带钢镀锌炉或连退炉专用电热式点火器制造技术

带钢镀锌炉或连退炉专用电热式点火器，它涉及一种点火器。解决目前带钢热镀锌退火炉或带钢连续退火炉低温区内空气一旦进入容易引起爆炸的问题。定位绝缘体和不锈钢支撑件均装在不锈钢保护管内，锈钢保护管的一端上装有法兰盘，定位绝缘体的一端与不锈钢支撑件的一端连接，定位绝缘体上设有螺旋线槽，发热电阻丝设在螺旋线槽内，发热电阻丝的一端通过电阻丝固定件定位后与两个引线杆中的一个连接，发热电阻丝的另一端通过电阻丝固定件定位后与两个引线杆中的剩余一个连接，每个引线杆的一端穿过法兰盘通过引线杆紧固件固定与接线夹连接，每个引线杆与法兰盘之间设有绝缘密封层。本发明专利技术带钢镀锌炉或连退炉的低温区内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种点火器。
技术介绍
在带钢热镀锌退火炉或带钢连续退火炉(以下简称带钢镀锌炉和连退炉)的生产运行过程中，工艺上要求带钢在炉内穿行过程中要完成加热、保温和冷却几个温度变化过程，其中加热和保温是完成带钢的再结晶退火，冷却在镀锌炉中是保证控制带钢出炉时达到进入锌锅所需要的温度G60-480°C )，冷却在连退炉中是为了达到过时效所需温度 (350-400°C，在快冷段)和出炉所需温度(小于150°C，在终冷段)。为了对带钢表面进行还原处理和防止带钢高温氧化，在处理过程中炉内通入氢气和氮气的混合气体，而在实际生产过程中氢含量通常都大于4% (体积浓度)，即是说炉内的气氛处于氢气的爆炸范围内 (氢气的爆炸极限是4. 0% 75% )。在炉内的温度分布上，加热和保温段温度都在700°C 以上，进入冷却段以后温度都在500°C以下，这样整个炉段就出现了高温区域在氢气的燃点(570°C左右，视条件会有所变化)以上工作，低温区在氢气的燃点以下工作，由于设备存在渗漏的可能性，当有空气进入炉内后，在高温区由于炉温高于氢气燃点，进入的空气(氧气)将会燃烧掉不会出现危险，而低温区由于低于氢气的燃点，一旦有空气进入则不会燃烧，积聚到一定程度后就会在意外遇到明火时产生爆炸，因而带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带钢镀锌炉或连退炉专用电热式点火器，以解决目前带钢热镀锌退火炉或带钢连续退火炉低温区内空气一旦进入容易引起爆炸的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是所述点火器包括定位绝缘体、发热电阻丝、电阻丝固定件、不锈钢支撑件、法兰盘、不锈钢保护管、两个引线杆、两个密封层、 两个引线杆紧固件和两个接线夹，定位绝缘体和不锈钢支撑件均装在不锈钢保护管内，不锈钢保护管的一端上装有法兰盘，定位绝缘体的一端与不锈钢支撑件的一端连接，定位绝缘体上设有螺旋线槽_，发热电阻丝设在螺旋线槽-内，发热电阻丝的一端通过电阻丝固定件定位后与两个引线杆中的一个连接，发热电阻丝的另一端通过电阻丝固定件定位后与两个引线杆中的剩余一个连接，每个引线杆的一端穿过法兰盘通过引线杆紧固件固定与接线夹连接，每个引线杆与法兰盘之间设有绝缘密封层。本专利技术具有以下有益效果1、本专利技术针对镀锌炉和连退炉研制而成，本体是一个以电为能源的小功率加热发光体，接通电源后，电阻丝迅速升温达到炽热状态(不低于 700°C)。这样本专利技术就变成了一个固定的火源，只要有空气(氧气)进入就会随时被点燃烧掉，不能形成积聚，从而确保设备使用安全。在退火炉设备安装时只需在低温炉段相应容易出现渗漏的部位安装本专利技术可以有效解决因炉子渗漏而产生爆炸的危险；2、在镀锌退火炉和连退炉上，由于炉内保护气氛的氢含量很难都控制在4%以下， 事实上气氛条件很多都在氢气爆炸范围内，而炉子的渗漏又不能绝对避免，这样在炉子低温区就存在着由于空气(氧气)渗入炉内带来安全隐患的状况，这在一些施工质量不太好， 炉龄较长的设备上显得比较突出，所以加装能够消除此隐患的电热式点火器是解决这类安全问题有效措施。对于生产线安全运行具有重大意义；3、本专利技术具有安装简便、控制简单、价格较低、使用寿命长，维修更换容易。 附图说明图1是本专利技术整体结构示意图，图2是图1的侧视图，图3是本专利技术使用时电气控制原理图(图中开关21、第一接触器22、变压器23、断线报警器M、本专利技术的点火器25、中间继电器沈、第二接触器27)。具体实施例方式具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的点火器包括定位绝缘体1、发热电阻丝2、电阻丝固定件3、不锈钢支撑件4、法兰盘6、不锈钢保护管11、两个引线杆5、两个密封层7、两个引线杆紧固件8和两个接线夹9，定位绝缘体1和不锈钢支撑件4均装在不锈钢保护管11内，不锈钢保护管11的一端上装有法兰盘6，定位绝缘体1的一端与不锈钢支撑件4的一端连接，定位绝缘体1上设有螺旋线槽1-1，发热电阻丝2设在螺旋线槽1-1内，发热电阻丝2的一端通过电阻丝固定件3定位后与两个引线杆5中的一个连接，发热电阻丝2的另一端通过电阻丝固定件3定位后与两个引线杆5中的剩余一个连接，每个引线杆5的一端穿过法兰盘6通过引线杆紧固件8固定与接线夹9连接，每个引线杆5与法兰盘6之间设有绝缘密封层7。具体实施方式二结合图1说明本实施方式，本实施方式的发热电阻丝2为 Cr20Ni80电阻丝，采用此电阻丝通电加热的形式是非常稳妥可靠的，其特点是升温迅速，温度相对恒定，该类型电阻丝的特点是高温强度高、长期使用后其可塑性仍很好、发射率高、 无磁性、具有较好的耐腐蚀性。设计计算时要选择合理的元件表面负荷参数(本方案中表面负荷为3. 44ff/cm2)，以使得工作时元件表面能够达到所需的温度，元件最高使用温度 1200°C，电阻率P 20 = 1.09X IO"6 Ω ·πι，比重8. 3g/cm3，该电阻丝在带钢镀锌炉或连退炉内的工作环境下，寿命长、不易氧化。其它实施方式与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的每个绝缘密封层 7为刚玉瓷件和石棉填料层，此结构强度高且密封效果好。其它实施方式与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的定位绝缘体1为高强高铝特制异型砖定位绝缘体，高强高铝材料可降低与电阻丝在高温状态接触时对元件的腐蚀，同时又能确保螺旋线槽和定位孔等薄弱和受力部位的强度，避免制作，安装、运输过程中的损坏。其它实施方式与具体实施方式三相同。工作原理安装本专利技术时需要在炉体12上先开一个安装孔，此安装孔是由深入炉内的一个不锈钢保护管11和法兰盘6焊接而成，并与炉体12之间进行气密焊接防止漏气， 炉外的引线杆通过接线夹和供电和控制系统连接。发热电阻丝2置入到炉内环境气氛中， 在控制要求上，只要炉子启动，点火器也跟着同步启动送电，这时点火器的发热体电阻丝2 便将电能转换成热能，使电阻丝表面温度上升到700°C左右。这样布置在不同位置的点火器便在炉子低温区形成了几个“长明灯火源点”。相当于小火把，由于其温度高于氢气的燃点，一旦有空气渗入炉内，其中的氧气将以助燃剂的作用被点火器点燃氢气时烧掉，形不成氧气积聚的状况，不会发展成引起爆炸的局面，从而实现了安全的目的。 本专利技术的工作功率很小，只有400W，而且是分散在不同的位置，不会对炉温控制造成影响。其体积较小，便于安装在空间受到限制的区域。其电气控制也相对简单，工作时只需接通回路保持电状态即可，使用交流MV电源保证了使用的安全。权利要求1.一种带钢镀锌炉或连退炉专用电热式点火器，其特征在于所述点火器包括定位绝缘体(1)、发热电阻丝O)、电阻丝固定件(3)、不锈钢支撑件G)、法兰盘(6)、不锈钢保护管 (11)、两个引线杆(5)、两个密封层(7)、两个引线杆紧固件(8)和两个接线夹(9)，定位绝缘体(1)和不锈钢支撑件(4)均装在不锈钢保护管(11)内，不锈钢保护管(11)的一端上装有法兰盘(6)，定位绝缘体(1)的一端与不锈钢支撑件的一端连接，定位绝缘体(1) 上设有螺旋线槽(1-1)，发热电阻丝(2)设在螺旋线槽(1-1)内，发热电阻丝O)的一端通过电阻丝固定件(3)定位后与两个引线杆(5)中的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋，张凤国，詹德刚，李铁刚，
申请(专利权)人：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：