盘式除铁器自动卸铁系统技术方案

技术编号:7517526 阅读:279 留言:0更新日期:2012-07-11 23:45
本实用新型专利技术公开了一种盘式除铁器自动卸铁系统,包括吊梁、电动小车、质量传感器、盘式除铁器、输送带、控制柜。电动小车沿吊梁运动,盘式除铁器吊装于电动小车,质量传感器置于吊梁与盘式除铁器之间,测量盘式除铁器的质量,质量传感器的信号输出线与控制柜相连,控制柜分别与电动小车、盘式除铁器、输送带相连,对电动小车、盘式除铁器、输送带进行控制。盘式除铁器自动卸铁系统能根据吸铁量的大小实现自动卸铁,解决了现有技术除铁器吸铁能力的浪费或超过吸铁能力而除铁不净的问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盘式除铁器,尤其涉及一种盘式除铁器的自动卸铁系统,属于磁力分选设备

技术介绍
盘式除铁器是在矿山、码头、钢厂、化工等行业输送物料过程中分离铁磁性杂物的一种设备。现有的盘式除铁器在使用时有两种卸铁方法,一种是人工卸铁,即根据肉眼的观察,判断盘式除铁器是否达到吸铁极限来进行卸铁操作;另一种是定时自动卸铁,即设定程序,控制除铁器每隔一定时间进行一次卸铁动作。采用人工卸铁方法,增加了工人的劳动强度,同时,由于肉眼观察存在很大误差,易造成除铁器没有发挥最大吸铁能力或超过吸铁能力而除铁不净;采用定时自动卸铁方法,由于物料中的含铁量不稳定,因而难以设定一个恰当的时间,在物料中的含铁量不稳定的情况下,一个固定不变的除铁时间,易造成除铁器吸铁能力的浪费或超过吸铁能力而除铁不净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盘式除铁器自动卸铁系统,能根据吸铁量的大小实现自动卸铁,发挥盘式除铁器的最大吸铁能力。本技术通过以下技术方案予以实现一种盘式除铁器自动卸铁系统,包括吊梁1、电动小车2、质量传感器3、盘式除铁器4、输送带5、控制柜7。电动小车2沿吊梁1运动,盘式除铁器4吊装于电动小车2,质量传感器3置于吊梁1与盘式除铁器4之间,测量盘式除铁器4的质量,质量传感器3的信号输出线与控制柜7相连,控制柜7分别与电动小车2、盘式除铁器4、输送带5相连,对电动小车2、盘式除铁器4、输送带5进行控制。与现有技术相比,本技术的有益效果是盘式除铁器自动卸铁系统能根据吸铁量的大小实现自动卸铁,解决了现有技术除铁器吸铁能力的浪费或超过吸铁能力而除铁不净的问题。附图说明图1是本技术结构图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1 所示,本技术包括吊梁1、电动小车2、质量传感器3、盘式除铁器4、输送带5、控制柜7。 电动小车2沿吊梁1运动,盘式除铁器4吊装于电动小车2,质量传感器3置于吊梁1与盘式除铁器4之间,测量盘式除铁器4的质量,质量传感器3的信号输出线与控制柜7相连, 控制柜7分别与电动小车2、盘式除铁器4、输送带5相连,对电动小车2、盘式除铁器4、输送带5进行控制。在初始状态,设置质量传感器3为零位,盘式除铁器4吸铁的质量以质量传感器 3的信号大小表示,控制柜7实时监控质量传感器3的信号,当信号值大于设定值时,控制柜7控制输送带5停止工作,控制柜7控制电动小车2沿吊梁1运动将盘式除铁器4移至用于收集铁渣的集铁小车6的位置,控制柜7控制关闭除铁器实现自动卸铁,一定时间后卸铁完成,再控制电动小车2将盘式除铁器4移至输送带5上方,开启盘式除铁器4和输送带 5工作,继续输送物料。从而实现除铁器吸铁能力的最大化,以及卸铁的自动化。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1. 一种盘式除铁器自动卸铁系统,其特征在于,包括吊梁(1)、电动小车(2)、质量传感器(3)、盘式除铁器(4)、输送带(5)、控制柜(7),所述电动小车(2)沿吊梁(1)运动,盘式除铁器(4)吊装于电动小车(2),质量传感器(3)置于吊梁(1)与盘式除铁器(4)之间,测量盘式除铁器(4)的质量,质量传感器(3)的信号输出线与控制柜(7)相连,控制柜(7)分别与电动小车O)、盘式除铁器G)、输送带( 相连,对电动小车O)、盘式除铁器G)、输送带(5)进行控制。专利摘要本技术公开了一种盘式除铁器自动卸铁系统,包括吊梁、电动小车、质量传感器、盘式除铁器、输送带、控制柜。电动小车沿吊梁运动,盘式除铁器吊装于电动小车,质量传感器置于吊梁与盘式除铁器之间,测量盘式除铁器的质量,质量传感器的信号输出线与控制柜相连,控制柜分别与电动小车、盘式除铁器、输送带相连,对电动小车、盘式除铁器、输送带进行控制。盘式除铁器自动卸铁系统能根据吸铁量的大小实现自动卸铁,解决了现有技术除铁器吸铁能力的浪费或超过吸铁能力而除铁不净的问题。文档编号B03C1/00GK202316097SQ20112045503公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日专利技术者张兴生, 张金泉, 徐俊峰 申请人:镇江市江南矿山机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊峰张金泉张兴生
申请(专利权)人:镇江市江南矿山机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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