一种湿巾生产设备、工艺及湿巾制造技术

技术编号:7526257 阅读:265 留言:0更新日期:2012-07-12 06:51
一种湿巾生产设备,其包括:放卷单元,其用于放卷无纺布;加湿单元,其设置在该放卷单元之后用于对放卷出来的无纺布进行加湿,以形成具有一定湿润度的初级湿巾;切割单元,其设置在该加湿单元之后,用于将该初级湿巾切割成预定尺寸以进行包装;揉搓单元,其设置在该放卷单元与该加湿单元之间或者设置于该加湿单元与该切割单元之间,该揉搓单元具有预定揉搓沟纹,所述揉搓单元用于对由该无纺布或者初级湿巾进行揉搓处理,以使该无纺布或者初级湿巾中纤维的排布发生转向,并同时使该无纺布或者初级湿巾中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形以在该无纺布或者初级湿巾上形成与该预定揉搓沟纹相对应的花纹。本发明专利技术还涉及一种湿巾生产工艺及湿巾。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种湿巾生产设备、エ艺及湿巾。
技术介绍
无纺布又称非织造布,是指不经过传统的纺纱,机织或针织所制成的布,它一般是利用梳理机将纤维原料梳理呈单根纤维状态后通过气流或机械等手段成网,然后经过水刺、针刺或热轧等方式固结,最后经过后整理形成的无编织的布料,是ー种具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。然而,在实际生产过程中,经过梳理机梳理成单根纤维的纤维原料在铺网过程中, 由于铺网方式以及纤维本身的尺寸、种类以及静电性能等原因的影响,纤维之间会重新聚集成纤维束或者纤维团,从而使形成的纤维网上出现所谓的“云斑”或者纤维束现象,破坏了纤维网的均勻度,而且当这样的纤维网经过后续的固结等エ艺形成无纺布产品后,形成在纤维网中的“云斑”以及纤维束就会在无纺布产品中形成硬块而影响到无纺布的手感,使得产品的品质下降。另外,由于无纺布中的纤维具有一定的排列方向,通常用纤维的纵向(MD)和横向 (CD)強力的比值来鉴别无纺布产品在各个方向上的耐撕扯性能,MD:CD的比值越小,说明无纺布产品的在各个方向上的耐撕扯性能差异越小。而在现有的无纺布エ艺中,在梳理成网后的纤维网中,纤维多数会沿着纵向(即MD方向)排布,而在横向(CD方向)方向上排布的纤维相对较少,从而导致MD CD的比值较大(即,纵横向強度比较大),使得无纺布产品的在纵向以及横向上的耐撕扯性能差异较大。作为生产湿巾的基本材料,非织造布的纤维网上出现的“云斑”或者纤维束现象会导致成品湿巾中出现硬块而严重影响湿巾的使用手感,并且非织造布相对较差的各向同性性能也会使得湿巾产品在纵向以及横向上的耐撕扯性能差异较大,使湿巾在使用过程中容易出现破损。
技术实现思路
有鉴于此,提供ー种能够解决上述问题的湿巾生产设备、エ艺及湿巾实为必要。一种湿巾生产设备,其包括放卷单元,其用于放卷无纺布;加湿単元,其设置在该放卷単元之后用于对放卷出来的无纺布进行加湿,以形成具有一定湿润度的初级湿巾; 切割単元,其设置在该加湿単元之后,用于将该初级湿巾切割成预定尺寸以进行包装;揉搓単元,其设置在该放卷単元与该加湿単元之间或者设置于该加湿単元与该切割単元之间, 该揉搓単元具有预定揉搓沟纹,所述揉搓单元用于对由该无纺布或者初级湿巾进行揉搓处理,以使该无纺布或者初级湿巾中纤维的排布发生转向,并同时使该无纺布或者初级湿巾中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形。一种湿巾生产エ艺,其包括如下步骤提供一放卷单元,驱动该放卷单元以放卷无纺布;对该无纺布进行加湿处理,以得到具有一定湿润度的初级湿巾;提供一具有预定揉搓沟纹的揉搓单元,使用该揉搓単元在对该无纺布进行加湿处理之前对该无纺布进行揉搓处理,或者使用该揉搓単元在对该无纺布加湿处理之后对该初级湿巾进行揉搓处理,以使该无纺布或者初级湿巾中纤维的排布发生转向,并同时使该无纺布或者初级湿巾中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形。ー种湿巾,其包括无纺布基体,该无纺布基体具有均勻的纤维结构,在该无纺布基体上具有采用揉搓方式形成的花纹图案。与现有技术相比,本专利技术所提供的该湿巾生产设备及エ艺,其在湿巾的生产过程中加入了揉搓单元来对作为湿巾基体的无纺布进行揉搓,不但能够有效的减小无纺布纤维网上的“云斑”或者纤维束现象,提高纤维网的均勻度以及松厚度,使所得到的湿巾具有良好的手感以及均勻的湿润度,而且,在该揉搓単元的揉搓作用下,无纺布中的部分纤维会发生转向,由最初的沿着MD方向排布转为沿着CD方向排布,从而增加了无纺布在CD方向的纤维排布数量,提高了无纺布的各向同性性能,降低了所制成的湿巾在各个方向的耐撕扯性能差异。另外,通过设定该揉搓単元的揉搓沟纹,可以在揉搓过程中使无纺布的纤维按照预定方向发生弯曲变形,从而使得到的湿巾产品的表面形成具有不同形式的花纹图案,大大提升了湿巾的使用性能。附图说明图1是本专利技术实施方式所提供的湿巾生产设备的结构示意图,其包括揉搓单元。图2是图1所示的揉搓单元的结构示意图,其包括相对设置的第一揉搓辊以及第ニ揉搓辊。图3是图2所示的第一揉搓辊的结构示意图。图4是图2所示的第二揉搓辊的结构示意图。图5是图2所示的揉搓单元在工作状态时的截面图。图6是本专利技术实施方式中所使用的干无纺布在进行揉搓处理之前的纤维结构示意图。图7是图6所示的干无纺布在进行揉搓处理之后的纤维结构示意图。图8是本专利技术实施方式所提供的湿巾生产エ艺的流程图。主要元件符号说明权利要求1.一种湿巾生产设备,其包括放卷单元,其用于放卷无纺布;加湿単元,其设置在该放卷単元之后用于对放卷出来的无纺布进行加湿,以形成具有一定湿润度的初级湿巾;切割単元,其设置在该加湿単元之后,用于将该初级湿巾切割成预定尺寸以进行包装;揉搓单元,其设置在该放卷単元与该加湿単元之间或者设置于该加湿単元与该切割单元之间,该揉搓单元具有预定揉搓沟纹,所述揉搓单元用于对由该无纺布或者初级湿巾进行揉搓处理,以使该无纺布或者初级湿巾中纤维的排布发生转向以降低该无纺布或者初级湿巾的纵横向強度比,并同时使该无纺布或者初级湿巾中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形。2.如权利要求1所述的湿巾生产设备,其特征在于该揉搓単元包括相对设置的第一揉搓辊以及第ニ揉搓辊,该第一揉搓辊与该第二揉搓辊之间具有间隙以供该无纺布或者初级湿巾经过,该第一揉搓辊与该第二揉搓辊的表面形成有相互对应配合的预定揉搓沟纹, 该第一揉搓辊与该第二揉搓辊用于在该无纺布或者初级湿巾通过时对其进行揉搓,以使该无纺布或者初级湿巾中纤维的排布发生转向,并同时使该无纺布或者初级湿巾中的纤维随该揉搓沟纹发生弯曲变形以在该无纺布或者初级湿巾上形成与该预定揉搓沟纹相对应的花紋。3.如权利要求2所述的湿巾生产设备,其特征在于该第一揉搓辊的外表面凸设有按照预定方式排布的第一揉搓部,该第二揉搓辊的外表面凹设有与该第一揉搓部相互对应的第二揉搓部,该第一揉搓部与该第二揉搓部相互间隙配合以对该无纺布或者初级湿巾进行揉搓处理。4.如权利要求3所述的湿巾生产设备,其特征在于在该第一揉搓辊的圆周方向上,该第一揉搓部呈锯齿状间隔排布在该第一揉搓辊的外表面。5.如权利要求4所述的湿巾生产设备,其特征在于在该第一揉搓辊的辊轴方向上,该第一揉搓部呈直线间隔排布在该第一揉搓辊的外表面。6.如权利要求5所述的湿巾生产设备,其特征在于该第一揉搓部与该第二揉搓部为相互配合的锥台、椭圆、方形、长条形或者V型结构。7.如权利要求3所述的湿巾生产设备,其特征在于该第一揉搓部凸出于该第一揉搓辊外表面的高度范围为0. 05mnT5mm。8.如权利要求3所述的湿巾生产设备,其特征在于该第一揉搓部在该第一揉搓辊外表面的分布密度范围为广100个每平方厘米。9.一种湿巾生产エ艺,其包括如下步骤提供一放卷单元,驱动该放卷单元以放卷无纺布;对该无纺布进行加湿处理,以得到具有一定湿润度的初级湿巾;提供一具有预定揉搓沟纹的揉搓单元,使用该揉搓単元在对该无纺布进行加湿处理之前对该无纺布进行揉搓处理,或者使用该揉搓単元在对该无纺布加湿处理之后对该初级湿巾进行揉搓处理,以使该无纺布或者初级湿巾中纤维的排布发生转向以降低该无纺布或者初级湿巾的纵横向強度比,并同时使该无纺布或者初级湿巾中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形。10.如权利要求9所述的湿巾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈善樑闫寒梁佳奇帕特里克帕特·陈
申请(专利权)人:金红叶纸业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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