矿浆浓度稳定器制造技术

矿浆浓度稳定器涉及一种重选方面的矿浆浓度稳定容器。在已有的重选工艺中，通常是将破碎后的物料送入搅拌槽调浆，没有专门的矿浆浓度稳定器，引起粗颗粒物料下沉。经常清理槽底；矿浆往槽外飞溅，且造成精矿品位低，往往达不到工业标准；本实用新型专利技术的特征在于（见附图）：在矿浆槽内放置一个矿浆浓度稳定器稳定矿浆浓度。该稳定器由框架、金属或睛纶丝网、护片及支撑杆组成。使用这种稳定器不需增加人工、也不用增加消耗外给动力。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重选作业的矿浆浓度稳定器。在螺旋溜槽等重选工艺中，通常是将破碎到一定粒度(一般为50～100目)的物料，进入调浆槽调浆，在矿浆进入螺旋溜槽顶部的缓冲器(该容器很小)混合，在重力作用下，再由缓冲器的排出口流入溜槽槽面，进行矿物分离。该技术的最大弊端是调浆槽的矿浆浓度不稳定，粗颗粒的物料下沉，需经常清理槽底；矿浆在对应的工作搅拌速度下，向外飞溅，工作岗位的环境卫生条件恶化；更为严重的是，产品(包括精矿、中矿及尾矿)品位都不稳定，往往使产品不符合国家标准。本技术的目的在于向搅拌槽内放置一种器具，使之能预报其槽内相对浓度的大小，遏止矿浆飞溅，防止粗粒物料下沉，保障产品(特别是精矿)质量。本技术的技术方案是矿浆浓度稳定器由框架、丝网、护片、加强筋及支撑杆组成，框架的两边为互相平行的长方形框面，前后为与矿浆搅拌槽槽壁平行两弧形平行框面，在两弧形平行面的中间加有与周边螺纹连接的加强筋，丝网张紧贴在框架四周和底面上，护片通过螺纹与丝网、框架连接为整体，支撑杆固定在框架上端弧形外缘的外侧。框架可用等边角钢焊接而成，框架的高度以矿浆槽搅拌浆的叶片工作位置为基准，高度小于矿浆槽上缘至搅拌浆叶片工作位置的距离100～150mm，一般为120mm，稳定器的长度一般与其高度相同，也可大于或小于30～100mm，最好为150mm；框架的加强筋(7)可用钢片制成，视框体的大小选定，宽度为30～50mm，一般为40mm，厚为3～5mm。丝网可用金属或晴纶丝网，丝网的孔径一定要大于矿浆中固相颗粒的直径，当处理物料的粒径为50～100目时，丝网的孔径为10～20目。护片的宽度与框架周边的宽度相同，厚度为3～5mm，护片的材质可以是钢片、竹片或硬质塑料片，最好是钢片。本技术的优点是将矿浆浓度稳定器挂入矿浆槽槽壁上后，在同样的搅拌装置情况下，搅拌槽内的矿浆急剧流动而不飞溅，大大改善了工作环境卫生；且再不用停机掏搅拌槽，同时，精矿产品的质量大大提高。此外，因为矿浆浓度稳定器内的固液运动是藉助于矿浆的运动，故不需要另供动力，也不要增加操作人员，制作成本非常低，单价不到100元人民币。附图说明图1中(a)为矿浆浓度稳定器的正视图。(b)为矿浆浓度稳定器的俯视图。以下结合附图对本技术的具体结构及工作情况作进一步详细的描述。由图1可知，矿浆浓度稳定器由框架1、支撑杆2、丝网4、护片5、加强筋7组成，框架1用角钢焊接而成，框架的两边为互相平行的长方形框面，前、后为两同拌槽槽壁平行的弧形的框面，在框架1的周边四面和底面贴有张紧的金属丝网或晴纶丝网，2.通过螺纹连接将护片5、丝网4、与框架1紧密结合成为整体，框架前后的两弧形平行面的各面中间加有用薄的钢片制成的十字形加强筋7，在框架1的上端靠搅拌槽壁的一面焊接着可挂在搅拌槽上的支撑杆2。该矿浆浓度稳定器在某地的螺旋溜槽分离铅锌生产线中使用。其具体操作是将该稳定器挂在矿浆槽的槽壁上，使之贴近槽壁。加料器将破碎过的矿物用铲加入稳定器内(过去是直接加到矿浆槽内)。稳定器内的矿粉浸没在矿浆槽的流体内。在砂浆搅拌槽固液混合相的流体搅动下，稳定器内的固相与液相(加水管改向稳定器内加水，使稳定器内的固体与液体混合，形成固液混合相，并不断地往外排出。当加料速度大于稳定器向搅拌槽内排料的速度时，则稳定器内固体物料沉积严重，被迫暂时停止加料，并翻动稳定器内的固体物料，使之加速排放；当加料速度小于稳定器向外排料速度时，则稳定器内几乎不沉积固相物料，则应加快加料的速度。正常状态下，稳定器内积存的物料高度约为稳定器浸没深度的1／4～1／5。因此，在操作过程中，加料工要随时用敲等检查稳定器内的固体沉积程度。在没有使用稳定器时，每班都要掏1～3次搅拌槽，将沉积的粗粒挖出来，否则，搅拌浆就搅不动；使用了稳定器以后，从未掏槽；没有用稳定器时，矿浆四溅；用上稳定器后，矿浆稳定，不向槽外飞溅；当未用稳定器时，所产铅精矿的含Pb量均<50％，含Zn>10％；用上稳定器后，连续3天的平均值是铅精矿中Pb达71.3％，Zn2.1％，属优质铅精矿。该稳定器挂在搅拌槽的壁上缘上工作，很稳定，不产生振动与位移。权利要求1.一种矿浆浓度稳定器，其特征在于稳定器由框架(1)、支撑杆(2)、丝网(4)、护片(5)组成，框架(1)的两边为互相平行的长方形框面，前后为与矿浆搅拌槽槽壁平行的两弧形平行框面，在两弧形平行面的各面中间加有与周边框架螺纹连接的加强筋(7)，丝网(4)张紧紧贴在框架四周和底面上，护片(5)通过螺纹将丝网(4)、框架(1)连接为整体，支撑杆(2)固定在框架(1)上端弧形外缘的外侧。2.根据权利要求1所述的矿浆浓度稳定器，其特征在于框架(1)用等边角钢焊接而成，框架(1)的高度小于矿浆槽上缘至搅拌浆叶片工作位置的距离100～150mm，一般为120mm；长度一般与高度相同，也可大于或小于30～100mm，最好为150mm；框架的加强筋(7)可用钢片制成，宽度视框体的大小选定，可为30～50mm，一般为40mm，厚为3～5mm。3.根据权利要求1所述的矿浆浓度稳定器，其特征在于丝网(4)可用金属丝网或晴纶丝网，丝网(4)的孔径大于矿浆中固相颗粒的直径，当处理物料为50～100mm时，丝网(4)的孔径为10～20目。4.根据权利要求1所述的矿浆浓度稳定器，其特征是护片的宽度与框架周边的宽度相同，厚度为3～5mm，其材质可以是钢片、竹片或硬质塑料片。5.根据权利要求1所述的矿浆浓度稳定器，其特征在于支撑杆(2)可为圆形或片状，其长度一般为50～150mm，最好为100mm，选用φ10～15mm圆钢或对应的片状钢片块制作。专利摘要矿浆浓度稳定器涉及一种重选方面的矿浆浓度稳定容器。在已有的重选工艺中，通常是将破碎后的物料送入搅拌槽调浆，没有专门的矿浆浓度稳定器，引起粗颗粒物料下沉。经常清理槽底；矿浆往槽外飞溅，且造成精矿品位低，往往达不到工业标准；本技术的特征在于(见附图)在矿浆槽内放置一个矿浆浓度稳定器稳定矿浆浓度。该稳定器由框架、金属或睛纶丝网、护片及支撑杆组成。使用这种稳定器不需增加人工、也不用增加消耗外给动力。文档编号B03B13/00GK2202587SQ9422638公开日1995年7月5日 申请日期1994年3月18日 优先权日1994年3月18日专利技术者曾鹏飞 申请人:冶金工业部长沙矿冶研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆浓度稳定器，其特征在于：稳定器由框架（１）、支撑杆（２）、丝网（４）、护片（５）组成，框架（１）的两边为互相平行的长方形框面，前后为与矿浆搅拌槽槽壁平行的两弧形平行框面，在两弧形平行面的各面中间加有与周边框架螺纹连接的加强筋（７），丝网（４）张紧紧贴在框架四周和底面上，护片（５）通过螺纹将丝网（４）、框架（１）连接为整体，支撑杆（２）固定在框架（１）上端弧形外缘的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏飞，
申请(专利权)人：冶金工业部长沙矿冶研究院，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]