自动电磁磁选机制造技术

一种自动电磁磁选机，属于流体磁选设备技术领域。本实用新型专利技术要解决的技术问题在于如何提高磁介网的清洗质量、生产效率以及设备的使用寿命，并带来操作的方便。为此，在除铁腔下部三侧分别设有原料入口自动阀，铁质物料排出自动阀和余料排出自动阀，其底部装有振动器；除铁腔设有除铁后原料出口和清洗水入口自动阀，其顶部设有活动压具；所述除铁腔上、下部通过弹性体固装在支架上；贮水箱出水口装有清洗水入口自动阀并通过柔性管与除铁腔上部相连通；还设有除铁－余料返回－清洗－除铁循环工作自动控制装置。本实用新型专利技术可广泛应用于去除冶金矿业、磨料陶瓷、化工、食品、电子等行业的浆液、干粉中的铁磁物质。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体磁选设备
，特别是一种自动电磁磁选机。
技术介绍
在陶瓷、化工、食品、医药等诸多行业的原料中，不少是呈液体形态的。因这些原料本身含有或者经过诸如开采、加工、运输等过程而混入一些铁磁物质，而这些铁磁物体对于上述工业原料而言仅允许限量存在或根本就不允许存在。因此，上述流体原料在生产流程的前工序中都需要经过各式电磁式或永磁式磁选机除铁。由于永磁磁选机的磁力有限且无法充分有效地利用，而电磁磁选机磁力虽强但清洗过程繁琐且不易控制等缺陷存在都导致其除铁效果不佳或除铁能力有限。现有一种电磁磁选机主要由进料口球阀1、出料口球阀2、装在除铁腔6内的磁介网3、电磁线圈4、铁粉排出口球阀5组成。各进、出料口1、2都接有手动球阀，其开启和关闭都需要人工操作和控制，参见图1所示，其除铁及清洗过程如下首先关闭进料口球阀1，打开铁粉排出口球阀5，将余浆排出返回原浆池；关闭电磁线圈4电源，用水从除铁腔6上口冲洗磁介网3，附着在磁介网3上的铁粉碎料从铁粉排出口球阀5流出。由于冲水是在磁介网3静止状态下进行的，难以将铁粉完全清洗干净，所以要定期将磁介网3全部取出逐片清洗；磁介网3冲洗完毕装好后，关闭铁粉排出口球阀5，打开进料口球阀1，开启电磁线圈4电源，磁选机开始工作，除铁后的液态原料(浆)从出料口4流出至下一工序。这种手动操作的电磁磁选机存在如下缺陷(1)清洗过程的每一步骤都需要人工操作，浪费人力且效率低下。(2)磁介网的清洗周期、方式由人为控制，无法保证清洗质量若清洗周期太短则减少了除铁时间使磁选机处理原料量降低；若清洗周期太长则使除铁能力下降，除铁不干净，会损坏后工序的设备，并最终影响产品质量。(3)频繁开启、关闭各球阀使其寿命降低。(4)因为余浆排出和铁粉排出共用同一出口，操作极为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于如何提高磁介网的清洗质量、生产效率以及设备的使用寿命，并带来操作的方便。本技术所提出的技术解决方案是这样的一种自动电磁磁选机，包括装有磁介网15的除铁腔14，电磁线圈16外套在对应磁介网15的除铁腔14一段并固装在支架20上，所述除铁腔14下部三侧分别设有原料入口自动阀18，铁质物料排出自动阀23和余料排出自动阀21，其底部装有振动器19；除铁腔4设有除铁后原料出口12和清洗水入口自动阀26，其顶部设有活动压具11；所述除铁腔14上、下部通过弹性体13固装在支架20上；贮水箱24出水口装有清洗水入口自动阀26并通过柔性管与除铁腔14上部相连通；还设有除铁—余料返回—清洗—除铁循环工作自动控制装置。在原料入口自动阀18与除铁腔14下部入料口之间设有挠性联接管道7。在铁质物料排出阀23与除铁腔14下部排铁口之间设有挠性联接管道22。所述弹性体13采用橡胶弹簧。在贮水箱24上部装有压缩空气进气管25和自来水进水管，箱内设有水位控制器。所述除铁—余料返回—清洗—除铁循环工作自动控制装置由电磁线圈16、原料入口自动阀18、铁质物料排出自动阀23、余料排出自动阀21、清洗水入口自动阀26、振动器19和一组控制上述器件工作的时间继电器组成。所述自动阀包括气动阀或电磁阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果(1)本全自动电磁磁选机，除铁—余料返回—清洗—除铁等循环过程全部依设定的动作由控制系统控制设备独立完成，勿须人工操作，使磁选机始终处于良好的吸铁状态，最大限度地发挥其除铁能力，从而达到完美的除铁效果，确保后续制程品质及提升工作效率。(2)采取自下而上的给料方式，使液态浆料面呈水平自下而上缓慢溢出，铁质物料接触磁介网时间充分，除铁效果更佳，从而克服压力过大及流速过快对除铁效果的影响。(3)采用振动器辅助清除铁质物料，利用振动及磁介网的自身碰撞冲击促使铁质物料与磁介网分离，除铁及清洗彻底。(4)除铁腔与支架、除铁腔与各气动阀均采用挠性联接器联接，避免因震动带来的磁选机或各部件寿命缩短或损坏，同时降低噪音，改善环境。本技术可广泛应用于去除冶金矿业、磨料陶瓷、化工、食品、电子等行业的浆液、干粉中的铁磁物质。附图说明图1是现有一种手动电磁磁选机的结构示意图。图2是本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式通过下面实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术一种全自动电磁磁选机在对液态浆料进行除铁—余浆返回—清洗—除铁的循环运行过程都是独立完成，勿须人工操作，如图2所示，其工作过程如下(1)除铁过程当液态浆料呈一定压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀18进入装有磁介网15的除铁腔14中，液面自下而上呈水平缓慢升高，此时电磁线圈16通电产生磁场，通过磁介网15的聚磁效应，铁质(或含铁)物料被牢牢吸附在磁介网15上，不含铁质的物料由除铁后原料出口12流出，在除铁过程中，其余气动阀皆处于关闭状态。(2)脱铁清洗依据原料中含铁物料的多寡合理确定除铁时间，若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间，否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后，原料入口气动阀18自动关闭，余料排出气动阀21打开，残留在除铁腔14中的原料由余料排出气动阀21流出返回原料池，余料以设定的时间排出完毕后，关闭余料排出气动阀21，然后断开电磁线圈16之电源，则磁介网15失去磁性，同时震动器19启动并打开清洗水入口气动阀26，此时磁介网15在震动器19带动下和除铁腔14一同振动并且磁介网15自身也承受碰撞和冲击，与此同时贮水箱24的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网15并逐渐浸没磁介网15，所有吸附在磁介网15上的铁质物料在以上两种复合动作下完全脱离磁介网15，上述过程所需时间可依据实际情况调节，经过一段时间后铁质物料排出气动阀23打开，含有铁质物料的混合水在延时关闭的震动器19的震动及清洗水的冲击下完全由铁质物料排出气动阀23排出。(3)重新除铁经由步骤(2)的清洗过程后，磁介网15上的铁质物料彻底清理完毕，控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀23和清洗水入口气动阀26并接通电磁线圈16电源，打开原料入口气动阀18，磁选机重新开始工作，并以此循环下去。上述各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接即可实现上述自动控制过程。权利要求1.一种自动电磁磁选机，包括装有磁介网(15)的除铁腔(14)，电磁线圈(16)外套在对应磁介网(15)的除铁腔(14)一段并固装在支架(20)上，其特征在于所述除铁腔(14)下部三侧分别设有原料入口自动阀(18)，铁质物料排出自动阀(23)和余料排出自动阀(21)，其底部装有振动器(19)；除铁腔(4)设有除铁后原料出口(12)和清洗水入口自动阀(26)，其顶部设有活动压具(11)；所述除铁腔(14)上、下部通过弹性体(13)固装在支架(20)上；贮水箱(24)出水口装有清洗水入口自动阀(26)并通过柔性管与除铁腔(14)上部相连通；还设有除铁—余料返回—清洗—除铁循环工作自动控制装置。2.根据权利要求1所述的自动电磁磁选机，其特征在于所述原料入口自动阀(18)与除铁腔(14)下部入料口之间设有挠性联接管道(7)。3.根据权利要求1所述的自动电磁磁选机，其特征在于所述铁质物料排出自动阀(23)与除铁腔(14)下部排铁口之间设有挠性联接管道(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动电磁磁选机，包括装有磁介网（１５）的除铁腔（１４），电磁线圈（１６）外套在对应磁介网（１５）的除铁腔（１４）一段并固装在支架（２０）上，其特征在于：所述除铁腔（１４）下部三侧分别设有原料入口自动阀（１８），铁质物料排出自动阀（２３）和余料排出自动阀（２１），其底部装有振动器（１９）；除铁腔（４）设有除铁后原料出口（１２）和清洗水入口自动阀（２６），其顶部设有活动压具（１１）；所述除铁腔（１４）上、下部通过弹性体（１３）固装在支架（２０）上；贮水箱（２４）出水口装有清洗水入口自动阀（２６）并通过柔性管与除铁腔（１４）上部相连通；还设有除铁－余料返回－清洗－除铁循环工作自动控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁广文，
申请(专利权)人：梁广文，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]