本实用新型专利技术公开了一种捏炼机用翻转装置，包括支撑在箱体上的捏炼室，捏炼室与翻转齿轮固定连接，在箱体内通过转轴安装有与翻转齿轮相啮合的驱动齿轮，小齿轮与驱动齿轮同轴设置；箱体上连接有与液压控制装置相接的油缸，与油缸相配的活塞杆的外端接有齿条，齿条伸至箱体内并与所述的小齿轮相啮合。捏炼过程结束后，可通过液压控制装置带动齿条动作，由齿条带动小齿轮、驱动齿轮、翻转齿轮转动，捏炼室随之转动，达到出料的目的，整体结构简单，各部件无需有色金属制造，安装精度低，好调整，材料成本和加工成本与现有技术相比均有所降低，运行时齿条的运行长度小，受力合理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻转装置，特别是一种捏炼机用翻转装置。
技术介绍
捏炼机是用于对橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。 现有的捏炼机结构是包括捏炼室，在捏炼室内有带转子的且相互平行的转子轴，各转子轴自两端捏炼室的侧板上的轴孔向外伸出并通过轴承支撑在与侧板相连接的轴承壳上，一端的轴承壳外侧转子轴连接翻转装置，另一端的轴承壳的外侧转子轴接驱动机构。工作时，转子轴在驱动机构的带动下转动，通过两个转子在捏炼室内的搅动，对捏炼室内的物料进行捏合。出料时，捏炼室上方的上顶栓动作，打开捏炼室，翻转装置动作，带动捏炼室转动，达到出料的目的。现有的用于捏炼机的翻转装置是蜗轮蜗杆结构的，即在轴承壳上固定连接有蜗轮，在箱体内安装有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆一端伸至箱体外侧并通过链轮联轴器与摆线针轮减速机相接，摆线针轮减速机与翻转电机相接。捏炼过程结束后，翻转电机工作时可带动蜗杆转动，蜗杆即可带动蜗轮转动，从而捏炼室可发生一定角度的转动，捏炼室上口打开即可出料。这种翻转装置结构复杂，特别是蜗轮蜗杆需要昂贵的有色金属制造，材料成本和加工成本高，安装调整时轴承处精度要求高，各轴承调整麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、部件制造容易、好安装、省时省力、成本低的捏炼机用翻转装置，克服现有技术的不足。本技术的捏炼机用翻转装置，包括支撑在箱体上的捏炼室，捏炼室与翻转齿轮固定连接，在箱体内通过转轴安装有与翻转齿轮相啮合的驱动齿轮，小齿轮与驱动齿轮同轴设置；箱体上连接有与液压控制装置相接的油缸，与油缸相配的活塞杆的外端接有齿条，齿条伸至箱体内并与所述的小齿轮相啮合。本技术的捏炼机用翻转装置，其中所述的箱体内安装有滚轮，所述的齿条的底面坐落在所述的滚轮上。本技术的捏炼机用翻转装置，捏炼过程结束后，可通过液压控制装置带动齿条动作，由齿条带动小齿轮、驱动齿轮、翻转齿轮转动，捏炼室随之转动，达到出料的目的， 整体结构简单，各部件无需有色金属制造，安装精度低，好调整，材料成本和加工成本与现有技术相比均有所降低，运行时齿条的运行长度小，受力合理。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示1为箱体，捏炼室通过转子轴支撑在箱体上，在捏炼室侧边的轴承壳上通过螺栓固定连接翻转齿轮12。在箱体的内侧下方通过转轴安装有驱动齿轮11，驱动齿轮11与翻转齿轮12相啮合。13为小齿轮，小齿轮13与驱动齿轮11同轴设置。小齿轮13 和驱动齿轮11与转轴之间均为花键联接。转轴与箱体1的侧壁之间设有轴承。箱体1上通过螺栓固定连接有与液压控制装置相接的油缸6，油缸6内配有活塞 8，活塞杆9的一端与活塞8固定连接，活塞8与油缸6之间设有密封圈。活塞杆9的另一端自油缸6端头的活塞杆套5的中心孔伸出，并与齿条4相接。齿条4与活塞杆9最好为一体结构。活塞杆套5与活塞杆9和油缸6之间均设有密封圈。齿条4伸至箱体1内并与小齿轮13相啮合。箱体1内侧下方通过转轴安装有滚轮3，齿条4的底面刚好坐落在滚轮 3上，即滚轮3对齿条4起到了支撑作用。为了方便，可选择滚动轴承作为滚轮3，也可在此处安装支撑块代替滚轮，支撑块表面与齿条4的底面相互滑动摩擦。安装时通过油缸6 — 端的第一进出油口 7和另一端的第二进出油口 10与液压控制装置相接。上述各齿轮的齿数和直径可根据液压控制装置动作速度和捏炼室需要的转动速度进行确定。捏炼过程结束后，可通过液压控制装置带动齿条动作，由齿条带动小齿轮13、驱动齿轮11、翻转齿轮12转动，捏炼室随之转动，达到出料的目的，整体结构简单，各部件无需有色金属制造，安装精度低，好调整，材料成本和加工成本与现有技术相比均有所降低，运行时齿条的运行长度小，受力合理。权利要求1.一种捏炼机用翻转装置，包括支撑在箱体(1)上的捏炼室，其特征在于捏炼室与翻转齿轮(1 固定连接，在箱体(1)内通过转轴安装有与翻转齿轮(1 相啮合的驱动齿轮 (11)，小齿轮(1 与驱动齿轮(11)同轴设置；箱体(1)上连接有与液压控制装置相接的油缸(6)，与油缸(6)相配的活塞杆(9)的外端接有齿条，齿条⑷伸至箱体⑴内并与所述的小齿轮(13)相啮合。2.根据权利要求1所述的捏炼机用翻转装置，其特征在于所述的箱体(1)内安装有滚轮(3)，所述的齿条(4)的底面坐落在所述的滚轮C3)上。专利摘要本技术公开了一种捏炼机用翻转装置，包括支撑在箱体上的捏炼室，捏炼室与翻转齿轮固定连接，在箱体内通过转轴安装有与翻转齿轮相啮合的驱动齿轮，小齿轮与驱动齿轮同轴设置；箱体上连接有与液压控制装置相接的油缸，与油缸相配的活塞杆的外端接有齿条，齿条伸至箱体内并与所述的小齿轮相啮合。捏炼过程结束后，可通过液压控制装置带动齿条动作，由齿条带动小齿轮、驱动齿轮、翻转齿轮转动，捏炼室随之转动，达到出料的目的，整体结构简单，各部件无需有色金属制造，安装精度低，好调整，材料成本和加工成本与现有技术相比均有所降低，运行时齿条的运行长度小，受力合理。文档编号B29B7/26GK202318629SQ20112043443公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者王继善 申请人:王继善本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王继善，
申请(专利权)人：王继善，
类型：实用新型
国别省市：
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