一种输送管的支撑装置及工程机械制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送管的支撑装置，用于将所述输送管固定于工程机械的臂架(11)上，包括支撑臂(13)，还包括固定连接在所述臂架(11)上的套筒(15)，所述支撑臂(13)配合在所述套筒(15)的内周壁，所述支撑装置还包括与所述套筒(15)固定连接、且用于锁紧所述支撑臂(13)的锁紧部件(12)；该输送管的支撑装置中的支撑臂(13)使用机械锁定的方式实现与臂架的固定，而非焊接方式，从而避免了焊接对支撑臂(13)工作强度的影响，可以延长支撑臂(13)的使用寿命，并且取消焊接还可以节省使用成本，降低劳动强度。此外，本实用新型专利技术还提供了一种包括上述支撑装置的工程机械。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送管定位
，特别是涉及一种输送管的支撑装置。此外， 本技术还涉及一种包括上述输送管的支撑装置的工程机械。
技术介绍
混凝土泵车是一种典型的工程机械，它广泛应用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、 矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。混凝土泵送过程中，由于混凝土的运动，输送管2也将会产生沿混凝土运动方向产生窜动等现象，因此混凝土泵车的输送管一般通过支撑装置固定在臂架上，避免输送管窜动，并且能够随臂架的运动而运动，以达到对混凝土进行布料的目的。输送管的定位对输送管的工作起着比较重要的作用，现有技术中对输送管的定位主要有以下几种方式。请参看图1，图1为现有技术中一种典型的输送管的支撑装置的结构示意图。现有技术中一种典型的输送管的支撑装置中支撑管2的周壁上焊接有若干立板， 如图ι所示，支撑管2上焊接有第一立板3和第二立板4，两立板垂直于其与支撑管的焊接面的另一侧面焊接于臂架侧板1上，实现支撑管2在臂架上的固定，从而实现输送管的定位，保证混凝土输送的准确可靠。现有技术中另一种典型的输送管的支撑装置中支撑管2与臂架侧板1固定通过贴板焊接固定，即贴板的两端部分别与支撑管2和臂架侧板1焊接。综上所述，现有技术的支撑管2均采用焊接的方式实现其自身在臂架上的固定， 虽然这种方式可以实现输送管的定位，但是支撑管的相应焊接位置处会产生热影响区，容易出现应力集中，支撑管在应力集中状态下长期工作就容易在焊接位置出现裂缝，甚至断裂的危险，影响支撑管的使用强度，降低其使用寿命。因此，如何研发出一种输送管的支撑装置，该支撑装置中支撑管的固定不影响其使用强度，支撑管的使用寿命比较长，且工作可靠性比较高，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种输送管的支撑装置，该支撑装置中支撑管的固定不影响其使用强度，使用寿命比较长。此外，本技术的另一目的旨在提供一种包括上述输送管的支撑装置的工程机械。为解决上述技术问题，本技术提供了一种输送管的支撑装置，用于将所述输送管固定于工程机械的臂架上，包括支撑臂，还包括固定连接在所述臂架上的套筒，所述支撑臂配合在所述套筒的内周壁，所述支撑装置还包括与所述套筒固定连接、且用于锁紧所述支撑臂的锁紧部件。优选地，所述锁紧部件为环状结构，其内周壁与所述支撑臂配合。优选地，所述套筒的外端面设置有半环状凸台，所述锁紧部件为半环状结构，两者相配合以锁紧所述支撑臂。优选地，所述套筒半环状凸台的两端部均向外延伸有第一凸台，且所述锁紧部件半环状结构的两端部均向外延伸有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台固定连接。优选地，所述锁紧部件的内周壁上设有弹性垫。优选地，所述套筒的内周壁设有凹槽，所述弹性垫的一端部设置于所述凹槽中。优选地，所述弹性垫为锥形结构，所述锁紧部件与所述弹性垫的接触面设置与所述锥形结构相配合的曲面。优选地，所述弹性垫的周壁上设置有沿其轴向的开口。除上述输送管的支撑装置外，本技术还提供了一种工程机械，包括输送管以及支撑所述输送管的支撑装置；所述支撑装置为以上任一项所述的输送管的支撑装置。本技术所提供的输送管的支撑装置，用于将所述输送管固定于工程机械的臂架上，包括支撑臂，还包括固定连接在所述臂架上的套筒，所述支撑臂配合在所述套筒的内周壁，所述支撑装置还包括与所述套筒固定连接、且用于锁紧所述支撑臂的锁紧部件。本技术所提供的输送管的支撑装置中支撑臂的固定为机械锁紧方式，当对支撑臂固定时，先将套筒固定连接于臂架侧板上，再操作锁紧部件将支撑臂锁紧于套筒上，从而实现支撑臂在臂架侧板上的固定，满足输送管作业时的需要。本技术所提供的输送管的支撑装置中的支撑管使用机械锁定的方式实现与臂架的固定，而非焊接方式，从而避免了焊接对支撑管工作强度的影响，可以延长支撑管的使用寿命，并且取消焊接还可以节省使用成本，降低劳动强度等。另外地，当支撑管需要维护或更换时可以直接解除机械锁定，实现输送管的更换以及维护，操作方便。附图说明图1为现有技术中一种典型的输送管的支撑装置的结构示意图；图2为本技术所提供输送管的支撑装置的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本技术所提供输送管的支撑装置的另一种具体实施方式的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为1臂架侧板；2支撑管；3第一立板；4第二立板。其中，图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为11臂架侧板；12锁紧部件；16弹性垫；13支撑臂；14螺栓；15套筒。具体实施方式本技术的核心旨在提供一种输送管的支撑装置，该支撑装置中支撑管的固定不影响其使用强度，使用寿命比较长。此外，本技术的另一核心旨在提供一种包括上述输送管的支撑装置的工程机械。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，本文以支撑臂的横截面为圆形为例，结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。应当理解，支撑臂的横截面包括但不局限于圆形，其它形状的结构如方形等也能满足本技术的需要。请参考图2，图2为本技术所提供输送管的支撑装置的一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的一种输送管的支撑装置，用于将输送管固定于工程机械的臂架侧板上，包括支撑臂13，输送管一般为设置于臂架上且能够随臂架的伸展而伸展，从而将介质泵送到指定位置的管道；为保证输送管泵送的准确性，输送管通过支撑臂13定位于臂架上。该支撑装置还包括固定连接臂架侧板11的套筒，支撑臂13配合在套筒的内周壁上，其中，套筒15与臂架侧板11的连接可以为焊接连接方式，也可以为螺栓连接等方式，只要能保证两者固定的可靠即可；支撑装置还包括与套筒15固定连接并且与支撑臂13配合的锁紧部件12。本技术所提供的输送管的支撑装置中支撑臂13的固定为机械锁紧方式，当对支撑臂13固定时，先将套筒15刚性连接于臂架侧板11上，再操作锁紧部件12将支撑臂 13锁紧于套筒上，从而实现支撑臂13在臂架上的固定，满足输送管作业时的需要。本技术所提供的输送管的支撑装置中的支撑臂13使用机械锁定的方式实现与臂架的固定，而非焊接方式，从而避免了焊接对输送管的支撑臂13工作强度的影响，可以延长支撑臂13的使用寿命，并且取消焊接还可以节省使用成本，降低劳动强度等。另外地，当支撑臂13需要维护或更换时可以直接解除机械锁定，实现支撑臂13的更换以及维护，操作方便。需要指出的是，本文中所述套管可以为周面是完整的闭合曲面的套筒，也可以为周面为非闭合曲面的套筒，只要能实现本文的技术效果即可。在一种具体实施方式中，锁紧部件12可以为环状结构，其内周壁与所述支撑臂13 配合，锁紧部件12的内周壁与支撑臂13可以过盈配合，也可以通过第三者与支撑臂13过盈配合，只要能实现将支撑臂13锁紧于套筒15上即可。锁紧部件12与套筒15的连接可以采用以下方式环状壳体的端面上设置有若干通孔，通孔可以为螺纹孔，也可以为光孔，套筒15的相应位置设置有螺纹孔，螺纹孔可以为通孔，也可以为盲孔，环形壳体通过设置于通孔和相应螺纹孔内的螺栓固定连接套筒，螺栓的长度可以根据锁紧部件12和套筒15的锁紧厚度情况选定。上述锁紧部件12与套筒15的结构比较简单，便于加工，并且便于布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊元利，谢世惠，石鹏飞，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：