一种中心加工机刀库刀套定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种中心加工机刀库刀套定位机构，所述刀套定位机构上一导杆上固定环设一感应环，在所述导杆下方设有两近接开关，所述感应环与所述导杆同步移动，从而所述感应环与所述近接开关的距离发生变化，使近接开关的开关状态发生变化而输出不同信号，所述近接开关输出的信号控制所述定位油缸内缩和外推作动。本发明专利技术的一种中心加工机刀库刀套定位机构在定位方面具有更高的可控性和定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及中心加工机刀库刀套定位机构。
技术介绍
传统使用的中心加工机刀库刀套定位机构，如图5至图6所示，包括一定位爪23， 所述定位爪23通过一定位爪连接块M固连在一起，一定位螺丝212固设于所述定位爪连接块M上，两导杆22固定在所述定位爪连接块M的后端；一薄型油压缸27设在所述导杆 22之间，固定于一油缸固定座21上，所述薄型油压缸27的活塞杆与所述定位螺丝212对接，所述导杆22穿过所述油缸固定座21，两感应环沈固定环设于一所述导杆22尾端，两微动开关四设于所述导杆22下方，穿过并固设于一开关固定板观上；一定位键25固设于所述薄型油压缸27的侧面；一电流互感器设于所述导杆22和油缸固定座21的连接处。由以上可知，由于所述的微动开关四属于一种触点开关，而触点开关对于距离的感控精度相对较低，如何解决该传统中心加刀库刀套定位机构的问题，即为本专利技术的重点所在。
技术实现思路
本专利技术解决了以上技术问题，所采用的技术方案是提供一种中心加工机刀库刀套定位机构，包括一定位爪9，所述定位爪9中间设有一定位螺丝13，其后端上下两侧各固设一导杆12 ；—刀套定位基座3，所述导杆12穿过所述刀套定位基座3的两壁；一定位油缸 1尾端设有一油缸固定座2，所述油缸固定座2穿过并固设于所述刀套定位基座3上，所述定位油缸1处于所述导杆12之间，其活塞杆与所述定位螺丝13对接；一感应环14固定环设在一所述导杆12上，在所述导杆12下方设有两近接开关8，所述近接开关8的开关状态根据所述近接开关8和所述感应环14之间的距离改变而改变，而所述近接开关8输出的开关信号控制所述定位油缸1的内缩和外推作动。优选的，所述定位爪9包括两相对的爪头部，两所述爪头部通过一定位轮销10各枢设有一定位轮11。优选的，一定位近接开关座7固设于所述刀套定位基座3的下方，所述近接开关8 穿过并固设在所述定位近接开关座7上。优选的，所述导杆12和所述刀套定位基座3连接处各设有一电流互感器6，所述电流互感器6的信号通过导线输出给一警示装置5。优选的，一近接座4固设于所述刀套定位基座3的侧面，所述警示装置5固设在所述近接座4上。本专利技术的有益效果是由于本专利技术采用一近接开关8作为控制油缸1内缩和外推作动的信号控制元件，相对于传统中心加工机刀套定位系统所采用的微动开关具有更高的工作可靠度、复定位精度和操作频率，且功耗更低，寿命更长，因此本专利技术的刀套定位机构在定位方面具有更高的可控性和定位精度。附图说明图1为本专利技术实施例的刀套定位机构结构示意图； 图2为本专利技术实施例的刀套定位机构左侧示意图3为本专利技术实施例的刀套定位机构俯视示意图； 图4为本专利技术实施例的刀套定位机构前视示意图； 图5为传统的刀套定位机构结构示意图； 图6为传统的刀套定位机构左侧示意图； 图7为传统的刀套定位机构俯视示意1.定位油缸，2.油缸固定座，3.刀套定位基座，4.近接座，5.感应开关，6.电流互感器，7.定位近接开关座，8.近接开关，9.定位爪，10.定位轴销，11.定位轮，12.导杆，13.定位螺丝，14.感应环；21.油缸固定座，22.导杆，23.定位爪，24.定位爪连接块，25.定位键，26.感应环， 27.薄型油压缸，28.开关固定板，29.微动开关，212.定位螺丝。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图4所示，一定位爪9包括两相对的爪头部，所述定位爪9中间设有一定位螺丝13，两所述爪头部通过一定位轮销10各枢设有一定位轮11，其后端上下两侧采用连接件如螺丝固设有一导杆12，所述导杆12穿过一刀套定位基座3 ；所述导杆12和所述刀套定位基座3连接处各设有一电流互感器6，所述电流互感器6的信号通过导线输出给一警示装置5，一近接座4固设于所述刀套定位基座3的侧面，所述警示装置5固设在所述近接座4上；一定位油缸1尾端采用连接件设有一油缸固定座2，所述油缸固定座2穿过并固设于所述刀套定位基座3上，所述定位油缸1处于所述导杆12之间，其活塞杆与所述定位爪 9上的定位螺丝13对接；一感应环14固定环设在一所述导杆12上，所述导杆12下方设有两近接开关8，一定位近接开关座7固设于所述刀套定位基座3的下方，所述近接开关8穿过并固设在所述定位近接开关座7上；所述感应环14与所述导杆12同步移动，从而所述感应环14与所述近接开关8的距离发生变化，使近接开关8内的电路状态发生变化而输出不同信号，所述近接开关8输出的信号控制所述定位油缸1的内缩和外推作动。以上实施例仅为本专利技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，且所述的方位仅为表述更加清晰和方便，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种中心加工机刀库刀套定位机构，其特征在于包括一定位爪(9)，所述定位爪 (9)中间设有一定位螺丝(13)，所述定位爪(9)后端上下两侧各固设一导杆(12);—刀套定位基座(3)，所述导杆(12)穿过所述刀套定位基座(3)的两壁；一定位油缸(1)尾端设有一油缸固定座(2)，所述油缸固定座(2)穿过并固设于所述刀套定位基座(3)上，所述定位油缸(1)处于所述导杆(12)之间，其活塞杆与所述定位螺丝(13)对接；一感应环(14)固定环设在一所述导杆(12)上，在所述导杆(12)下方设有两近接开关(8)，所述近接开关(8)的开关状态根据所述近接开关(8)和所述感应环(14)之间的距离改变而改变，而所述近接开关 (8)输出的开关信号控制所述定位油缸(1)的内缩和外推作动。2.根据权利要求1所述的一种中心加工机刀库刀套定位机构，其特征在于所述定位爪(9 )包括两相对的爪头部，两所述爪头部通过一定位轮销(10 )各枢设有一定位轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种中心加工机刀库刀套定位机构，其特征在于一定位近接开关座(7)固设于所述刀套定位基座(3)的下方，所述近接开关(8)穿过并固设在所述定位近接开关座(7)上。4.根据权利要求1所述的一种中心加工机刀库刀套定位机构，其特征在于所述导杆 (12)和所述刀套定位基座(3 )连接处各设有一电流互感器(6 )，所述电流互感器(6 )的信号通过导线输出给一警示装置(5)。5.根据权利要求4所述的一种中心加工机刀库刀套定位机构，其特征在于一近接座 (4)固设于所述刀套定位基座(3)的侧面，所述警示装置(5)固设在所述近接座(4)上。全文摘要本专利技术公开了一种中心加工机刀库刀套定位机构，所述刀套定位机构上一导杆上固定环设一感应环，在所述导杆下方设有两近接开关，所述感应环与所述导杆同步移动，从而所述感应环与所述近接开关的距离发生变化，使近接开关的开关状态发生变化而输出不同信号，所述近接开关输出的信号控制所述定位油缸内缩和外推作动。本专利技术的一种中心加工机刀库刀套定位机构在定位方面具有更高的可控性和定位精度。文档编号B23Q3/155GK102528511SQ20121002832公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李双树，
申请(专利权)人：昆山北钜机械有限公司，
类型：发明
国别省市：