【技术实现步骤摘要】
本技术属于重力选矿摇床
，是摇床设备的一种主要部件。最适于微细粒级矿物层流剪切型摇床分选，能够大幅度提高矿物处理能力，缩小床面尺寸、降低整机设备造价。目前，通常所用的普通摇床床面的刻槽密集度小，用于层流态选矿时床面平均单位面积的矿物处理能力过低，普通床面的刻槽长度长，床面尺寸大，整机尺寸大，占地面积也大，摇床造价亦高。再有普通摇床床面采用大面积贯通式刻槽，机械加工量大，加工难度也大，增加了床面的造价。重要的是普通摇床为顶端给矿形成串行选道，这是造成层流剪切型摇床难于提高矿物处理能力的关键。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种适用于微细级矿物层流剪切型摇床分选、能大幅度提高单台设备矿物处理能力、缩小床面尺寸、降低整机成本的密集刻槽并行选道床面。本技术的特征是，给矿器设置在密集床槽的横断方向上或以任何方式在横断方向上给矿，床面的刻槽密集度大、纵向槽形、床槽浅出斜率小，刻槽区占床面面积小，刻槽长度短，刻槽有收尾弧形，摇床呈并行选道分选状态。以下结合附图作进一步说明附图中附图说明图1为本技术平面图；图2为本技术图1中K－K横剖面侧视图；图3为本技术床槽纵剖面俯视图；从图1可见，给矿器1在并行床槽的横断方向上或以任何方式在横断方向上给矿，致使形成各条床槽的矿浆给入状态和进入各床槽中矿浆的分选状态一致，这是本技术的重要特点。刻槽区只占整个床面的一小部分，设置在床面上部的哪一侧取决于左式排矿还是右式排矿摇床。刻槽区的尖灭角m和收尾角n，m角一般应为35°－45°，n角比m角大10°－30°。图2中B示出刻槽密集程度，单位是槽数／100毫米，...
【技术保护点】
一种重力选矿摇床用的密集刻槽并行选道床面，其特征在于给矿器设置在密集床槽的横断方向上或以任何方式在横断方向上给矿，占床面面积小的刻槽区的床面刻槽密集度为２１／槽１００毫米－５０槽／１００毫米，刻槽纵向槽形的床槽浅出斜率比值为１∶１００－１∶２００。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹤荣，
申请(专利权)人：地质矿产部地质技术经济研究中心，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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