复合闪烁磁场精选机制造技术

一种复合闪烁磁场精选机，包括筒体、给矿器、溢流槽、给水器、排矿阀，其特征在于：在筒体（４）内壁自上而下按一定间隔设置有多组电磁线圈（７）、（８），在所述给水器（９）下部设置有永磁体（１０）沿圆周均匀分布，同极面指向圆心，最上部的电磁线圈连续供电；下部电磁线圈（７）、（８）自上而下依次间歇、间隔供电；筒体（４）上部设置有溢流槽（３），所述溢流槽（３）上安装有压力传感器（２）；筒体（４）下部设置有排矿阀（１４），所述排矿阀（１４）与电动执行器（１１）相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁铁矿物加工技术，尤其是涉及一种进行磁铁矿物精选的技术装备。技术背景铁精矿质量的高低直接关系着高炉冶炼的成本，国内外选矿界把提高精矿品位作为科研攻关的重点。普通的磁选设备选出的铁精矿中不可避免地混杂一些铁矿物与脉石矿物的连生体及少量单体脉石，如何将这部分连生体和脉石抛出，一直是困扰各选矿厂提高铁精矿品位的难题。“反浮选”虽然有效，但工艺复杂，生产成本太高；磁团聚重选机只能脱出细粒级连生体及脉石，无法将较粗粒级杂质脱出，且耗水量大，操作难度大。“反浮选”工艺是在细磨的基础上，对磁选精矿增加反浮选作业，剔除精矿中的贫连生体。该工艺不仅工艺复杂，对粒度和矿浆温度要求标准较高，需建设反浮选厂房，而且对铁矿物粒度有较严格的要求，增加了药剂、动力等消耗，提高了选矿比，降低了生产效率，增加了金属流失，导致生产成本升高，并因使用药剂可能造成环境的影响。磁团聚重选机是1985年由地质矿产部矿产综合利用研究所和首都钢铁公司等合作设计的专利产品(专利号85 1 03457.8)，在磁团聚重选机中，由永磁磁系构成了一个磁场强度分布比较均匀的弱磁场，各点的磁场强度是恒定的，磁场力只起磁团聚作用，分选主要取决于重力和上升矿浆流的浮举力大小的对比。该设备没有向下的磁力，上升水流不能过快，粗粒杂质脱不掉；同时由于各磁环由永磁铁构成，磁场始终存在，磁性矿物在矿浆中仅依靠较弱的磁场力和重力，形成的“团聚—分散—团聚”现象不明显，夹杂的杂质不易脱掉，尤其是在矿石中贫连生体含量较高时，选别效果更不理想；另外，该设备体积庞大，水消耗很大，使得流程中水量的负担增大，增加了泵及磁选机的负担；技术操作调整复杂，需要比较有经验的岗位操作工才能调整好，否则就会造成选矿指标的波动。
技术实现思路
本技术的目的是为了对磁铁矿物进行选别，尤其是进行精选，针对“反浮选”工艺和磁团聚重选机存在的缺陷和不足，提出了一种靠磁力、重力和水力联合作用的湿式精选设备复合闪烁磁场精选机。本技术的优点是集中了磁团聚重选机和永磁磁力脱水槽的选别特点，设计了特殊的磁场特性，设备本身能自动控制，不但能有效地将铁精矿中的细粒杂质抛出，而且还能有效地将较粗粒级的连生体和脉石矿物抛出，达到大幅度提高精矿品位的目的。工业试验证明，其提高精矿品位的幅度比磁团聚重选机高2～3倍。本技术包括筒体、给矿器、溢流槽、给水器、排矿阀，其特征在于在筒体内壁自上而下按一定间隔设置有沉没在矿浆中的多组电磁线圈，在给水器下部设置有永磁体沿圆周均匀分布，同极面指向圆心，最上部的电磁线圈连续供电，并且通过电流控制电磁强度，以保持溢流液面稳定；下部电磁线圈自上而下依次间歇、间隔供电，产生闪烁磁场，强化磁性矿物在矿浆中产生团聚—分散—团聚作用；筒体上部设置有溢流槽，所述溢流槽上安装有压力传感器；筒体下部设置有排矿阀，所述排矿阀与电动执行器相连。通过流量计检测给水量信号，用压力传感器检测分选区浓度信号，由控制系统控制电磁阀、排矿阀、电磁线圈的电流强度，以保持给水量符合设定值以及溢流液面稳定。所述电磁线圈上部数组电磁线圈为大线圈，下部数组电磁线圈为小线圈。所述永磁体用铜螺栓固定在沿圆周内壁环状不锈钢带上；所述永磁体用电磁线圈代替，沿筒体内壁圆周均匀分布。附图说明图1为本技术所涉及的复合闪烁磁场精选机结构示意图；图2为图1中A-A剖面图。如图所示1.给矿器，2.压力传感器，3.溢流槽，4.筒体，5.电缆穿线管，6.线圈支架，7.大电磁线圈，8.小电磁线圈，9.给水器，10.永磁体，11.电动执行器，12.电磁阀，13.流量计，14.排矿阀。具体实施方式本技术所涉及的复合闪烁磁场精选机的结构及位置关系为溢流槽3安装在筒体4上部，溢流堰处安装压力传感器2，给矿器1支撑在溢流槽3上，给矿管沿切线方向给入，上部设置有排气管，下部给矿管深入到筒体4内部由中部水平给矿，给矿管下部设有返矿盘。给水器9设置在筒体4下部锥体上方，给水管路上安装流量计13和电磁阀12，给水器9各给水水管均沿切线方向把水给入筒体4，在圆筒中心向下设置一个给水管，并有返水盘。在筒体下部，安装排矿阀14，用电动执行器11来控制排矿阀14的开启程度，最终控制精矿排矿量。该精选机内部设置有电磁永磁复合磁系，其中给水器9下部固定有永磁体10沿圆周均匀分布，用铜螺栓固定在沿圆周内壁环状不锈钢带上，同极面指向圆心，在筒体内壁自上而下按一定间隔设置有沉没在矿浆中的多组电磁线圈7、8，线圈放在用不锈钢做成的易于拆卸的线圈支架6上，最上部的电磁线圈连续供电，并且通过电流控制电磁强度，以保持溢流液面稳定。下部几组电磁线圈自上而下依次间歇、间隔供电，产生闪烁磁场。该技术复合闪烁磁场精选机附以自动控制系统，其中通过流量计13检测给水量信号，用压力传感器2检测分选区浓度信号，由控制系统控制电磁阀12、排矿阀14和电磁线圈7、8的电流强度，以保持给水量符合设定值以及溢流液面状态稳定。本技术复合闪烁磁场精选机的作业原理为复合闪烁磁场精选机利用电磁线圈产生电磁场，改善了细粒级磁铁矿颗粒的分选条件，提高分选效果。矿浆由给矿器给入到筒体内，磁性铁矿物在由电磁线圈产生的闪烁磁场中磁化形成磁团聚体，加大了自身重量加上磁力作用，克服了由给水器给入的上升水流的浮举作用向下沉降。沉降过程中，呈不断团聚—松散—团聚状态，以便将团聚体中夹杂的脉石矿物和磁性较弱的连生体用水冲出，使精矿不断得到提纯，当精矿沉降到给水器下方时，又受到由永磁磁系和锥体部分构成的高深磁力脱水槽的作用，进一步精选，形成最终精矿从底部排矿阀中排出。脉石矿物和连生体克服不了上升水流作用，随上升水向上运动，最后形成溢流从溢流槽中排出。向上运动过程中，又不断受闪烁磁场作用，将已单体解离的铁精矿团聚下沉。当给矿量和给水量发生变化时，自圆筒内给矿点到溢流堰之间(称选分区)浓度则随之变化，压力传感器将浓度变化信号传给自动控制装置，由自动控制装置控制电磁线圈的电流强度，使磁场强度也随之变化，从而改变磁性矿物下沉速度，同时也控制下边排矿阀的开启程度，改变排矿速度，又由自动控制系统检测流量计信号大小，控制电磁阀调整给水量，从而保持选分区浓度趋于设定值，维持最佳选别状态。当矿石性质发生变化，精矿质量波动时，则调整电流设定值，使磁场强度适应矿石变化，保证最终精矿质量，实现对磁性矿物的精选。本技术复合闪烁磁场精选机的特点为该技术复合闪烁磁场精选机通过充分利用电磁线圈产生的电磁磁场来提高单机台的处理能力。考虑给矿方式和处理矿浆量等多种因素的影响，将七组电磁线圈进行了绝缘防水、耐磨处理，电缆在电缆穿线管处进行密封处理，使电磁线圈直接放置在矿浆中工作，处理能力大幅度提高，既达到了减少配置安装、减少开动台数的目的，节省了投资额度以及作业消耗，又简化了设备结构，便于维修。该技术复合闪烁磁场精选机把磁团聚重选机的圆筒部分(选别区)组合在顶部磁系的永磁磁力脱水槽上，且将磁团聚重选机的磁系由永磁改为电磁。磁系放在圆筒内部，最下面一个磁系为永磁磁系，是由永磁块沿圆周均匀分布构成，用铜螺栓固定在沿圆周内壁环状不锈钢带上，同极面指向圆心。其余磁系均由电磁线圈构成，这样就形成了一个由电磁线圈和永磁块构成的复合磁系。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝树华，卞春富，周玉贵，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：