本发明专利技术公开了一种水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，罐体和分别与罐体连接的出水管、溢流管、进水管，所述进水管通过十字型固定架架设于罐体内部中心处，进水管罐体内部出口设有进水支管，所述出水管在罐体的直筒罐体与锥斗罐体连接处，出水管靠近罐体处安装出水阀，所述溢流管焊接于直筒罐体上边沿下方，溢流管出水口跨过出水阀连接于出水管上，所述进水管罐体外部管道上安装管道污泥泵。本发明专利技术设备属于市政工程设备，能够有效降低污水处理厂污泥、下水道污泥及工厂污水处理系统产生的小颗粒污泥的含水率，具有分离率高、占地面积小、结构简单、投资少的显著优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及市政工程设备领域，特别是涉及一种水搅拌型锥斗污泥浓缩设备。
技术介绍
目前我国对污水处理厂及下水道污泥一般都要固化处理，缩小污泥体积，降低污泥的流动性，但因为污泥本身颗粒较细、含水率较高的特点，增加了处理难度，处理效率很难提高。在对污泥进行处理前必须对污泥进行浓缩预处理，从而减小污泥的含水率，降低处理难度。现有设备普遍存在的问题有设备分离效率低，结构复杂，使用维修难度大，进而导致单位污泥浓缩投入大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种污泥浓缩设备，能够简化部分结构，降低成本，同时还能提高污泥浓缩率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，罐体和分别与罐体连接的出水管、溢流管、进水管，其特征在于，所述进水管通过十字型固定架架设于罐体内部中心处，进水管罐体内部出口设有进水支管，所述出水管在罐体的直筒罐体与锥斗罐体连接处，出水管靠近罐体处安装出水阀，所述溢流管焊接于直筒罐体上边沿下方，溢流管出水口跨过出水阀连接于出水管上，所述进水管罐体外部管道上安装管道污泥泵。在本专利技术一个较佳实施例中，所述罐体上口边沿焊接十字型固定架，所述十字型固定架的中心处焊接套装进水管的金属管套，金属管套内附设胶皮垫。在本专利技术一个较佳实施例中，所述十字型固定架的四个支架与罐体上口平面呈 5^60度角焊接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述进水管罐体内部出口端封闭，在封闭口的上方接近封闭口处设有至少3个进水支管。在本专利技术一个较佳实施例中，所述进水支管沿进水管管壁切线方向的同方向焊接于进水管管口处。在本专利技术一个较佳实施例中，所述进水支管管口在同一平面或沿同方向向斜下方倾斜。本专利技术设备属于市政工程设备，能够有效降低污水处理厂污泥、下水道污泥及工厂污水处理系统产生的小颗粒污泥的含水率，具有分离率高、占地面积小、投资少的显著优势。附图说明图1是本专利技术水搅拌型污泥浓缩设备一较佳实施例的平面结构示意图；图2是所示水搅拌型污泥浓缩设备十字型支架的俯视示意图； 图3是所示水搅拌型污泥浓缩设备进水管的俯视示意图； 附图中各部件的标记如下1罐体 11十字型固定架12直筒罐体 13锥斗罐体 14出泥阀 111十字支架112金属管套 113胶皮垫 21进水管 22进水支管 23溢流管 M出水管 25出水阀沈管道污泥泵。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。对照图1，水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，罐体1上口边沿焊接十字型固定架11，进水管21通过十字型固定架11架设于罐体1内，十字型固定架11的中心处焊接套装进水管 21的金属管套112，金属管套112内附设胶皮垫113。由于进水的冲击力，进水管21在进水过程中会围绕进水管21原静止位置来回摆动，进而破坏进水系统。为了阻止或减少这种摆动，在罐体1上口边沿焊接十字型固定架 11，进水管21通过十字型固定架11架设于罐体1内，金属管套112套在进水管21上，金属管套112上的胶皮垫113可以对进水管21的摆动起到缓冲作用从而起到保护的作用。为了增强这种保护作用同时增加十字型固定架11的耐用性，十字型固定架11的四个支架111 与罐体1上口平面呈5飞0度角焊接，较优的可以设在3(Γ45度同时达到稳固和节省材料的作用。进水管21罐体外部的管道上安装管道污泥泵沈，管道污泥泵沈将待处理污泥通过进水管21输送至罐体内，进水管21罐体内部出口端封闭，在封闭口的上方接近封闭口处设有进水支管22。进水支管22沿进水管21管壁切线方向的同方向焊接于进水管21管口处。进水支管22管口在同一平面或沿同方向向斜下方倾斜。这样设计可以保证在进水时，进气支管22的出口在一个平面且出口与进水管21 壁面相切，这样就可以使进水形成涡流，以便在进水的同时对罐体1内污水进行搅拌，有利于污泥混合和沉淀。出水管M焊接于罐体1的直筒罐体12底部接近直筒罐体12与锥斗罐体13连接处，用于将污泥沉淀浓缩后的上层清液排出罐体。在出水管M与直筒罐体12的焊接口处安装出水阀25，用以控制上层清液排出罐体。溢流管23焊接于直筒罐体12上边沿下方，防止罐体进水时污水溢出罐体，溢流管 23出水口跨过出水阀25连接于出水管M上。本专利技术的工作原理/工作过程如下使出水阀25处于关闭状态，启动管道污泥泵沈向罐体内注入污泥，一段时间后，当罐内污泥达到溢流管口高度时，多余的污泥将从溢流管再流回到污泥池，此时仍保持管道污泥泵沈处于启动状态，继续向罐体注入污泥，在注入污泥的过程中进水支管通过所注入污水的冲击力对罐体内污泥进行搅拌，而使污泥中的有机物分离。因进水支管与进水管的链接呈一定角度向斜下方倾斜，当进水时，使污泥在锥斗罐内内形成涡流，增加污泥的沉降速度，进水搅拌一段时间后停止管道污泥泵26，使罐体内污泥进行沉淀，沉淀一段时间后，打开出水阀25，使上清液流出罐体。当上清液全部流出罐体后，关闭出水阀25，打开出泥阀 14，将浓缩的污泥进行收集，进行下一步的处理。整个工作过程主要通过控制管道污泥泵沈来实现，简单易操作，且投资小。进水管下端的进水支管使进水形成涡流，使水中污泥颗粒更容易分离和沉淀。经锥斗罐体浓缩， 污泥沉降效率高，易收集；锥斗型污泥浓缩设备本身的构造特点具有占地面积小的优点。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，包括罐体和分别与罐体连接的出水管、溢流管、 进水管，其特征在于，所述进水管通过十字型固定架架设于罐体内部中心处，进水管罐体内部出口设有进水支管，所述出水管在罐体的直筒罐体与锥斗罐体连接处，出水管靠近罐体处安装出水阀，所述溢流管焊接于罐体上口边沿下方，溢流管出水口跨过出水阀连接于出水管上，所述进水管罐体外部管道上安装管道污泥泵。2.根据权利要求1所述的水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，其特征在于，所述罐体上口边沿焊接十字型固定架，所述十字型固定架的中心处焊接套装进水管的金属管套，金属管套内附设胶皮垫。3.根据权利要求1所述的水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，其特征在于，所述十字型固定架的四个支架与罐体上口平面呈5飞0度角焊接。4.根据权利要求1所述的水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，其特征在于，所述进水管罐体内部出口端封闭，在封闭口的上方接近封闭口处设有至少3个进水支管。5.根据权利要求4所述的水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，其特征在于，所述进水支管沿进水管管壁切线方向的同方向焊接于进水管管口处。6.根据权利要求4所述的水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，其特征在于，所述进水支管管口在同一平面或沿同方向向斜下方倾斜。全文摘要本专利技术公开了一种水搅拌型锥斗污泥浓缩设备，罐体和分别与罐体连接的出水管、溢流管、进水管，所述进水管通过十字型固定架架设于罐体内部中心处，进水管罐体内部出口设有进水支管，所述出水管在罐体的直筒罐体与锥斗罐体连接处，出水管靠近罐体处安装出水阀，所述溢流管焊接于直筒罐体上边沿下方，溢流管出水口跨过出水阀连接于出水管上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国江，
申请(专利权)人：常熟市浩通市政工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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