松子的壳仁分离方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种已被破碎开的松子的壳仁分离方法及使用该方法而专门设计的分离装置。该方法及其装置也适用分离榛子的壳仁。该方法采用静电吸附原理，利用循环运动的静电分离板与电源接通或断开，产生或消失静电场，达到松子壳、仁分离目的。为使用该方法而制成的分离装置——旋转微振动筛和壳仁分离机，不仅能有效地将壳仁进行分离，减轻劳动强度，而且分离率高，速度快，能充分保证松子仁的表面质量。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种已被破碎开的松子的壳、仁分离方法及使用该方法而专门设计的分离装置，该方法及其装置也适用于分离榛子的壳仁。目前，国内外市场对松子仁和榛子仁的需求量很大，特别是国际市场对松子仁的需求量更是与日剧增，松子仁被视为珍品。每吨松子仁出口，可换回数量相当可观的外汇。我国松子和榛子的资源丰富，但由于传统的手工加工松子仁的方法落后，采用手锤敲击破壳和手工挑选的方法进行壳仁分离，松子仁表面易受损坏，影响了松子仁表面质量，同时手选产量很低，而且不卫生，易受污染，远远满足不了国际市场的需求。近几年来研制出的松子脱壳机代替了传统的手工破壳方法，大大提高了松子破壳速度和松子仁表面质量，致使国内加工松子仁，以供出口创汇的厂家越来越多。有的厂家拥有十几台松子脱壳机。但是，经松子脱壳机破碎开的松子的壳与仁的分离工作，还仍然是依靠手工挑选的方法来进行，致使壳仁的分离速度极慢，与脱壳机脱壳的速度不成比例。现有的松子脱壳机每小时可破碎松子40kg，而手工分离这么多已被破碎开的松子的壳仁就要配备20～30人。新型的、更高产量的松子脱壳机即将出现，如果不改变松子壳仁的人工分离现状，则每台脱壳机所要配备的分离作业人员还要大大地增加。这不仅增加劳动强度，而且实际上是限制了脱壳机能力的正常发挥，影响了松子仁的加工产量，严重地影响了出口创汇。因此，研制出一种与松子脱壳机配套使用的，高速地将被破碎开的松子壳、仁进行分离的设备，已成为当前急待解决的设计课题。本专利技术的目的在于提供一种已被破碎开的松子的壳、仁分离方法及其装置。它不仅能有效地将壳、仁进行分离，减轻人们的劳动强度，而且分离率高(95%以上)，分离速度快，能充分保证松子仁的表面质量。本专利技术的目的是这样实现的采用静电吸附的方法使已被破碎开的松子或榛子的壳仁自动分离。具体做法是首先将已经过脱壳机破碎的松子进行筛选，使其中未被破碎开的完整松子筛选出去(这部分完整的松子约占经脱壳机处理过的松子总量的20～30%)，再返回脱壳机重新破碎。然后，使已被破碎开的松子的壳、仁混合物均匀的落在倾斜放置的静电分离板上，静电分离板表面上制有多条相间布置的正负电极，当循环运动的静电分离板处于与电源接通的位置时，便产生均匀的静电场。由于松子壳和仁的分子结构和外形不同，所以静电场对落在其上的松仁的极化吸附能力较弱，而对松子壳的极化吸附能力较强。因而，当松子壳落在分离板上后，便被吸附住。而松子仁由于体重，落到倾斜的分离板上后，下滑的惯性力大，加之静电场对它的极化吸附能力较弱，便沿着倾斜板面迅速滚落到松子仁接收箱中。当吸附有松子壳的静电分离板运动到与电源断开的位置时，静电场消失，松子壳便自动脱落下来，落在松子壳接收箱中。利用多块紧密排列的静电分离板不停的循环运动，便能实现松子壳、仁的迅速分离之目的。为了使用该方法分离松子的壳、仁，设计了专门分离装置-旋转微振动筛和壳仁分离机。旋转微振动筛由互成90°的四个筛网组成，这四个筛网既能沿旋转套筒轴作轴向往复移动，又能随旋转套筒作同步转动，完成未破碎开的完整松子从已破碎开的松子中筛选出来的任务;壳仁分离机是将静电分离板分别倾斜固定安装在带有翼形联接板的输送链条上，以实现静电分离板在循环运动中与电源接通或断开，通过分离板上静电场的产生或消失，达到松子壳与松子仁迅速分离的目的。本专利技术采用的分离方法及其装置，不仅能有效地代替传统的人工挑选果仁的方法，而且分离率高，分离速度快。由于采用静电吸附的办法使松子壳与仁分离，因此松仁表面质量好，不会产生表面磨损和擦伤。本专利技术与传统的人工挑选法相比，既卫生，又不会产生污染，是一种理想的壳、仁分离方法和分离装置。以下结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术分离装置中壳仁分离机的一种具体结构装配简图。图2是图1的俯视示意图。图3是图1的左视示意图。图4是本专利技术分离装置中旋转微振筛的一种具体结构装配示意图。图5是图4中筛网的B向视图。图6是壳仁分离机中静电分离板的一种具体结构示意图。图7是壳仁分离机的电原理图。图8是本专利技术分离装置传动系统示意图。根据图1～8详细说明本专利技术的分离方法以及使用该方法的分离装置具体结构和操作过程。本专利技术采用静电吸附的原理使已被破碎开的松子或榛子的壳、仁自动分离。该方法采用静电极化带电进行松子壳、仁分离以及根据该方法设计的分离装置，显著地提高了果仁的产量和表面质量。该静电分离方法不同于其它领域的静电分离方法。现有的静电分离方法，都是对两种物质导电差别较大或具有一定导电能力的物体，利用电晕放电或静电感应等形式，使其带电，进行分离。对于不导电介质的混合物，虽然也能进行静电分离，但只能是对一些质轻、体薄或粉粒较小的物体，对于象松子壳、仁这样体大、质重、形状各异，均不导电的混合物采用静电极化带电进行分离，还是首次。为此，本专利技术的分离方法，利用循环运动的静电分离板，通过静电场的不断产生和消失，使已被破碎的松子壳与仁分离。为使用该方法分离松子壳与果仁而制成的分离装置，结构布置合理，尤其是与松子脱壳机配套使用，可以形成松子仁的连续作业生产线，能完满地解决国际市场上松子仁供不应求的难题。本专利技术的分离装置包括两部分，首先利用旋转微振动筛，使已被脱壳机破碎开的松子与其中还未被破碎的完整松子分离开，然后将已被破碎开的松子利用壳仁分离机进一步分离，使松子壳与仁有效地分开。其中旋转微振动筛与壳仁分离机可联成一体，也可分开单独使用。现将这两部分详细结构分述如下旋转微振动筛包括小皮带轮26、皮带27、偏心皮带轮28、连杆29、主动滑块30、滚珠轴承31、从动滑块32、导向键33、旋转套支架34、旋转套筒35、振动筛网36、导板37、松子壳仁混合物接收箱38、机架39。其中振动筛网36由互成90°的四个筛网组成，固联在从动滑块32上，从动滑块32另一端通过滚珠轴承31与主动滑块30联结成一体，从动滑块32通过导向键33与旋转套筒35组装在一起，旋转套筒35外圆周环形槽内制有四个互成90°的定位孔，组装在机架39上的支架34，在与旋转套筒35外圆周环形槽相对应的位置上，装有用弹簧压紧的钢球、当旋转套筒35旋转90°时，钢球正好压入旋转套筒35外圆周环形槽内的定位孔中，使与从动滑块32固联在一起的振动筛网36，每转动90°就有一个筛网朝上，以保证旋转微振动筛工作位置准确。主动滑块30通过连杆29与一偏心皮带轮28连接，当小皮带轮26经皮带27带动偏心皮带轮28转动时，连杆29推动主动滑块30往复运动，因此通过滚珠轴承31与主动滑块30联成一体的从动滑块32既能沿旋转套筒35轴向往复运动，又能随旋转套筒35准确地间歇地翻转90°。这样，振动筛网36不仅通过从动滑块32往复振动，使大于筛网眼的完整的松子留在筛网上，而且在往复振动过程中，可通过旋转套筒35，再通过导向键33的传递也将随着从动滑块32实现间歇翻转，将留在筛网上的完整松子翻到另一接料箱中，再返回脱壳机重新破碎。而已破碎开的松子壳仁混合物将通过导板37落入松子壳仁混合物接收箱38中，已便送到壳仁分离机上进行壳、仁分离。小皮带轮26可安装在壳仁分离机的从动轴11上，利用壳仁分离机的动力驱动，也可将小皮带轮26单独安装在另一个电动机上。壳仁分离机包括静电分离板1、销轴2、链条托板3、松子壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种已被破碎开的松子的壳仁分离方法，其特征是先将已被破碎过的松子进行筛选，使其中未被破碎的松子筛选出去，再重新进行破碎，然后使已被破碎开的松子落在倾斜放置的静电分离板１上，静电分离板１上制有相间布置的多条正负电极，当循环运动的静电分离板１处于与电源接通的位置时，产生静电场，松子壳落到静电分离板１上就被吸住，而松子仁则沿倾斜板面迅速滚落，当吸附有松子壳的静电分离板１运动到与电源断开的位置时，静电场消失，松子壳自动脱落，利用静电分离板１不停地循环运动，便实现松子的壳仁迅速分离的目的。

【技术特征摘要】
1.一种已被破碎开的松子的壳仁分离方法，其特征是先将已被破碎过的松子进行筛选，使其中未被破碎的松子筛选出去，再重新进行破碎，然后使已被破碎开的松子落在倾斜放置的静电分离板1上，静电分离板1上制有相间布置的多条正负电极，当循环运动的静电分离板1处于与电源接通的位置时，产生静电场，松子壳落到静电分离板1上就被吸住，而松子仁则沿倾斜板面迅速滚落，当吸附有松子壳的静电分离板1运动到与电源断开的位置时，静电场消失，松子壳自动脱落，利用静电分离板1不停地循环运动，便实现松子的壳仁迅速分离的目的。2.一种根据权利要求1所述方法而使用的分离装置-旋转微振动筛，包括小皮带轮26、皮带27、连杆29、主动滑块30、从动滑块32、振动筛网36、机架39，其特征在于通过皮带27与小皮带轮26联结的偏心大皮带轮28，利用连杆29与主动滑块30连接，振动筛网36由互成90°的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，李纯德，
申请(专利权)人：李纯德，周杰，王灵忠，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]