一种圆筒洗矿机制造技术

技术编号:752445 阅读:376 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种圆筒洗矿机。它主要由筒体、传动装置、支撑架组成,筒体的进料端安装有弧形橡胶板,在筒体筛分段的前部、中部和尾部均安装有挡板。传动装置的大齿轮的联结和固定采用弹簧钢板。本实用新型专利技术可使矿石在进料端得到充分搅动,并延长了矿石在洗矿机内停留的时间,使矿石得到充分的冲洗;因为大齿轮的联结和固定采用弹簧钢板,可以达到缓冲振动、使齿轮平稳接触的目的。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,具体是 一种圆筒洗矿机
技术介绍
现有的圆筒洗矿机主要由筒体、传动装置、支撑架组成,筒体安装在 支撑架上,由传动装置带动筒体转动,进行矿石清洗和筛分工作。筒体按 功能可分为三段前段为洗矿段,筒体转动使矿石在转动中互相摩擦,泥 土和矿石分离,同时引入高压水,洗去矿泥;中段为筛分段,矿石通过筛 条分成不同的粒级,小矿石通过筛条排出;后段为大矿石排矿端。现有的 圆筒洗矿机存在以下不足1、在筒体洗矿段的进料端采用平板橡胶,整个 筒体没有隔板,所以矿石在圆筒洗矿机内没有充分搅动,停留时间短,以 至于矿石无法冲洗干净。2、由于矿石的冲击,使设备发生振动,齿轮容易 发生损坏。
技术实现思路
本技术需解决的技术问题是针对现有的圆筒洗矿机存在的矿石 在洗矿机内停留时间短、矿石冲洗不彻底、齿轮容易损坏的问题,而提供 一种矿石能够得到充分冲洗、齿轮能得到较好保护的圆筒洗矿机。本技术所采用的技术方案本技术主要由筒体、传动装置、 支撑架组成,筒体的进料端安装有弧形橡胶板,在筒体筛分段的前部、中 部和尾部均安装有挡板。本技术传动装置的大齿轮的联结和固定采用弹簧钢板。 本技术的有益效果具有以上结构的本技术可使矿石在进料端得到充分搅动,并延长了矿石在洗矿机内停留的时间,使矿石得到充分的冲洗;因为大齿轮的联结和固定采用弹簧钢板,可以达到缓冲振动、使齿轮平稳接触的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图; 图3是图1的B-B剖视图。具体实施方式参见图l一图3,本技术圆筒洗矿机主要由筒体1、传动装置2、 支撑架3组成,筒体1的进料端安装有弧形橡胶板4,在筒体1筛分段的前 部、中部和尾部均安装有挡板5。传动装置2上的大齿轮6的联结和固定采 用弹簧钢板7。本技术的进矿粒度最大可以达到300mm,大于50mm 的矿石直接从圆筒尾部排出,小于50mm的进槽式洗矿机精选。采用圆筒 洗矿机加槽式洗矿机配置,对于大颗粒的矿石洗矿,有明显的优势。权利要求1、一种圆筒洗矿机,主要由筒体(1)、传动装置(2)、支撑架(3)组成,其特征在于筒体(1)的进料端安装有弧形橡胶板(4),在筒体(1)筛分段的前部、中部和尾部均安装有挡板(5)。2、 根据权利要求1所述的一种圆筒洗矿机,其特征在于传动装置(2)的大齿轮(6)的联结和固定采用弹簧钢板(7)。专利摘要本技术涉及一种圆筒洗矿机。它主要由筒体、传动装置、支撑架组成,筒体的进料端安装有弧形橡胶板,在筒体筛分段的前部、中部和尾部均安装有挡板。传动装置的大齿轮的联结和固定采用弹簧钢板。本技术可使矿石在进料端得到充分搅动,并延长了矿石在洗矿机内停留的时间,使矿石得到充分的冲洗;因为大齿轮的联结和固定采用弹簧钢板,可以达到缓冲振动、使齿轮平稳接触的目的。文档编号B03B5/56GK201140103SQ200720065619公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日专利技术者军 倪, 彭镜泊, 戴芳蓉, 陈典助, 马士强, 黄光洪 申请人:长沙有色冶金设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒洗矿机,主要由筒体(1)、传动装置(2)、支撑架(3)组成,其特征在于:筒体(1)的进料端安装有弧形橡胶板(4),在筒体(1)筛分段的前部、中部和尾部均安装有挡板(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光洪彭镜泊倪军陈典助戴芳蓉马士强
申请(专利权)人:长沙有色冶金设计研究院
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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