一种架线装置制造方法及图纸

一种架线装置，包括底板及与该底板后端装接的连接件，以及与底板装接的压线器，该压线器包括压线板和两调节螺杆，底板上开设有与调节螺杆相匹配的螺孔，调节螺杆依次活动穿插过压线板及底板上相应的螺孔，底板上装设有具有凹槽位的固定块。本实用新型专利技术操作简单，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，并且节省了线材，牢固耐用等特征，能广泛应用于各类电气线路的架设安装。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架线装置，具体地说是一种将电力线稳固绑定的架线装置。
技术介绍
目前，在电力输电线的排线布线上，传统的方式一般采用绑线将电力线绑定绝缘瓷瓶上，将绝缘瓷缘瓷瓶固定装在电线杆或墙壁上。此种瓷瓶架线的方式需由人工手工操作，首先将输电线紧贴绝缘瓷瓶圆弧曲位弯曲一圈或多圈后，再使用绑线缠绕绑扎固定输电线，这样做消耗工作人员很大的体力，增大了工作人员的劳动强度，而且所需的工作时间较长，降低了工作效率，拆卸维修都极不方便，并且容易折损坏电力线。输电线的线径越大弯曲输电线的劳动强度越大，既费工费力，更加浪费线材。另外，绝缘瓷瓶在实际使用中还显露出以下缺点一、体积大、重量重，使用安装不方便；二、需先用穿心螺栓固定绝缘瓷瓶，再把电线捆绑在瓷瓶上，程序复杂，操作难度大；三、线路拉直需大量的人工与机具，效率低下，浪费工时；四、瓷瓶容易破碎，而且用过的无法再重复使用，造成材料浪费。五、使用瓷瓶一段时间后，绝缘瓷瓶污秽物堆积，耗费人力清洗。为解决上述问题，市场上出现一种不用绑线即可进行绑定电力线的瓷瓶。专利号为022098976、名称为新型针式瓷瓶的中国技术专利，包括在瓷瓶上预埋的两根螺栓、一钢板及在瓷瓶上开设有沟槽，钢板上开设有向上凸的槽，通过钢板与瓷瓶上的沟槽形成腔位用于容置电力线，旋转螺杆将电力线栓紧。此种结构方式虽然省去了绑线，一定程度上降低了工作强度，但瓷瓶上的沟槽是固定大小，一经设置好就无法更改，使用范围受到一定局限，而且钢板压得太紧容易损坏瓷瓶，增加了成本，并且对电力线的固定并不是非常紧固，容易松动。专利号为2007200079593、名称为架线用的夹块式瓷线夹的中国技术专利，包括相压合的上瓷块和下瓷块，下瓷块上开设有线槽，上、下瓷块的中部设置有螺栓，通过旋紧或松动螺杆使上、下瓷块闭合压紧或松开来实现对电力线的固紧或松驰。此种结构方式也不用绑线对电力线进行绑定，但电力线较小时难以固紧，电力线较大时锁紧的效果也不是很好，使用范围较为单一，范围受到局限，而且螺栓锁的太紧时容易使上、下瓷块损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安装速度快、操作方便、省时省力的架线装置。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案一种架线装置，包括底板及与该底板后端装接的连接件，还包括与底板装接的压线器，该压线器包括压线板和两调节螺杆，底板上开设有与调节螺杆相匹配的螺孔，调节螺杆依次活动穿插过压线板及底板上相应的螺孔，底板上装设有具有凹槽位的固定块。所述压线板底面位于装在该压线板上的两调节螺杆之间的位置装设有具有凹槽位的卡块，该卡块的凹槽位与底板上固定块的凹槽位处于同一轴线上且相互对合。所述底板上的固定块与压线板上的卡块错位装设。所述底板开设有通孔，该通孔的其中一侧边装设有向底板底面延伸的挡板。所述底板的前端底面上装设有具有凹槽位的挡块。所述底板的两侧边均设置有侧板。底板上的固定块至少设置一个，与底板装接的压线器至少装设一个。所述连接件为一底座盒，该底座盒由上盒盖和下盖板组成，上盒盖的端面和下盖板的端面均开设有位于同一轴线上的穿孔，下盖板上的穿孔边缘设置有凸起的环形卡臂，底板后端上开设有安装孔，该安装孔边缘设置有凸起的环形阶壁，下盖板上的卡臂穿过底板的安装孔与环形阶壁相卡合，上盒盖盖装在下盖板上。所述底座盒由绝缘材料制成。本技术使用时不用人工进行绑线，只要把需架设的线缆直接固定在底板上，通过操作调节螺杆使压线板上下移动，即可稳固的压紧线缆，操作方便，安装速度快，拆卸也非常方便。省时省力省材料，降低了工作人员的劳动强度，牢固耐用，提高了线缆的安全性。本技术不仅体积小、重量轻、不易破损、可重复使用，有效地解决了目前电气线路架设使用绝缘瓷瓶存在的种种弊端，可大大提高施工速度和工程质量，可广泛应用于各类电气线路的架设安装，最大限度地降低工作人员的劳动强度。附图说明附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术分解状态结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1、2所示，一种架线装置，包括底板1及与该底板1后端装接的连接件2，以及与底板1装接的压线器3，该压线器3包括压线板31和两调节螺杆32，底板1上开设有与调节螺杆32相匹配的螺孔4，调节螺杆32依次活动穿插过压线板31及底板1上相应的螺孔4，底板1上装设有具有凹槽位的固定块5。为了进一步增强调节螺杆的稳固性，提高压线板的紧固，可在调节螺杆上套装螺母，该螺母位于调节螺杆与底板底面间。在压线板31底面位于装在该压线板31上的两调节螺杆32之间的位置装设有具有凹槽位的卡块6，该卡块6的凹槽位与底板1上固定块的凹槽位处于同一轴线上且相互对合。底板1上的固定块5与压线板31上的卡块6间错位装设，即固定块5与卡块6不在同一竖直方向上，而是错开位置设置，使装线调节范围更大。固定块5上的凹槽位与卡块6上的凹槽位对合形成腔。所述底板1开设有通孔7，该通孔7的其中一侧边装设有向底板1底面延伸的挡板8。在底板的前端底面上装设有具有凹槽位的挡块。线缆由通孔进入，然后再经固定块，形成了一定的弯曲摩擦面，使线缆能被固定的更加紧固。另外，在底板1的两侧边均设置有侧板10，在安装整个架线装置的时候，该侧板10能起到一定的支撑作用。底板上的固定块至少设置一个，如两个、三个或更多个，压线器至少装设一个，如两个、三个或更多个，根据具体需要进行设置。另，所述连接件2为一底座盒2，该底座盒2由上盒盖21和下盖板22组成，上盒盖21的端面和下盖板22的端面均开设有位于同一轴线上的穿孔，下盖板上的穿孔边缘设置有凸起的环形卡臂11，底板1后端上开设有安装孔12，该安装孔12边缘设置有凸起的环形阶壁11，下盖板22上的卡臂11穿过底板1的安装孔12与环形阶壁13相卡合，上盒盖21盖装在下盖板22上。该底座盒2由绝缘材料制成，使底板1与底座盒2间形成一个绝缘空间，使得线缆不仅上下绝缘，而且周围也处于绝缘材料的之中，有利于增强了底板的耐侯性，更有利于线缆的传输安全稳定与线缆的长久使用。下面以具体实施例说明。实施例一，如附图1所示，底板1上前后依次间隔设置具有凹槽位的固定块5、压线器3、具有凹槽位的固定块5、压线器3，即共两个压线器和两个固定块。每个压线器的压线板上都设置有具有凹槽位的卡块6，卡块6与固定块5错位设置。线缆从通孔进入，依次经过固定块、压线板、固定块、压线板。线缆首先经过其中一个固定块上的凹槽位，使线缆与底板间有一定的高度差，该固定块与通孔间形成有一定程度的弯曲摩擦面。然后线缆再经过其中一个压线板，旋转该压线板上的调节螺杆，使压线板向下移动，从而使线缆被设置在该压线板上的卡块上的凹槽位压紧，根据线缆的线径大小，可灵活操作调节螺杆。之后线缆再经过另一个固定块上的凹槽位。最后线缆经过另外一个压线板，旋转该压线板上的调节螺杆，使该压线板向下移动压紧线缆。操作方便，而且调节范围大，适合大部分不同线径的线缆，对线缆的紧固效果好，而且牢固耐用，不用额外的线材进行绑定。经过试验，设置两个压线板和两个固定块，已经能够满足目前对线缆的压紧要求，压紧效果好，而且操作不会太繁琐，制造成本不会过高。以上所述并非表明只能设置两个压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡洪，
申请(专利权)人：李锡洪，
类型：实用新型
国别省市：