一种高温检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高温检测技术领域，一种高温检测装置，包括外箱，外箱前端上方开有内槽，内槽前端设有与外箱铰接的箱门，外箱上方固定有电机，电机下方设有贯穿外箱并延伸至内槽内的转轴，转轴与电机的动力输出端连接，转轴下方焊接有位于内槽内的转板，内槽内壁顶部开有环绕于转轴外部的环形槽，环形槽内转动连接有环形块，转板底面开有滑槽，滑槽内部左右两侧均滑动连接有延伸出其槽口下方的支撑杆，滑槽内转动连接有贯穿出转板右侧的双向丝杠；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够快速将部件进行夹持固定，利于在进行高温检测的过程中随时对部件的受热情况进行拍摄记录，且能够在加热完成后对装置内部进行散热。后对装置内部进行散热。后对装置内部进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高温检测装置


[0001]本技术涉及高温检测
，尤其是涉及一种高温检测装置。

技术介绍

[0002]随着对产品质量要求的提高，越来越多的部件在进行生产时需要进行耐高温检测，在对部件进行检测前，需要对部件进行固定，传统的固定方式操作复杂，且不便于单个操作人员对部件进行快速固定，并且现有的高温检测装置在操作人员对部件进行高温检测时，通常通过肉眼观察检测结果，不便于对检测结果进行及时记录，且在部件进行高温检测后，操作人员将装置开启时，装置内部的余热容易对操作人员造成热烫伤，难以保证操作人员的安全，针对上述问题，本技术提供了一种高温检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种高温检测装置，该种高温检测装置，能够快速将部件进行夹持固定，利于在进行高温检测的过程中随时对部件的受热情况进行拍摄记录，且能够在加热完成后对装置内部进行散热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高温检测装置，包括外箱，所述外箱前端上方开有内槽，所述内槽前端设有与外箱铰接的箱门，所述外箱上方固定有电机，所述电机下方设有贯穿外箱并延伸至内槽内的转轴，所述转轴与电机的动力输出端连接，所述转轴下方焊接有位于内槽内的转板，所述内槽内壁顶部开有环绕于转轴外部的环形槽，所述环形槽内转动连接有环形块，所述转板底面开有滑槽，所述滑槽内部左右两侧均滑动连接有延伸出其槽口下方的支撑杆，所述滑槽内转动连接有贯穿出转板右侧的双向丝杠，所述双向丝杠右端焊接有位于转板右侧的转盘，两根所述支撑杆相对的一侧均焊接有夹板，所述内槽内壁底部设有位于夹板下方的电加热板；
[0006]所述外箱后端固定有抽风机，所述抽风机前端固定有与其相通的抽风管，所述抽风管贯穿过外箱并延伸至内槽内，所述抽风管前端固定有与其相通的进风罩，所述外箱左侧通过螺栓固定有延伸至其前端的机械手臂，所述机械手臂右端通过螺钉固定有摄像头，所述机械手臂前端左侧布置有按钮，所述按钮与摄像头电性连接。
[0007]优选的，所述环形块环绕于转轴外部并与转板焊接。
[0008]优选的，所述双向丝杠外部左右两侧的螺纹呈反向布置，所述双向丝杠贯穿过两根所述支撑杆并与其螺纹连接。
[0009]优选的，所述转盘外部套有隔热套。
[0010]优选的，两块所述夹板相对的一侧均均匀布置有若干条防滑条。
[0011]优选的，所述进风罩和摄像头均与两块所述夹板的对称轴位于同一水平面。
[0012]优选的，所述箱门前端中部设有可视窗口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置双向丝杠，利于操作人员通过转动转盘使两根支撑杆快速靠近或远离，利于使两块夹板相互靠近对部件进行夹持或使两块夹板相互远离对部件进行拆卸，方便操作，且通过使两块夹板同时移动，利于提高工作效率；
[0015]通过设置摄像头，利于在对部件进行加热时，对部件的受热情况进行摄像记录，同时通过设置按钮，便于操作人员通过可视窗口观察部件受热情况的过程中按动按钮对部件的受热情况进行拍照记录，便于操作人员对部件的受热情况进行观察；
[0016]通过设置抽风机、抽风管和进风罩，利于在部件加热完成后将装置内部的热气抽出装置，能够有效避免装置内部的热气造成操作人员热烫伤，利于保证操作人员的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中转板的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术整体的右视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术整体的俯视结构示意图。
[0022]图中标记：1-外箱；101-内槽；2-箱门；3-电机；4-转轴；5-转板；6-环形槽；7-环形块；8-滑槽；9-支撑杆；10-双向丝杠；11-转盘；12-夹板；13-电加热板；14-抽风机；15-抽风管；16-进风罩；17-机械手臂；18-摄像头；19-按钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5：
[0025]一种高温检测装置，包括外箱1，外箱1前端上方开有内槽101，内槽101前端设有与外箱1铰接的箱门2，外箱1上方固定有电机3，电机3下方设有贯穿外箱1并延伸至内槽101内的转轴4，转轴4与电机3的动力输出端连接，转轴4下方焊接有位于内槽101内的转板5，内槽101内壁顶部开有环绕于转轴4外部的环形槽6，环形槽6内转动连接有环形块7，转板5底面开有滑槽8，滑槽8内部左右两侧均滑动连接有延伸出其槽口下方的支撑杆9，滑槽8内转动连接有贯穿出转板5右侧的双向丝杠10，双向丝杠10右端焊接有位于转板5右侧的转盘11，两根支撑杆9相对的一侧均焊接有夹板12，内槽101内壁底部设有位于夹板12下方的电加热板13；环形块7环绕于转轴4外部并与转板5焊接；双向丝杠10外部左右两侧的螺纹呈反向布置，双向丝杠10贯穿过两根支撑杆9并与其螺纹连接；转盘11外部套有隔热套；两块夹板12相对的一侧均均匀布置有若干条防滑条；箱门2前端中部设有可视窗口；
[0026]外箱1后端固定有抽风机14，抽风机14前端固定有与其相通的抽风管15，抽风管15贯穿过外箱1并延伸至内槽101内，抽风管15前端固定有与其相通的进风罩16，外箱1左侧通过螺栓固定有延伸至其前端的机械手臂17，机械手臂17右端通过螺钉固定有摄像头18，机械手臂17前端左侧布置有按钮19，按钮19与摄像头18电性连接；进风罩16和摄像头18均与两块夹板12的对称轴位于同一水平面；
[0027]进行高温检测前，先将待检测部件进行固定，固定时，将箱门2开启后将部件置于两块夹板12之间后转动转盘11，转盘11转动时带动双向丝杠10转动，由于双向丝杠10外部左右两侧的螺纹呈反向布置，双向丝杠10贯穿过两根支撑杆9并与其螺纹连接，双向丝杠10转动时会带动两根支撑杆9同时朝反方向移动，两根支撑杆9移动时分别带动两块夹板12相互靠近或远离，当转盘11转动至使两根支撑杆9分别带动两块夹板12相互靠近至将部件夹紧后，停止转动转盘11，此时利用双向丝杠10螺纹自锁性将支撑杆9进行固定，从而使夹板12夹紧部件将其进行固定，通过设置双向丝杠10使两根支撑杆9同时带动两块夹板12朝反方向移动，利于操作人员一手拿握部件一手转动转盘11对部件进行固定，方便操作，同时通过在两块夹板12相对的一侧均均匀布置若干条防滑条，利于增大夹板12与部件之间的摩擦力，利于稳固对部件的夹持；
[0028]部件固定完成后，启动电机3和电加热板13，电加热板13启动后对其上方的部件进行加热，电机3启动后通过转轴4带动转板5转动，转板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温检测装置，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）前端上方开有内槽（101），所述内槽（101）前端设有与外箱（1）铰接的箱门（2），所述外箱（1）上方固定有电机（3），所述电机（3）下方设有贯穿外箱（1）并延伸至内槽（101）内的转轴（4），所述转轴（4）与电机（3）的动力输出端连接，所述转轴（4）下方焊接有位于内槽（101）内的转板（5），所述内槽（101）内壁顶部开有环绕于转轴（4）外部的环形槽（6），所述环形槽（6）内转动连接有环形块（7），所述转板（5）底面开有滑槽（8），所述滑槽（8）内部左右两侧均滑动连接有延伸出其槽口下方的支撑杆（9），所述滑槽（8）内转动连接有贯穿出转板（5）右侧的双向丝杠（10），所述双向丝杠（10）右端焊接有位于转板（5）右侧的转盘（11），两根所述支撑杆（9）相对的一侧均焊接有夹板（12），所述内槽（101）内壁底部设有位于夹板（12）下方的电加热板（13）；所述外箱（1）后端固定有抽风机（14），所述抽风机（14）前端固定有与其相通的抽风管（15），所述抽风管（15）贯穿过外箱（1）并延伸至内槽（101）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一N二五零零，
申请(专利权)人：梁广文，
类型：新型
国别省市：