清洗、吸污、脱水一体专用车制造技术

技术编号:7537411 阅读:195 留言:0更新日期:2012-07-13 02:33
本实用新型专利技术公开了一种清洗、吸污、脱水一体专用车,属于专用车辆,现有的下水道、窨井的清污多为人工作业,作业不安全,清出的污泥浆会对路面造成污染,本实用新型专利技术包括带有底架的机动车、储水罐、液压泵站、高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统、储泥箱及控制箱,其特征是:所述的储水罐位于底架上方的前部;所述的液压泵站位于储水罐下侧的前部;所述的高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统、储泥箱及控制箱位于底架上方的后部。本实用新型专利技术用于代替人工下水道、窨井清污,施工安全,清出的污泥浆经脱水后容积大大缩小,能方便地带走;同时在作业过程中避免了二次污染,保护了环境,作业安全性大大提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗、吸污、脱水一体专用车,尤其是一种环卫专用清洗、吸污、脱水一体专用车,用于下水道、窨井的清污。
技术介绍
现有的下水道、窨井的清污多为人工作业,作业不安全,清出的污泥浆会对路面造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有人工对下水道、窨井进行清污存在不安全、出的污泥浆会对路面造成污染的缺陷,提供一种清洗、吸污、脱水一体专用车。为达到上述目的,本技术的清洗、吸污、脱水一体专用车,包括带有底架的机动车、储水罐、液压泵站、高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统、储泥箱及控制箱,其特征是所述的储水罐位于底架上方的前部;所述的液压泵站位于储水罐下侧的前部;所述的高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统、储泥箱及控制箱位于底架上方的后部。作为优选技术措施,所述液压泵站的动力来源于机动车的取力器;所述液压泵站输出的液压油经出油管路到达控制箱,经控制箱控制、分配到达所述高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统,再经回油管路回液压泵站。进一步的所述的储水罐靠近其底部处有水管与所述的高压清洗系统相通,所述高压清洗系统的泵送动力为液压马达。所述污泥浆吸送系统排出口通过管道与所述的污泥浆脱水系统相连,所述污泥浆吸送系统的泵送动力为液压马达。所述污泥浆脱水系统的主动力为液压马达,其余控制电源利用机动车的电源。本技术的有益效果是用于代替人工下水道、窨井清污,施工安全,其利用高压清洗系统对污泥进行切割、清洗、稀释;利用污泥浆吸送系统将污泥浆吸送至污泥浆脱水系统,污泥浆脱水系统对污泥浆进行脱水,脱水后的泥饼存入储泥箱随车带走,分离出的水流回下水道。本技术在人不入管(井)的前提下,实现了下水道、窨井的清污,清出的污泥浆经脱水后容积大大缩小,能方便地带走;同时在作业过程中避免了二次污染,保护了环境,作业安全性大大提高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标号说明1-机动车、2-储水罐、3-污泥浆脱水系统、4-储泥箱、5-控制箱、 6-污泥浆吸送系统、7-高压清洗系统、7a-水管、8-液压泵站、9-底架。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。本技术的清洗、吸污、脱水一体专用车,如图1所示,其包括带有底架9的机动车1、储水罐2、液压泵站8、高压清洗系统7、污泥浆吸送系统6、污泥浆脱水系统3、储泥箱 4及控制箱5,储水罐2位于底架9上方的前部;液压泵站8 (包括泵及液压油箱)位于储水罐2下侧的前部;高压清洗系统7、污泥浆吸送系统6、污泥浆脱水系统3、储泥箱4及控制箱5位于底架9上方的后部。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术还包括以下附加的技术特征,虽然图1包含了以下所有附加技术特征,是本技术的较佳实施例,但是本技术并不限于该情形,在实施本技术时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。液压泵站8的动力来源于机动车1的取力器;液压泵站8输出的液压油经出油管路到达控制箱5,经控制箱5控制、分配到达高压清洗系统7、污泥浆吸送系统6、污泥浆脱水系统3 (可以是三个系统中的至少一个系统),再经回油管路回液压泵站8,控制箱5用来控制高压清洗系统7、污泥浆吸送系统6、污泥浆脱水系统3的工作或停止。进一步的储水罐2靠近其底部处有水管7a与高压清洗系统7相通,高压清洗系统7的泵送动力为液压马达。污泥浆吸送系统6排出口通过管道与污泥浆脱水系统3相连,污泥浆吸送系统6的泵送动力为液压马达,污泥浆吸送系统6的泥浆泵选用具有自吸功能的为佳。污泥浆脱水系统3的主动力为液压马达,其余控制电源利用机动车的电源。工作时污泥浆脱水系统3的污泥浆可由污泥浆吸送系统6自动送入,脱水后的泥饼自动存入储泥箱4,储泥箱4内的泥饼随车带走。本技术的清洗、吸污、脱水一体专用车对下水道、窨井清污时,利用高压清洗系统对污泥进行切割、清洗、稀释;同时,利用污泥浆吸送系统将污泥浆吸送至污泥浆脱水系统,污泥浆脱水系统对污泥浆进行脱水,脱水后的泥饼存入储泥箱随车带走,分离出的水流回下水道。本技术在人不入管(井)的前提下,实现了下水道、窨井的清污,施工安全, 清出的污泥浆经脱水后容积大大缩小,能方便地带走;同时在作业过程中避免了二次污染, 保护了环境,作业安全性大大提高。权利要求1.清洗、吸污、脱水一体专用车,包括带有底架(10)的机动车(1)、储水罐(2)、液压泵站(9)、高压清洗系统(7)、污泥浆吸送系统(6)、污泥浆脱水系统(3)、储泥箱(4)及控制箱 (5),其特征是所述的储水罐(2)位于底架(10)上方的前部;所述的液压泵站(9)位于储水罐(2)下侧的前部;所述的高压清洗系统(7)、污泥浆吸送系统(6)、污泥浆脱水系统(3)、 储泥箱(4)及控制箱(5)位于底架(10)上方的后部。2.根据权利要求1所述的清洗、吸污、脱水一体专用车,其特征是所述的液压泵站(9) 的动力来源于机动车(1)的取力器;所述液压泵站(9)输出的液压油经出油管路(8)到达控制箱(5),经控制箱(5)控制、分配到达所述高压清洗系统(7)、污泥浆吸送系统(6)、污泥浆脱水系统(3),再经回油管路(8a)回液压泵站(9)。3.根据权利要求2所述的清洗、吸污、脱水一体专用车,其特征是所述的储水罐(2)靠近其底部处有水管(7a)与所述的高压清洗系统(7)相通,所述高压清洗系统(7)的泵送动力为液压马达。4.根据权利要求2所述的清洗、吸污、脱水一体专用车,其特征是所述污泥浆吸送系统(6)排出口通过管道(6a)与所述的污泥浆脱水系统(3)相连,所述污泥浆吸送系统(6) 的泵送动力为液压马达。5.根据权利要求2所述的清洗、吸污、脱水一体专用车,其特征是所述污泥浆脱水系统(3)的主动力为液压马达,其余控制电源利用机动车的电源。专利摘要本技术公开了一种清洗、吸污、脱水一体专用车,属于专用车辆,现有的下水道、窨井的清污多为人工作业,作业不安全,清出的污泥浆会对路面造成污染,本技术包括带有底架的机动车、储水罐、液压泵站、高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统、储泥箱及控制箱,其特征是所述的储水罐位于底架上方的前部;所述的液压泵站位于储水罐下侧的前部;所述的高压清洗系统、污泥浆吸送系统、污泥浆脱水系统、储泥箱及控制箱位于底架上方的后部。本技术用于代替人工下水道、窨井清污,施工安全,清出的污泥浆经脱水后容积大大缩小,能方便地带走;同时在作业过程中避免了二次污染,保护了环境,作业安全性大大提高。文档编号E03F7/10GK202324178SQ201120431530公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者徐松樟 申请人:新昌德力石化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐松樟
申请(专利权)人:新昌德力石化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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