压器罐连通，所述上分支管道上设置有所述调节阀，所述排气阀及所述安全阀呈并联的设置于所述上主管道上。较佳地，所述下通路包括下主管道及下分支管道，所述下主管道与全部的所述稳压器罐中的任意一个连通，所述下分支管道的一端与所述下主管道连通，所述下分支管道的另一端分别一一对应的与其余的所述稳压器罐连通，所所述调节及所述排液阀呈串联的设置于所述下分支管道上。与现有技术相比，由于技术通过调节上通路及下通路上的调节阀的开关，可改变稳压器罐的连通数量，进而改变管束式稳压器罐的容积，以满足不同容积回路对于压力控制、压力保护的需求，应用范围广，具有较强的实用性，同时结构简单且设计合理；另，本技术采用气体稳压技术，只需与高压气源相连即可实现容积回路升压的目的，改善了传统的电加热稳压器的耗电高缺点，耗电低且节能环保。【附图说明】图1是本技术管束式稳压器的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的仰视结构示意图。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1及图2所示，本技术的管束式稳压器100包括调节阀10、安全阀20、排气阀30、排液阀40及至少两个稳压器罐50，所述稳压器罐50的顶部藉由管道相互连通形成上通路60，所述稳压器罐50的底部藉由管道相互连通形成下通路70，所述上通路60上相邻的所述稳压器罐之间的管道上设置有所述调节阀10，所述排气阀30及所述安全阀10呈并联的设置于所述上通路60上，所述下通路70上相邻的所述稳压器罐50之间的管道上设置有呈串联的所述调节阀10和所述排液阀40，所述稳压器罐50藉由所述上通路60及所述下通路70形成并联式的管束式稳压器罐80 ;通过调节上通路60及下通路70上的调节阀10的开关，可改变稳压器罐50的连通数量，进而改变管束式稳压器罐80的容积，以满足不同容积回路对于压力控制、压力保护的需求。值得注意的是，本来领域技术人员根据本领域的公知常识，在本技术的所提供的技术方案的前提下，无需任何创造性的劳动即可选定所需的稳压器罐50的数量，如选择使用两个、三个、四个、五个、六个、七个等稳压器罐50，因此在此不再详细说明；以下继续结合图1-图3，对本技术的管束式稳压器100作进一步详细的说明:结合图1-图3所示，本实施例中稳压器罐50呈圆形分布，具有七个稳压器罐50，其中一个稳压器罐50位于圆形分布的圆心处，其余六个稳压器罐呈均匀的分布于以该圆心为中心等径的圆上；为了便于描述将位于圆心处的稳压器罐与其余稳压器罐采用不同的标号来进行标注，具体结合图2及图3所示:位于圆心处的稳压器罐50a，以稳压器罐50a为圆心等径分布的其余稳压器罐为稳压器罐50b。继续结合图2所示，所述上通路60包括上主管道61及上分支管道62，所述上主管道61与全部的所述稳压器罐中的任意一个连通，具体地，该上主管道61与位于圆心处的稳压器罐50a连通，所述上分支管道62的一端与所述上主管道61连通，所述上分支管道62的另一端分别一一对应的与稳压器罐50b连通，所述上分支管道62上设置有所述调节阀10，所述排气阀30及所述安全阀20呈并联的设置于所述上主管道61上，从而使得位于同一圆上的稳压器罐50b藉由上分支管62与上主管道61的连通而与位于圆心处的稳压器罐50a相互连通；值得注意的是，所述上主管道61也可选择与稳压器罐50b中任意一个进行连通，所述上主管道61选择与什么位置的稳压器罐进行连通，本领域技术人员，根据本技术所提供的技术方案，无需任何创造性的即可作出选择，在此不再详细说明。继续结合图3所示，所述下通路70包括下主管道71及下分支管道72，所述下主管道71与全部的所述稳压器罐中的任意一个连通，具体地，该下主管道71与位于圆心处的稳压器罐50a连通，所述下分支管道72的一端与所述下主管道71连通，所述下分支管道72的另一端分别一一对应的与稳压器罐50b连当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管束式稳压器，其特征在于：包括调节阀、安全阀、排气阀、排液阀及至少两个稳压器罐，所述稳压器罐的顶部藉由管道相互连通形成上通路，所述稳压器罐的底部藉由管道相互连通形成下通路，所述上通路上相邻的所述稳压器罐之间的管道上设置有所述调节阀，所述排气阀及所述安全阀呈并联的设置于所述上通路上，所述下通路上相邻的所述稳压器罐之间的管道上设置有呈串联的所述调节阀和所述排液阀，所述稳压器罐藉由所述上通路及所述下通路形成并联式的管束式稳压器罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冬华，文青龙，徐海岩，张勇，吴小航，李亮国，
申请(专利权)人：中科华核电技术研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44