液压闸盘紧链器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压闸盘紧链器包括铰接在架体上的左、右钳臂，所述左、右钳臂的下端对称设有闸盘，所述左、右钳臂上端分别设有与之紧固连接的上支臂，所述两上支臂之间设有驱动其开合的液压油缸。本实用新型专利技术用于刮板输送机的紧链，由液压油缸控制两上支臂运动，从而带动钳臂收紧或松开闸盘，实现紧链。整个操作过程维护人员都在安全范围内作业，避免了因阻链器飞滞而造成的人员损伤。不仅结构简单、体积小、操作方便、制作和使用成本小，而且使用安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刮板输送机
，具体是涉及一种刮板输送机紧链器。
技术介绍
刮板输送机使用中，为使链条具有足够的涨紧度，保证正常运转，通常要用紧链器来调整。现有使用的紧链器主要有两种，一种是手动式的，它依靠间盘的摩擦力使高速旋转的减速器瞬间停止转动。由于刮板链的巨大惯性，在紧链过程中，易把阻链器带飞，对人员安全造成极大的威胁。另一种是液压马达紧链器，这种紧链器安全性高，操作方便，但其体积大，而且价格昂贵，对制造和使用成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种体积小、结构简单、操作方便、价格便宜，而且使用安全的紧链器。为解决上述技术问题，本技术包括铰接在架体上的左、右钳臂，所述左、右钳臂的下端对称设有闸盘，其结构特点是所述左、右钳臂上端分别设有与之紧固连接的上支臂，所述两上支臂之间设有驱动其开合的液压油缸。优选的是其中一支上支臂上设有销座，液压油缸的活塞与销座铰接，另一上支臂与液压油缸的缸座紧固连接。采用上述结构后，由于在其左、右钳臂上端分别设有与之紧固连接的上支臂，所述两上支臂间设有驱动其开合的液压油缸，通过液压油缸控制两上支臂运动，从而带动钳臂收紧或松开闸盘，实现紧链。整个操作过程维护人员都在安全范围内实施作业，避免了因阻链器飞滞而造成的人员损伤。不仅结构简单、体积小、操作方便、制作和使用成本小，而且使用安全。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图说明图1是本技术部的结构示意图；图2是本技术俯视的结构示意图；图3是本技术左视的结构示意图。具体实施方式参照附图，该液压闸盘紧链器包括铰接在支撑架体1上的左、右钳臂2，支撑架体1 包括紧固连接的主架板11和侧板12，左、右钳臂2通过销轴8与侧板12活动连接，在左、右钳臂2的下端相对内侧对称设有闸盘3。左、右钳臂2上端分别设有与之紧固连接的上支臂41和上支臂42，两上支臂间设有驱动其开合的液压油缸5，其中的一个上支臂41上设有销座7，液压油缸5的活塞51与销座7铰接，另一上支臂42与缸体52的缸座6紧固连接。在左、右钳臂2上设有闸盘3开口限位装置9，该限位装置9为调节螺栓，通过限位装置9可控制左右闸盘3间最大开口距离。 使用时，液压油缸5工作，两上支臂41和42上端相对作分开运动，从而带动左右钳臂2绕销轴8作夹持动作，左右钳臂2上的闸盘3内收，达到紧链的目的。权利要求1.一种液压闸盘紧链器，包括铰接在架体(1)上的左、右钳臂(2)，所述左、右钳臂(2) 的下端对称设有间盘(3)，其特征在于所述左、右钳臂(2)上端分别设有与之紧固连接的上支臂(41、42)，所述两上支臂(41、42)之间设有驱动其开合的液压油缸(5)。2.按照权利要求1所述的液压闸盘紧链器，其特征在于其中一支上支臂(41)上设有销座(7)，液压油缸(5)的活塞(51)与销座(7)铰接，另一上支臂(42)与液压油缸(5)的缸座 (6)紧固连接。专利摘要本技术公开了一种液压闸盘紧链器包括铰接在架体上的左、右钳臂，所述左、右钳臂的下端对称设有闸盘，所述左、右钳臂上端分别设有与之紧固连接的上支臂，所述两上支臂之间设有驱动其开合的液压油缸。本技术用于刮板输送机的紧链，由液压油缸控制两上支臂运动，从而带动钳臂收紧或松开闸盘，实现紧链。整个操作过程维护人员都在安全范围内作业，避免了因阻链器飞滞而造成的人员损伤。不仅结构简单、体积小、操作方便、制作和使用成本小，而且使用安全。文档编号B65G23/44GK202321518SQ20112044876公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日专利技术者吴荫武, 张志美, 张明波, 黄传喜 申请人:山东矿机集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荫武，黄传喜，张明波，张志美，
申请(专利权)人：山东矿机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：