一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法技术

本发明专利技术涉及一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法。复杂氧化铅矿的选矿药剂是捕收剂油酸、调整剂碳酸钠、分散抑制剂硅酸钠中的任一种或其组合，每吨原矿中油酸加入量为３５０～１１００克、碳酸钠加入量为１９００～５２００克、硅酸钠加入量为２８００～６８００克。用本药剂的选矿方法主要包括以下顺序步骤：脱泥、铅粗选一、铅粗选二、铅精选一、铅扫选、铅精选二。本发明专利技术具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作、投资小、选矿成本低等特点，适于复杂氧化铅矿选矿应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别适于复 杂氧化铅矿选矿应用。二.
技术介绍
目前对于不被氧化铁所污染，矿泥含量也很少的氧化铅矿主要采 用硫化法浮选，即将原矿经硫化处理后采用丁黄等黄药类捕收剂进行 浮选，具有较好的浮选效果。随着矿山资源的大量开发利用，易选的硫化铅矿产资源越来越 少，难选复杂的氧化铅矿却大量存在。开发利用这类高氧化、高泥化、 高含铁的氧化铅矿石是解决铅矿资源短缺的主要途径。由于这类氧化 铅矿受氧化铁矿物严重污染、含有大量原生矿泥，大多数企业仍然采 用硫化法浮选，即在原矿浮选过程中加入丁黄等药剂，能起到一定的 浮选效果，但是用该方法对复杂氧化铅矿进行选矿时不但消耗大量的 浮选药剂，而且浮选效果很差。为解决这些问题，有人采用重选、磁选、浮选的联合方法或单独 的烟化冶金方法来进行原矿处理，但二者选别效果都不好，铅的提炼 成本也居高不下。为此探索有效且成本低廉的氧化铅浮选药剂及合理的复杂氧化铅矿选矿方法具有十分重要的意义。 三.
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，它 既能具有好的浮选效泉，又能较大地降低成本。 为完成此任务，本专利技术采用如下方式进行一种复杂氧化铅矿的选矿药剂，该药剂是捕收剂油酸、调整剂碳 酸钠、分散抑制剂硅酸钠中的任一种或其组合， 油酸分子式为CwHm02 碳酸钠分子式为Na2C0:i 硅酸钠分子式为Na,SiO:,每吨原矿中油酸加入量为350 1100克、碳酸钠加入量为1900 5200克、硅酸钠加入量为2800 6800克。使用本专利技术的选矿药剂及提高浮选效果和降低成本的选矿方法，该方法主要包括以下顺序步骤(a) 脱泥，将破碎、球磨后的原矿投入水力旋流器或脱泥斗中， 按每吨原矿加入硅酸钠1500 3000克进行脱泥，使矿泥脱除；(b) 铅粗选一，脱泥后的原矿进入浮选机组，按每吨原矿加入 油酸200 600克、碳酸钠1000 3000克、硅酸钠800 2000克进行 一次粗选；(c) 铅粗选二，在一次粗选精矿中按每吨原矿加入油酸50 300 克、碳酸钠300 1000克、硅酸钠200 900克进行二次粗选；(d) 铅精选一，在二次粗选精矿按每吨原矿加入碳酸钠600 1200克、硅酸钠300 900克进行一次精选；(e) 铅扫选，在二次粗选尾矿和一次精选尾矿中按每吨原矿加 入油酸100 200克进行扫选，选出尾矿；(f) 铅精选二，对一次精选精矿进行二次精选，选出铅精矿。 本专利技术的一种复杂氧化铅矿的选矿方法进一步包括(g) 将铅扫选的扫选精矿返回铅粗选二；(h) 将铅精选一选出的一次精选尾矿返回铅粗选一；(i )将铅精选二选出的二次精选尾矿和铅粗选一选出的一次粗 选尾矿、铅粗选二选出的二次粗选尾矿一道返回铅精选一。可以作为本专利技术选矿药剂的油酸又名十八稀酸，分子量为 282.46、沸点360° C、熔点13. 4—222° C、相对密度为0.8905。纯品为无色透明的液体，在空气中颜色逐渐变深，工业品为黄色到红色 油状液体，溶于酒精，苯等有机溶剂中，不溶于水。由于含有双键，所以在空气中长期放置会发生氧化。油酸作为有机化工原料，在化工 领域有着广泛的用途，可用作塑料增加剂、聚酰胺树脂的原料、农药 乳化剂、印染助剂、工业溶剂等。近年来油酸在选矿领域主要用于非 金属矿物如萤石、重晶石、方解石及滑石等的选别上，但其选择性很 差。也有用油酸和油酸钠配和使用来浮选赤铁矿的报道。油酸是市场 易购的国产化原料且选择性优良、耗量小。可以作为本专利技术选矿药剂的碳酸钠、硅酸钠也是市场易购的国产 化原料且价格低廉。本专利技术的优点1. 选别效率高、得率大。2. 药剂成本低、用量少。3. 工艺流程简单可靠、易于操作。4. 投资小、选矿成本低。四. 附图说明专利技术的具体方法由以下附图给出。图1是根据本专利技术提出的一种复杂氧化铅矿的选矿方法工艺流程图。附图中各标识表示1.原矿 2.矿泥 3.铅精矿 4.碳酸钠 5.硅酸钠 6.尾矿 7.油酸以下结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。五.具体实施方式 "一种复杂氧化铅矿的选矿药剂，该药剂是捕收剂油酸7、调整剂 碳酸钠4、分散抑制剂硅酸钠5中的任一种或其组合， 油酸7分子式为d晶A 碳酸钠4分子式为Na2C0:i 硅酸钠5分子式为Na2SiO:,每吨原矿中油酸7加入量为350 1100克、碳酸钠4加入量为 1900 5200克、硅酸钠5加入量为2800 6800克。其优选加入量是每吨原矿中油酸7加入量为520 1000克、碳酸 钠4加入量为2700 4100克、硅酸钠5加入量为3700 4700克。如图l所示，使用本专利技术的选矿药剂及提高浮选效果和降低成 本的选矿方法，该方法主要包括以下顺序步骤(a) 脱泥，将破碎、球磨后的原矿1投入水力旋流器或脱泥斗 中，按每吨原矿加入硅酸钠5为1500 3000克进行脱泥，使矿泥2 脱除；(b) 铅粗选一，脱泥后的原矿l进入浮选机组，按每吨原矿加 入油酸7为200 600克、碳酸钠4为1000 3000克、硅酸钠5为 800 2000克进行一次粗选；(c) 铅粗选二，在一次粗选精矿中按每吨原矿加入油酸7为50 300克、碳酸钠4为300 1000克、硅酸钠5为200 900克进行二 次粗选；(d) 铅精选一，在二次粗选精矿按每吨原矿加入碳酸钠4为 600 1200克、硅酸钠5为300 900克进行一次精选；(e) 铅扫选，在二次粗选尾矿和一次精选尾矿中按每吨原矿加 入油酸7为100 200克进行扫选，选出尾矿6;(f) 铅精选二，对一次精选精矿进行二次精选，选出铅精矿3。 本专利技术的一种复杂氧化铅矿的选矿方法进一步包括(a) 脱泥，将破碎、球磨后的原矿l投入水力旋流器或脱泥斗 中，按每吨原矿加入硅酸钠5为1800 3300克进行脱泥，使矿泥2 脱除；(b) 铅粗选一，脱泥后的原矿l进入浮选机组，按每吨原矿加 入油酸7为300 600克、碳酸钠4为1800 2300克、硅酸钠5为1200 1800克进行一次粗选；(c) 铅粗选二，在一次粗选精矿中按每吨原矿加入油酸7为 120 200克、碳酸钠4为600 800克、硅酸钠5为500 700克迸 行二次粗选；(d) 铅精选一，在二次粗选精矿中按每吨原矿加入碳酸钠4为 800 1000克、硅酸钠5为500 700克进行一次精选；(e) 铅扫选，在二次粗选尾矿和一次精选尾矿中按每吨原矿加 入油酸7为100 200克进行扫选，选出尾矿6;(f) 铅精选二，对一次精选精矿进行二次精选，选出铅精矿3。(g) 将铅扫选的扫选精矿返回铅粗选二；(h) 将铅精选一选出的一次精选尾矿返回铅粗选一；(i) 将铅精选二选出的二次精选尾矿和铅粗选一选出的一次粗 选尾矿、铅粗选二选出的二次粗选尾矿一道返回铅精选一。'用本专利技术所选药剂和方法与公知的硫化后用葶药类捕收剂浮选 方法对同一种复杂氧化铅矿进行浮选对照，经有关机构检测结果如下 表<table>table see original document page 10</column></row><table>从表中可见，用本专利技术所选药剂和方法浮选的铅精矿品位达到54.92%,铅回收率为53.22%，而且铅精矿含银400.6g/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂氧化铅矿的选矿药剂，该药剂是捕收剂油酸［７］、调整剂碳酸钠［４］、分散抑制剂硅酸钠［５］中的任一种或其组合，　油酸［７］分子式为：Ｃ↓［１８］Ｈ↓［３４］Ｏ↓［２］　碳酸钠［４］分子式为：Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］　硅酸钠［５］分子式为：Ｎａ↓［２］ＳｉＯ↓［３］　每吨原矿中油酸［７］加入量为３５０～１１００克、碳酸钠［４］加入量为１９００～５２００克、硅酸钠［５］加入量为２８００～６８００克。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹来昌，梁春来，李静，刘汉钊，张自业，陈丽琴，李绍英，蒋和金，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]