移动式砂金洗选机组制造技术

“移动式砂金洗选机组”用于含金砂矿的洗散、筛分，回收其中的金及其它重矿物。它采用新型的提升式固定档格溜槽和差动振筛档格溜槽为主体设备并安装在爬犁式机组上，可对含金砂矿进行四次分粒级洗散、筛分、选别，分别回收矿砂中的粗、中、细粒金。它具有结构简单、配置紧凑、操作容易、维修方便、移动灵活、工艺性能良好、效率高、成本低等特点。处理能力为１２～１５ｍ＋［３］／时、耗水量３０～４５ｍ＋［３］／时。金的回收率在９０％以上。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种用于砂金矿洗选的移动式装置，对含金砂矿在该装置中进行四次分粒级洗散和选别。目前，移动式砂金洗选机组多采用固定溜槽-园筒擦洗筛-跳汰机(或离心选矿机)等工艺流程，将设备安装在大型平板车(或链轨车)上，在采场外一定距离的地方作业。原矿砂的运输多采用重型汽车(或拖拉铲运机)。每立方米原矿砂耗水量在6～10m3。本专利技术装置不同于别的洗选机组在于(1)洗选作业在采场边缘进行，简化了原矿砂的运输环节，大幅度地降低了直接生产费用，减少了运输过程中的金属损失;(2)砾石和绝大部分尾砂直接排入采空区，减少排尾设施费用，而且有利于复田工程实施，同样降低了生产费用;(3)该装置兼洗散、筛分、选别三作业于一体同时进行，不但加强了作业效果，而且在很大程度上简化了设备，省电、省水(装机容量为3×4KW，洗选液固比为1∶2～3，处理能力为12～15m3/时);(4)该装置中不同性能的溜槽均采用内、外槽体联合组成，在很大程度上减轻了清槽的劳动强度和缩短了清槽时间;(5)本装置的机架采用了爬犁式，移动时可用履带式推土机牵引而滑行，对路面无特殊要求。远距离搬迁，可解体运输，拆装方便(设备总重6吨，最大件重量小于3吨);(6)设备造价低，建设周期短，见效快，生产成本低。为实现上述目的，本专利技术装置采用提升式固定挡格溜槽和两个差动振动原理相同、结构不同的差动振筛挡格溜槽作为主体洗选设备，兼洗散、筛分、选别三作业于一体，在同机内可完成四个矿砂粒级的洗散、筛分和粗、中、细粒金回收的全工艺过程。差动振筛档格溜槽，由于采用了差动振动，提高了槽内矿砂的运搬速度，并对床层增强了涡流松散能力，有利于矿粒按比重分层和重矿粒的析离作用，从而增大了设备的处理能力，也提高了金属回收率。由于槽内矿砂的洗散和筛分是在水垫层中进行，且在差动振动作用下，加剧了矿砂的擦洗作用和提高了筛分效率。正是由于利用了上述作用原理，含金矿砂可在设备体积不大〔L×b×h＝2.5×0.6×0.4(米)、3.5×0.6×0.3(米)〕，矿砂浓度较高(液∶固＝1∶2～3)，生产能力较大(12～15m3/时)的情况下完成洗散、筛分、选别作业全过程。本专利技术是这样实现的。将调浆斗1、加压水泵2、高压水枪3、提升式固定档格溜槽4、差动振筛档格溜槽5、矿浆溜槽6、LTS-35差动振筛溜槽7相匹配，安装在可牵引移动的爬犁式机架8上，如附图1。附图1所示的移动式砂金洗选机组用于对含金矿砂进行四次分粒级洗散和选别。下面借助附图对专利技术做详细说明图1，为移动式砂金洗选机组的主视图图2，为移动式砂金洗选机组的平面图图3，为提升式固定档格溜槽图4，沿图3中A-A线的剖面图图5，为差动振筛档格溜槽图6，沿图5中A-A线的剖面图图7，为差动振筛档格溜槽图8，沿图7中A-A线的剖面图图9，沿图7中B-B线的剖面图高压水枪3以压力2～3kg/cm2，水量30～45m3/时，逆矿浆流方向，向调浆斗1中的矿砂喷水、洗散矿砂、调节矿浆浓度并控制给入提升式固定档格溜槽的矿浆量。提升式固定档格溜槽4，用于洗散矿浆和回收粗、中粒金。槽体由内槽体10和外槽体11两部分组成，由四个可装卸的螺栓连结。在内槽体10的底部采用5＃等边角钢，以向前倾角60度、间距70mm横向焊接在内槽体10的两侧壁上做为档格13与内槽体10连成一体;内槽体10置于外槽体11中，并可用安装在机架8上的手动辘轳12与钢绳吊钩提升而与外槽体11脱离，以便利清槽，回收粗精矿;外槽体11用可调节长短的吊钩吊装在机架8上，槽体坡度可在0～25度内调节。图5所示的差动振筛档格溜槽兼有洗散、筛分、选别三种功能，且同时作业于同机内。洗散、筛分作业在水垫层中进行，剔除大于20mm砾石，回收小于20mm矿砂中的粗、中粒金。该溜槽5的槽体由园头螺栓、两个弹簧20与传动箱19连结，在电机拖动下，作差动振动运动。振次260～300次/分、振幅18～25mm。其槽体结构是，由内槽体14和外槽体15组成，并由四个可装拆的螺栓联结。内槽体14内设有档格17和条筛18。档格17采用扁钢以高50mm，向前倾角75度、间距70mm横向焊接在内槽体14两侧壁上，条筛18采用φ15园钢(纵向)、扁钢(横向)焊接在内槽体14之两侧壁上，位于档格17上方，其底面距档格17顶为30～40(mm)，其筛孔为20×100(mm)。内槽体14置于外槽体15中，可用安装在机架8上的两组手动辘轳、钢绳吊钩提升，便于清槽，回收粗精矿。外槽体15用四个可调节长短的吊钩悬挂在机架上，槽体坡度可在0～10度内调节。图1所示的移动式砂金洗选机组中的矿浆溜槽6，将差动振筛档格溜槽5排出的矿浆运输至差动振筛档格溜槽7头部筛上。图7所示的差动振筛档格溜槽将洗散、筛分、选别三作业同机同时但分两段进行。该溜槽的洗散、筛分作业也是在水垫层中进行。溜槽前段回收小于10mm矿砂中的中、细粒金粒，后段回收小于4mm矿砂中的细粒金。槽体采用园头螺栓和两个弹簧19与传动箱28连接，并在电机拖动下作差速振动运动，振次为300～350次/分、振幅为12～20mm。其槽体结构是由内槽体21、外槽体22组成，由六个可装拆的螺栓连结。槽体分两段，前段高于后段70～100mm。内槽体21内设有前段档格24、后段档格26，前段条筛25后段条筛27。档格24采用扁钢以高50mm，向前倾角75度、间距50mm横向焊接在槽体底部前段两侧壁上。档格26亦采用扁钢以高30mm，向前倾角75度、间距40mm横向焊接在槽体底部后段两侧壁上;条筛25采用φ10mm园钢(纵向)、扁钢(横向)焊接在内槽体21前段、档格24上方的两侧壁上，条筛25底面与档格24顶距离为12～18mm，其筛孔为10×100(mm)。后段条筛采用φ8园钢(纵向)、扁钢(横向)焊接在槽体21后段、档格26上方的两侧壁上，条筛27底面与后段档格26顶距离为10～15mm，其筛孔为4×80(mm)。置于外槽体22中的内槽体21，可用安装在机架上的手动辘轳、钢丝绳吊钩提升而与外槽体22脱离，便于清槽、回收粗精矿。外槽体22由四个可调节长短的吊钩悬挂在机架8上，槽体坡度可在0～10度内调节。本专利技术装置中所采用的机架为爬犁式机架。本专利技术按以下方式工作矿砂以12～15m3/时的给入量给入调浆斗1中，在调浆斗1内，由高压水枪3以压力2～3kg/cm2、水量30～45m3/时逆矿浆流方向喷水、洗散;调节好的矿浆进入提升式固定档格溜槽4中进行洗散和回收大颗粒金后，再进入差动振筛档格溜槽5，其溜槽的振次为260～300次/分，振幅为18～25mm。大于40mm砾石从条筛18上排出，小于40mm矿砂进入该溜槽5槽内再次洗散和中粒金的回收，矿砂在该溜槽中整个作业过程均在水垫层中进行。经过筛、洗、选后矿砂经矿浆溜槽6进入差动振筛档格溜槽7的前部筛上。该溜槽的振次为300～350次/分、振幅为12～20mm。大于10mm砾石从条筛35上排出，小于10mm矿砂进入该溜槽前段槽内再次洗散和回收中细粒金，之后矿浆进入该溜槽后段，大于4mm砾石经条筛27排出，小于4mm矿砂在溜槽槽内又一次洗散和回收细粒金。矿砂在该溜槽中的整个作业均在水垫中进行，机组洗选作业间断进行，每运行1.5～2小时停机清理金精矿一次，所得金精矿送本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式砂金洗选机组，其特征是，由调浆斗〔１〕、高压水枪〔２〕、加压水泵〔３〕、提升式固定档格溜槽〔４〕、差动振筛档格溜槽〔５〕、矿浆溜槽〔６〕、差动振筛档格溜槽〔７〕匹配组成，安装在可牵引移动的爬犁式机架〔８〕上，该机组可对含金矿砂进行四次分粒级洗散和选别；

【技术特征摘要】
1.移动式砂金洗选机组，其特征是，由调浆斗[1]、高压水枪[2]、加压水泵[3]、提升式固定档格溜槽[4]、差动振筛档格溜槽[5]、矿浆溜槽[6]、差动振筛档格溜槽[7]匹配组成，安装在可牵引移动的爬犁式机架[8]上，该机组可对含金矿砂进行四次分粒级洗散和选别；2.根据权利要求1所述的移动式砂金洗选机组，其特征是，高压水枪〔2〕以压力2～3kg/cm2、水量30～45m3/时逆矿浆流方向，向调浆斗〔1〕中的矿砂喷水，洗散矿砂、调节矿浆浓度、调节给入下步工序的矿浆给入量;3.根据权利要求1所述的移动式砂金洗选机组，其特征是，提升式固定档格溜槽〔4〕用于洗散矿砂和回收粗、中粒金;4.根据权利要求3所述的装置，其特征是，提升式固定档格溜槽〔4〕的槽体，由内槽体〔10〕和外槽体〔11〕两槽体组成，并由四个可装卸的螺栓连接;5.根据权利要求4所述的装置，其特征是，内槽体〔10〕底部设置的档格〔13〕采用等边角钢，以向前倾角60度、间距70mm、横向排列焊接在内槽体〔10〕的两侧壁上，与内槽体〔10〕连成一体;6.根据权利要求4、5所述的装置，其特征是，内槽体〔10〕置于外槽体〔11〕中，可用安装在机架〔8〕上的手动辘轳〔12〕与钢绳吊钩提升而与外槽体〔11〕分离，以便利清槽，回收粗精矿;7.根据权利要求4所述的装置，其特征是，外槽体〔11〕用可调节长短的吊钩吊装在机架〔8〕上，外槽体〔11〕坡度可在0～25度内调节;8.根据权利要求1所述的移动式砂金洗选机组，其特征是，差动振筛档格溜槽〔5〕将洗散、筛分、选别三作业同机内同时进行;9.根据权利要求8所述的装置，其特征是，差动振筛档格溜槽〔5〕的洗散、筛分作业在水垫层中进行;10.根据权利要求8所述的装置，其特征是，差动振筛档格溜槽〔5〕洗散、筛分剔除大于20mm砾石，回收小于20mm矿砂中的粗、中粒金;11.根据权利要求8所述的装置，其特征是，差动振筛档格溜槽〔5〕的外槽体〔15〕，由园头螺栓和两个弹簧〔20〕与传动箱〔19〕连结，在电机拖动下，作差速振动运动;12.根据权利要求8所述的装置，其特征是，差动振筛档格溜槽〔5〕的槽体由内槽体〔14〕和外槽体〔15〕组成，由四个可装卸的螺栓联结;13.根据权利要求12所述的装置，其特征是，内槽体〔14〕由档格〔17〕和条筛〔18〕组成;14.根据权利要求13所述的装置，其特征是，内槽体〔14〕底部设置的档格〔17〕采用扁钢以高50mm，向前倾角75度、间距70mm横向排列焊接在内槽体〔14〕两侧壁上;15.根据权利要求13所述的装置，其特征是，内槽体〔14〕内设置的条筛〔18〕采用园钢(纵向)、扁钢(横向)焊接在内槽体〔14〕中，条筛〔18〕底面与档格〔17〕顶距离为30mm～40mm、条筛筛孔为20×100(mm);16.根据权利要求12、13、14、15所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗介凡，刘伯权，刘岐昌，郭宏，
申请(专利权)人：内蒙古自治区黄金公司，刘岐昌，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]