一种蓄电池充电过程中的温度补偿方法技术

技术编号:7538153 阅读:228 留言:0更新日期:2012-07-13 03:05
本发明专利技术公开了一种蓄电池充电过程中的温度补偿方法,步骤如下:首先在单片机中预设好标准温度和正常温度范围;然后采样蓄电池的初始温度一和充电电路单元的初始温度二,并将比较后合格的这两个初始温度值分别存入单片机中的存储器中。工作中,单片机将蓄电池的实时温度与标准温度和正常温度范围进行比较;并根据实时温度与标准温度之间的差异来及时提高或降低充电电压。若实时温度超出了正常温度范围,单片机将采用充电电路单元的实时温度值作为充电时温度补偿的依据来完成本次充电工作。使用本发明专利技术所述的温度补偿方法,能根据蓄电池充电时的温度来及时调整充电电压,从而能很好地保证充电时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到蓄电池的充电

技术介绍
在给蓄电池进行充电的过程中,需要及时关注蓄电池的温度变化,以保证充电的正常进行,防止蓄电池被充坏或充不进电。目前用于监测蓄电池温度变化的温度监测装置及温度监测方法均过于简单,不能很好地实现根据蓄电池充电时的温度变化来及时调整充电电压大小的目的,当温度出现异常时就会出现蓄电池被充坏或充不进电的情况,从而会降低充电时的工作效率。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是将提供一种能根据蓄电池充电时的实时温度来及时调整充电电压的蓄电池充电过程中的温度补偿方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用了以下的技术方案。所述的,其步骤如下(一)、使充电电路单元与蓄电池处在同一个温度环境中,并在单片机中预先设定好蓄电池充电时的标准温度和正常温度范围;(二)、在充电电路单元对蓄电池开始充电工作的起始时刻,单片机的A/D1 采样口通过设置在蓄电池本体上的第一温度传感器检测蓄电池的温度,记为初始温度一, 单片机的A/D2采样口通过设置在充电电路单元上的第二温度传感器检测充电电路单元的温度,记为初始温度二,并对两个初始温度值进行比较,若两者的温差在设定的范围内,则将这两个初始温度值分别存入单片机中的存储器中;若两者的温差超过合理的范围,则分别调整蓄电池和充电电路单元所处的位置,直至两者的温差满足要求;(三)、随着充电工作的不断进行,单片机的A/D1采样口不断地通过第一温度传感器采样蓄电池的实时温度;并将采样到的实时温度与预先设定的标准温度和正常温度范围进行比较;若实时温度低于标准温度,单片机则发出信号使充电电路单元提高充电电压;若实时温度高于标准温度,单片机则发出信号使充电电路单元降低充电电压;(四)、若实时温度超出了正常温度范围,单片机则不再使用A/D1采样口采集到的温度值作为充电时温度补偿的依据,单片机1将采用A/ D2采样口采集到的温度值作为充电时温度补偿的依据,并依据步骤(三)的补偿方法来完成本次充电工作;所述的同一个温度环境,是指充电电路单元还未开始对蓄电池组进行充电时、或者是开始充电的初始时刻,充电电路单元与蓄电池组所处的环境温度的差异不超过 8 V,并且没有单独的热源或冷源分别对充电电路单元或蓄电池组单独进行加热或冷却。进一步地,前述的,其中所述的标准温度为25°C,正常温度范围为-40°C 55°C。进一步地,前述的,其中所述的初始温度一与初始温度二之间差值的范围为不超过8°C。本专利技术的有益效果是在蓄电池充电过程中使用本专利技术所述的温度补偿方法,能3根据蓄电池充电时的温度来及时调整充电电压,从而能很好地保证充电时的工作效率。 附图说明图1是应用于本专利技术所述的温度补偿方法的一种温度监测补偿装置的结构原理示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的描述。如图1所示的蓄电池充电器中应用于本专利技术所述的温度补偿方法的温度监测补偿装置,包括充电电路单元3和蓄电池2,充电电路单元3的输出与蓄电池2的充电电极相连接,所述的充电电路单元3与蓄电池2处在同一个温度环境中,在蓄电池2本体上设置有第一温度传感器4,在充电电路单元3上设置有第二温度传感器5,第一温度传感器4和第二温度传感器5的信号输出端分别与单片机1的A/D1采样口和A/D2采样口相连接,单片机1的输出控制信号与充电电路单元3的控制端相连接。本实施例中,所述的同一个温度环境,是指充电电路单元还未开始对蓄电池进行充电时、或者是开始充电的初始时刻,充电电路单元与蓄电池所处的环境温度基本相同——两者温差不超过8°C,并且没有单独的热源或冷源分别对充电电路单元或蓄电池组单独进行加热或冷却。在实际工作中,本专利技术所述的蓄电池充电过程中的温度补偿方法的步骤如下 (一)、在单片机1中预先设定好蓄电池2充电时的标准温度和正常温度范围,本实施例中, 所述的标准温度为25°C,正常温度范围为-40 V 55°C ; (二)、在充电电路单元3对蓄电池 2开始充电工作的起始时刻,单片机1的A/D1采样口通过设置在蓄电池2本体上的第一温度传感器4检测蓄电池2的温度,记为初始温度一,单片机1的A/D2采样口通过设置在充电电路单元3上的第二温度传感器5检测充电电路单元3的温度,记为初始温度二,并对两个初始温度值进行比较,若两者的温差在合理的范围——不超过8°C内,则将这两个初始温度值分别存入单片机1中的存储器(RAM或EEPR0M)中;若两者的温差超过合理的范围,则分别调整蓄电池2和充电电路单元3所处的位置,直至两者的温差满足要求;(三)、随着充电工作的不断进行,单片机1的A/D1采样口不断地通过第一温度传感器4采样蓄电池2的实时温度;并将采样到的实时温度与预先设定的标准温度和正常温度范围进行比较;若实时温度低于标准温度,单片机1则发出信号使充电电路单元3相对标准充电电压提高充电电压;若实时温度高于标准温度,单片机1则发出信号使充电电路单元3相对标准充电电压降低充电电压;(四)、若实时温度超出了正常温度范围,则判断为第一温度传感器4或A/D1 采样口部分发生故障,单片机1则不再使用A/D1采样口采集到的温度值作为充电时温度补偿的依据,单片机1将采用A/D2采样口采集到的温度值作为充电时温度补偿的依据,并依据步骤(三)的补偿方法来完成本次充电工作。由上所述可知,在蓄电池充电过程中使用本专利技术所述的温度补偿方法,能根据蓄电池充电时的实时温度来及时调整充电电压,从而能很好地保证充电时的工作效率。以上仅是本专利技术的具体应用范例,对本专利技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本专利技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术所要求保护的范围之内。权利要求1.,其特征在于步骤如下(一)、使充电电路单元与蓄电池处在同一个温度环境中,并在单片机中预先设定好蓄电池充电时的标准温度和正常温度范围;(二)、在充电电路单元对蓄电池开始充电工作的起始时刻,单片机的A/D1 采样口通过设置在蓄电池本体上的第一温度传感器检测蓄电池的温度,记为初始温度一, 单片机的A/D2采样口通过设置在充电电路单元上的第二温度传感器检测充电电路单元的温度,记为初始温度二,并对两个初始温度值进行比较,若两者的温差在设定的范围内,则将这两个初始温度值分别存入单片机中的存储器中;若两者的温差超过合理的范围,则分别调整蓄电池和充电电路单元所处的位置,直至两者的温差满足要求;(三)、随着充电工作的不断进行,单片机的A/D1采样口不断地通过第一温度传感器采样蓄电池的实时温度;并将采样到的实时温度与预先设定的标准温度和正常温度范围进行比较;若实时温度低于标准温度,单片机则发出信号使充电电路单元提高充电电压;若实时温度高于标准温度,单片机则发出信号使充电电路单元降低充电电压;(四)、若实时温度超出了正常温度范围,单片机则不再使用A/D1采样口采集到的温度值作为充电时温度补偿的依据,单片机1将采用A/ D2采样口采集到的温度值作为充电时温度补偿的依据,并依据步骤(三)的补偿方法来完成本次充电工作;所述的同一个温度环境,是指充电电路单元还未开始对蓄电池组进行充电时、或者是开始充电的初始时刻,充电电路单元与蓄电池组所处的环境温度的差异不超过 8 V,并且没有单独的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严为人焦清新
申请(专利权)人:张家港市华为电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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