本发明专利技术涉及一种长力臂数控节能抽油机，包括长力臂、三角支撑架和传动系统，长力臂设于三角支撑架上形成一个杠杆结构，长力臂位于三角支撑架左边部分为甲端，长力臂位于三角支撑架右边部分为乙端，乙端连有传动系统，传动系统连有电机，电机通过电缆线与数控电气柜相连接，甲端连有月牙形导架，月牙形导架通过钢丝绳与抽油杆相连接。本发明专利技术有益的效果是：减少了传动环节，应用了长力臂、动滑轮、定滑轮、高效率永磁同步制动电机，数控电子技术和钢丝绳牵引的传动系统，按照杠杆结构中的长力臂撬杠和动滑轮这两个省力原理，极大地降低了抽油机的能耗，具有很好的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抽油机，尤其是一种长力臂数控节能抽油机。
技术介绍
现有生产、销售、使用的抽油机大多数为游梁式抽油机，其存在传动效率低、耗用电量多、制造成本高、维护费用大等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种高效、节能、节材、低成本、省维护费用的长力臂数控节能抽油机。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案这种长力臂数控节能抽油机，包括长力臂、三角支撑架和传动系统，长力臂设于三角支撑架上形成一个杠杆结构，长力臂位于三角支撑架左边部分为甲端，长力臂位于三角支撑架右边部分为乙端，乙端连有传动系统，传动系统连有电机，电机通过电缆线与数控电气柜相连接，甲端连有月牙形导架，月牙形导架通过钢丝绳与抽油杆相连接。作为优选，所述传动系统包括动滑轮、定滑轮、绳轮、a钢丝绳和b钢丝绳，其中动滑轮与乙端连接，定滑轮设于钢管支架平台上，绳轮与电机连接，a钢丝绳一端与绳轮连接， 另一端绕过定滑轮和动滑轮固定于钢管支架平台上，b钢丝绳一端与绳轮连接，另一端绕过动滑轮固定于抽油机底座上。作为优选，所述动滑轮为双槽结构，包括动滑轮A槽和动滑轮B槽，a钢丝绳绕于动滑轮A槽，b钢丝绳绕于动滑轮B槽。作为优选，所述绳轮设有左右两组绳槽，分别为绳轮A槽和绳轮B槽，a钢丝绳一端固定于绳轮A槽上，b钢丝绳一端固定于绳轮B槽上。作为优选，所述乙端上设有配重支架，配重支架位置固定，配重块砝码可增减调节。作为优选，所述乙端长于甲端，作功用力点在乙端端部的动滑轮上。本专利技术有益的效果是减少了传动环节，应用了长力臂、动滑轮、定滑轮、高效率永磁同步制动电机，数控电子技术和钢丝绳牵引的传动系统，按照杠杆结构中的长力臂撬杠和动滑轮这两个省力原理，极大地降低了抽油机的能耗，提高了运行效率，运行平稳、安全可靠、使用方便、提高效率、节约电量、降低成本、具有很好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是动滑轮的结构示意图；图3是绳轮的结构示意图；附图标记说明长力臂1，甲端11，乙端12，三角支撑架2，传动系统3，动滑轮31，动滑轮A槽311，动滑轮B槽312，定滑轮32，绳轮33，绳轮A槽331，绳轮B槽332，a钢丝绳34，b钢丝绳35，配重支架4，钢管支架平台5，电机6，月牙形导架7，钢丝绳8，抽油杆9。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明实施例如图1所示，这种长力臂数控节能抽油机，包括长力臂1、三角支撑架2和传动系统3，长力臂1设于三角支撑架2上形成一个杠杆结构，长力臂1位于三角支撑架2 左边部分为甲端11，长力臂1位于三角支撑架2右边部分为乙端12，乙端12长于甲端11， 乙端12连有配重支架4和传动系统3，传动系统3连有电机6，电机6通过电缆线与数控电气柜相连接，甲端11连有月牙形导架7，月牙形导架7通过钢丝绳8与抽油杆9相连接。其中配重支架4可增减装卸调节配重块重量，使长力臂1杠杆结构两边形成天平式平衡。其中传动系统3包括动滑轮31、定滑轮32、绳轮33、a钢丝绳34和b钢丝绳35， 如图2所示动滑轮31为双槽结构，包括动滑轮A槽311和动滑轮B槽312，如图3所示，绳轮33设有左右两组绳槽，分别为绳轮A槽331和绳轮B槽332。其中动滑轮31与乙端12 连接，为长力臂1的传动力点，定滑轮32设于钢管支架平台5上，绳轮33与电机6连接，a 钢丝绳34 —端与绳轮33的绳轮A槽331连接，另一端绕过定滑轮32和动滑轮31的动滑轮A槽311固定于钢管支架平台5上，b钢丝绳35 —端与绳轮33的绳轮B槽332连接，另一端绕过动滑轮31的动滑轮B槽312固定于抽油机底座上。接通电源后，数控电气柜按照预先设定的抽油机运行工况程序，对电机6发出运行指令，驱动电机6作有序的正反换向旋转。当电机6顺时针旋转时，连接在电机6上的绳轮33对牵引钢丝绳进行顺向收放 绳轮33顺时针旋转，系在绳轮A槽331上的a钢丝绳34顺向收卷牵引钢丝绳，绕过定滑轮 32和动滑轮A槽311，将长力臂1往上提起；此时绳轮B槽332上的b钢丝绳35顺向放伸牵引钢丝绳，绕过动滑轮B槽312送长力臂1上提；长力臂1的乙端12往上提起，使甲端11 系在月牙形导架7的钢丝绳8上的抽油杆9往下降。当电机6逆时针旋转时，连接在电机6上的绳轮33对牵引钢丝绳逆向收放绳轮 33逆时针旋转，系在绳轮B槽332上的b钢丝绳35逆向收卷钢丝绳，绕过动滑轮B槽312， 将长力臂1往下拉降；此时绳轮A槽331上的a钢丝绳34逆向放伸牵引钢丝绳，绕过定滑轮32和动滑轮A槽311送长力臂1下降；长力臂1的乙端12往下拉降，使甲端11系在月牙形导架7的钢丝绳8上的抽油杆9往上提升。数控电气柜驱动电机6正反换向旋转，牵引钢丝绳通过绳轮33、定滑轮32、动滑轮 31，将长力臂1提升、降下，通过杠杆原理，使得抽油杆上升下降运动，完成抽汲地下石油的作业。本专利技术的最大特点是巧妙地设计和应用了 杠杆乙端12力臂比甲端11力臂长以及作功用力点装置了动滑轮31这两个省力的结构；钢丝绳牵引长力臂1上提下拉的传动系统，使得抽油机运行的能耗得到了极大的节省。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。权利要求1.一种长力臂数控节能抽油机，包括长力臂(1)、三角支撑架(2)和传动系统(3)，其特征是长力臂(1)设于三角支撑架(2)上形成一个杠杆结构，长力臂(1)位于三角支撑架 ⑵左边部分为甲端(11)，长力臂⑴位于三角支撑架⑵右边部分为乙端(12)，乙端(12) 连有传动系统(3)，传动系统(3)连有电机(6)，电机(6)通过电缆线与数控电气柜相连接， 甲端(11)连有月牙形导架(7)，月牙形导架(7)通过钢丝绳(8)与抽油杆(9)相连接。2.根据权利要求1所述的长力臂数控节能抽油机，其特征是所述传动系统(3)包括动滑轮(31)、定滑轮(32)、绳轮(33)、a钢丝绳(34)和b钢丝绳(35)，其中动滑轮(31)与乙端(12)连接，定滑轮(32)设于钢管支架平台(5)上，绳轮(33)与电机(6)连接，a钢丝绳(34) —端与绳轮(3 连接，另一端绕过定滑轮(3 和动滑轮(31)固定于钢管支架平台(5)上，b钢丝绳(3 —端与绳轮(3 连接，另一端绕过动滑轮(31)固定于抽油机底座上。3.根据权利要求2所述的长力臂数控节能抽油机，其特征是所述动滑轮(31)为双槽结构，包括动滑轮A槽(311)和动滑轮B槽(312)，a钢丝绳(34)绕于动滑轮A槽(311)，b 钢丝绳(35)绕于动滑轮B槽(312)。4.根据权利要求2所述的长力臂数控节能抽油机，其特征是所述绳轮(3 设有左右两组绳槽，分别为绳轮A槽(331)和绳轮B槽(332)，a钢丝绳(34) —端固定于绳轮A槽 (331)上，b钢丝绳(35) —端固定于绳轮B槽(332)上。5.根据权利要求1所述的长力臂数控节能抽油机，其特征是所述乙端(1 上设有配重支架G)，配重支架位置固定，配重块砝码可增减调节。6.根据权利要求1所述的长力臂数控节能抽油机，其特征是所述乙端(12)长于甲端 (11)，作功用力点在乙端端部的动滑轮上。全文摘要本专利技术涉及一种长力臂数控节能抽油机，包括长力臂、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟业，
申请(专利权)人：杭州史宾纳机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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